陜西閘閥閥門試驗臺立式油缸頂壓式

以常見的平板閘閥為例，將其安裝在試驗臺上并夾緊后，向閥門內(nèi)腔注入一定壓力的試驗介質(zhì)（如水或氣）。如果閥門密封性良好，那么在規(guī)定的時間內(nèi)，介質(zhì)不會從閥門的任何部位泄漏出來；反之，如果有泄漏發(fā)生，介質(zhì)會通過泄漏點逸出，壓力傳感器會檢測到壓力的變化。通過測量泄漏量和計算泄漏率，就可以評估閥門的密封性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。例如在某些高壓水裝置中，對平板閘閥進行密封性試驗時，當(dāng)施加的壓力達到額定工作壓力的1.5倍時，持續(xù)保壓15分鐘，若泄漏率小于規(guī)定值（如每分鐘不超過一定數(shù)量的水滴），則認(rèn)為該閥門密封性合格。支持多通道數(shù)據(jù)同步采集，可同時記錄壓力、溫度、扭矩、位移等參數(shù)，生成可視化測試報告。陜西閘閥閥門試驗臺立式油缸頂壓式

流量特性試驗為了確保水用閥門在實際運行中能夠準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)流量并滿足工藝要求，采用高精度的流量特性試驗臺對其進行測試。以蝶閥為例，在試驗臺上安裝了不同口徑的水用蝶閥（如DN500、DN800等）。首先將蝶閥開啟至一定的角度（如30%），然后啟動水泵使水以設(shè)定的流量（如1m3/h）通過蝶閥流動。通過安裝在管道上的電磁流量計精確測量流量值，同時利用壓力傳感器測量蝶閥前后的壓差。根據(jù)測量得到的數(shù)據(jù)繪制出蝶閥的流量特性曲線（如圖6-1所示）。湖北采油樹閥門試驗臺公司現(xiàn)代閥門試驗臺采用模塊化設(shè)計，支持快速更換夾具以適配不同口徑和類型的閥門測試需求。

截止閥作為工業(yè)管道系統(tǒng)中至關(guān)重要的部件，承擔(dān)著截斷或接通介質(zhì)流動的關(guān)鍵任務(wù)。其質(zhì)量與性能的優(yōu)劣，直接關(guān)乎整個管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。在石油、化工、電力、冶金等眾多行業(yè)中，管道系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障，不僅可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，造成巨大的經(jīng)濟損失，更有可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故，威脅人員生命安全。因此，對截止閥進行嚴(yán)格且全方面的性能測試，確保其在各種復(fù)雜工況下都能可靠運行，顯得尤為重要。截止閥閥門試驗臺作為專門用于檢測截止閥性能的專業(yè)設(shè)備，在保障截止閥質(zhì)量方面發(fā)揮著不可替代的關(guān)鍵作用。它能夠模擬截止閥在實際工作中可能面臨的各種壓力、溫度、流量等工況條件，對截止閥的各項性能指標(biāo)進行精確檢測與評估，為截止閥的設(shè)計改進、生產(chǎn)制造以及質(zhì)量控制提供重要的數(shù)據(jù)支持與技術(shù)保障。

密封性試驗臺專門用于檢測閥門的密封性能，通過施加一定的壓力，觀察閥門是否出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，并記錄泄漏率等參數(shù)。例如，在天然氣管道系統(tǒng)中，球閥的密封性至關(guān)重要。密封性試驗臺可以模擬天然氣輸送過程中的壓力環(huán)境，對球閥進行多次開啟和關(guān)閉操作，檢測其密封圈的密封效果，確保天然氣在管道內(nèi)安全輸送，防止泄漏造成能源浪費和環(huán)境污染。強度試驗臺主要目的是檢驗閥門的承壓能力，確定閥門能夠承受的最大壓力而不發(fā)生變形或破裂。在一些大型的水利工程中，如水庫的大壩泄洪閘門所配備的閥門，需要具備極高的強度。定制化服務(wù)可根據(jù)用戶需求開發(fā)非標(biāo)試驗臺，匹配特殊閥門測試。

強度試驗：啟動設(shè)備：按下試驗臺的啟動按鈕，啟動液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。此時，PLC 將按照預(yù)設(shè)的程序控制各個系統(tǒng)進行初始化操作，如液壓油缸回位、壓力控制系統(tǒng)歸零等。夾緊閥門：通過 PLC 控制液壓油缸動作，使夾緊裝置將閥門夾緊。在夾緊過程中，要注意觀察夾緊力的大小，確保夾緊力符合要求。同時，要檢查閥門的密封部位是否密封良好，如有泄漏應(yīng)及時調(diào)整夾緊力或更換密封件。注水排氣：啟動液動供水泵，將試驗介質(zhì)（水或油）緩慢注入閥門內(nèi)。在注水過程中，要打開閥門的排氣閥，排出閥門內(nèi)的空氣，直到排氣閥有連續(xù)的水流或油流流出為止。然后關(guān)閉排氣閥，繼續(xù)注水，使閥門內(nèi)的壓力逐漸上升至略高于大氣壓力。支持壓力測試范圍0-100MPa，溫度范圍-196℃至+600℃，覆蓋球閥、閘閥、截止閥等全品類閥門檢測需求。螺紋式閥門閥門試驗臺廠家

旋轉(zhuǎn)接頭組件允許被測閥門保持自然安裝角度，真實還原現(xiàn)場工作狀態(tài)。陜西閘閥閥門試驗臺立式油缸頂壓式

電氣控制系統(tǒng)控制器：采用可編程邏輯控制器（PLC）作為重心控制單元，負(fù)責(zé)對整個試驗過程進行自動化控制。PLC 具有可靠性高、編程靈活、抗干擾能力強等優(yōu)點，能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的程序?qū)崿F(xiàn)對液壓系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等的精確控制。通過編寫相應(yīng)的控制程序，可實現(xiàn)試驗臺的自動啟動、自動夾緊、自動加載壓力、自動保壓、自動卸載壓力、自動松開等功能。人機界面（HMI）：操作人員通過 HMI 與試驗臺進行交互，可在 HMI 上設(shè)置測試參數(shù)，如測試壓力、保壓時間、壓力加載速率等，同時實時顯示測試過程中的各項參數(shù)，如壓力、溫度、時間等。陜西閘閥閥門試驗臺立式油缸頂壓式