焊接式閥門閥門試驗臺公司

數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)：數(shù)據(jù)采集模塊：負責采集測試過程中的壓力、溫度、時間等數(shù)據(jù)，并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳輸給 PLC。數(shù)據(jù)采集模塊可采用多路模擬量輸入模塊，能夠同時采集多個傳感器的信號，并具有較高的采樣精度和采樣速率。為保證數(shù)據(jù)采集的準確性，數(shù)據(jù)采集模塊應具有良好的抗干擾性能。數(shù)據(jù)處理軟件：安裝在 PLC 或上位機中，用于對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析和處理。數(shù)據(jù)處理軟件可根據(jù)預設的算法計算出閥門的泄漏量、強度性能等參數(shù)，并將測試結(jié)果與標準值進行比較，判斷閥門是否合格。同時，數(shù)據(jù)處理軟件還可對測試數(shù)據(jù)進行存儲、查詢、統(tǒng)計和報表生成等操作，方便用戶對測試結(jié)果進行管理和分析。打印機：用于打印測試報告，測試報告應包含閥門的型號、規(guī)格、測試參數(shù)、測試結(jié)果等信息，為閥門質(zhì)量評估提供書面依據(jù)。打印機可選用針式打印機或激光打印機，根據(jù)用戶需求進行配置。支持二維碼/RFID標簽掃描，自動關(guān)聯(lián)閥門型號、批次及測試標準，避免人為錄入錯誤。焊接式閥門閥門試驗臺公司

抱壓式閥門試驗臺廣泛應用于閥門制造、檢測和維護領域，特別是在石油、化工、電力、冶金、水利、核電等行業(yè)中具有重要地位。其應用領域主要包括：閥門制造企業(yè)：閥門制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要對閥門進行出廠檢測，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能符合標準要求。抱壓式閥門試驗臺能夠提供全方面的性能測試服務，幫助閥門制造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。檢測單位：各類檢測單位（如質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)、第三方檢測機構(gòu)等）需要對閥門進行定期檢測或委托檢測。抱壓式閥門試驗臺能夠滿足這些檢測單位對閥門性能測試的需求，提供準確可靠的測試數(shù)據(jù)和報告。上海蝶閥閥門試驗臺價格航空航天領域用試驗臺模擬真空環(huán)境，測試閥門真空密封性能。

電氣控制系統(tǒng)控制器：采用可編程邏輯控制器（PLC）作為重心控制單元，負責對整個試驗過程進行自動化控制。PLC 具有可靠性高、編程靈活、抗干擾能力強等優(yōu)點，能夠根據(jù)預設的程序?qū)崿F(xiàn)對液壓系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等的精確控制。通過編寫相應的控制程序，可實現(xiàn)試驗臺的自動啟動、自動夾緊、自動加載壓力、自動保壓、自動卸載壓力、自動松開等功能。人機界面（HMI）：操作人員通過 HMI 與試驗臺進行交互，可在 HMI 上設置測試參數(shù)，如測試壓力、保壓時間、壓力加載速率等，同時實時顯示測試過程中的各項參數(shù)，如壓力、溫度、時間等。

控制器：采用可編程邏輯控制器（PLC）作為重心控制單元，負責對整個試驗過程進行自動化控制。PLC 具有可靠性高、編程靈活、抗干擾能力強等優(yōu)點，能夠根據(jù)預設的程序?qū)崿F(xiàn)對液壓系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等的精確控制。通過編寫相應的控制程序，可實現(xiàn)試驗臺的自動啟動、自動夾緊、自動加載壓力、自動保壓、自動卸載壓力、自動松開等功能。安全閥：作為壓力控制系統(tǒng)的安全保護裝置，當閥門內(nèi)的壓力超過設定的安全壓力值時，安全閥自動打開，將多余的介質(zhì)排出，防止系統(tǒng)壓力過高造成設備損壞或安全事故。安全閥的開啟壓力應根據(jù)試驗臺的比較大測試壓力進行合理設置，并定期進行校驗，確保其可靠性。具備雙向密封測試功能，可同時檢測閥門正反向承壓能力，確保雙向密封閥門（如核電閥門）的可靠性。

測試功能要求該試驗臺應能夠?qū)附邮介y門進行多種性能測試，包括強度試驗、密封試驗（低壓密封試驗和高壓密封試驗）、上密封試驗等。強度試驗主要檢測閥門在承受規(guī)定壓力時是否會發(fā)生破裂、變形等損壞現(xiàn)象；密封試驗用于檢驗閥門密封性能是否良好，是否存在泄漏；上密封試驗則針對具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門，測試其在規(guī)定壓力下的上密封性能。 測試參數(shù)范圍試驗臺應能適應不同規(guī)格焊接式閥門的測試需求，閥門公稱通徑范圍一般為 DN**N800mm，比較大測試壓力根據(jù)實際應用場景確定，通?？蛇_ PN31.5MPa（4500lb）甚至更高。同時，要能夠滿足不同壓力等級閥門的測試要求，壓力調(diào)節(jié)應靈活、精確。定制化服務可根據(jù)用戶需求開發(fā)非標試驗臺，匹配特殊閥門測試。浙江安全閥閥門試驗臺潛水抱壓式

適用于閥門研發(fā)、生產(chǎn)質(zhì)檢、維修檢測及第三方認證機構(gòu)。焊接式閥門閥門試驗臺公司

低壓密封試驗：準備工作：在完成強度試驗并確認閥門無損壞后，進行低壓密封試驗。首先，將閥門的進出口與試驗臺的相應管路連接好，確保連接密封良好。壓力調(diào)節(jié)：通過壓力控制系統(tǒng)將試驗介質(zhì)的壓力調(diào)節(jié)至規(guī)定的低壓密封試驗壓力值（一般為 0.6MPa 左右）。在調(diào)節(jié)壓力過程中，要注意觀察壓力傳感器的顯示值，確保壓力調(diào)節(jié)準確。保壓檢測：當壓力達到低壓密封試驗壓力值后，保持壓力恒定一段時間（一般為 3 - 5 分鐘），期間使用檢測工具（如氣泡檢漏儀、超聲波檢漏儀等）對閥門的密封部位進行檢測，觀察是否有泄漏現(xiàn)象。如有泄漏，應記錄泄漏的位置和情況，并根據(jù)標準判斷閥門是否合格。壓力卸載：低壓密封試驗結(jié)束后，通過壓力控制系統(tǒng)緩慢降低閥門內(nèi)的壓力，直至壓力降為零。然后打開閥門的排水閥，將閥門內(nèi)的試驗介質(zhì)排出。焊接式閥門閥門試驗臺公司