遼寧905增白劑

隨著紡織行業(yè)對(duì)環(huán)保和功能多樣化需求的增長，4BK 系列熒光增白劑的技術(shù)發(fā)展也在不斷創(chuàng)新。在環(huán)保方面，研發(fā)人員致力于降低生產(chǎn)過程中的污染排放，通過優(yōu)化合成工藝，減少有機(jī)溶劑的使用量，同時(shí)提高產(chǎn)品的生物降解性。目前，已有部分改進(jìn)型產(chǎn)品的生物降解率達(dá)到 80% 以上，符合嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。在功能拓展上，為滿足戶外織物對(duì)耐光、耐候性的要求，研發(fā)出將 4BK 與紫外線吸收劑、抗氧化劑復(fù)合的產(chǎn)品，經(jīng)其處理的織物在長時(shí)間戶外光照下，白度保持率明顯提升，且不易因氧化而泛黃。針對(duì)醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域?qū)椢镆志阅艿男枨?，開發(fā)出具有抑菌功能的 4BK 熒光增白劑，通過在分子結(jié)構(gòu)中引入抑菌基團(tuán)，使處理后的織物不僅白度高，還能有效抑制細(xì)菌滋生，對(duì)常見的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等的抑菌率超過 99% 。環(huán)保型增白劑無有害殘留，適配多種纖維，符合數(shù)碼印花高標(biāo)準(zhǔn)。遼寧905增白劑

VBL 熒光增白劑是紡織印染行業(yè)中應(yīng)用較廣的經(jīng)典品種，其分子結(jié)構(gòu)以三嗪基氨基二苯乙烯磺酸鈉為，這種結(jié)構(gòu)賦予了它優(yōu)異的水溶性和對(duì)纖維素纖維的親和力。分子中含有的兩個(gè)磺酸基團(tuán)使其在水中溶解度可達(dá) 100g/L 以上，能快速分散形成穩(wěn)定的水溶液，避免了傳統(tǒng)增白劑易沉淀的問題。在作用機(jī)制上，VBL 能吸收 340-380nm 的紫外光，轉(zhuǎn)化為 400-460nm 的藍(lán)色熒光，與織物本身反射的黃色光形成互補(bǔ)，從而明顯提升白度。尤為重要的是，其分子中的三嗪環(huán)可與纖維素纖維的羥基形成氫鍵，磺酸鈉基團(tuán)則通過離子鍵增強(qiáng)結(jié)合力，使增白效果耐洗次數(shù)可達(dá) 30 次以上。在棉織物的處理中，經(jīng) 0.1%-0.3% 濃度的 VBL 溶液處理后，白度值（CIE Whiteness）可提升 20-30 個(gè)單位，且不會(huì)影響織物的透氣性和手感，這也是它在襯衫、床單等純棉制品中長期占據(jù)主流地位的關(guān)鍵原因。高溫增白劑銷售NFW增白劑適用于品質(zhì)高的紡織品生產(chǎn)，滿足嚴(yán)格質(zhì)量要求，助力產(chǎn)品提升市場競爭力。

尼龍熒光增白劑的應(yīng)用工藝需緊密結(jié)合尼龍的染整特性，其性能指標(biāo)需滿足不同加工條件的要求。在實(shí)際生產(chǎn)中，增白處理可分為紡絲前增白和染整增白兩種方式：紡絲前增白是將增白劑與尼龍切片混合后熔融紡絲，此時(shí)增白劑需耐受 250-270℃的熔融溫度，且在熔體中分散均勻，避免形成色點(diǎn)；染整增白則是在染色后進(jìn)行，溫度通?？刂圃?95-100℃，pH 值維持在 6-8 的中性范圍，以適應(yīng)尼龍?jiān)谒嵝詶l件下易水解、堿性條件下易泛黃的特性。增白劑的比較好用量為織物重量的 0.1%-0.3%，過量使用會(huì)導(dǎo)致熒光猝滅，使織物呈現(xiàn)灰藍(lán)色調(diào)。對(duì)于經(jīng)聚酰胺 - 6 和聚酰胺 - 66 混紡的面料，需選用通用性更強(qiáng)的增白劑，以平衡兩種尼龍?jiān)诮Y(jié)晶度上的差異，確保增白均勻性。此外，增白后的尼龍織物需經(jīng)過 120-140℃的熱定型處理，質(zhì)量增白劑在此過程中不會(huì)因高溫產(chǎn)生分解，反而能通過熱固化增強(qiáng)與纖維的結(jié)合力，提升白度的穩(wěn)定性。

CPS-D 熒光增白劑是一種針對(duì)合成纖維與纖維素纖維混紡面料研發(fā)的高效助劑，其分子結(jié)構(gòu)以雙苯并噁唑基二苯乙烯為，兼具疏水性與親水性基團(tuán)，能同時(shí)適配不同纖維的特性。分子鏈中對(duì)稱分布的噁唑環(huán)賦予其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，分解溫度可達(dá) 280℃以上，而側(cè)鏈引入的聚氧乙烯醚段則提升了水溶性，溶解度在 25℃時(shí)達(dá)到 25g/L，解決了傳統(tǒng)增白劑在混紡面料中分散不均的問題。在作用機(jī)制上，CPS-D 可吸收 350-390nm 的紫外光，釋放 430-470nm 的藍(lán)紫色熒光，這種熒光波長能精細(xì)抵消棉與滌綸混紡物中兩種纖維各自的泛黃傾向 —— 棉纖維的自然黃與滌綸高溫加工后的氧化黃。尤為關(guān)鍵的是，其分子中的疏水部分可與滌綸的酯鍵形成范德華力，親水端則通過氫鍵與棉的羥基結(jié)合，使混紡面料的白度值（CIE Whiteness）提升 25-35 個(gè)單位，且兩種纖維的白度差異控制在△E≤2，避免了 “陰陽面” 現(xiàn)象，這也是它在滌棉襯衫、運(yùn)動(dòng)服等混紡制品中廣泛應(yīng)用的優(yōu)勢。在滌棉、滌麻混紡織物加工中，4BK 系列增白劑能簡化流程，提高效率。

印染紡織用熒光增白劑的性能指標(biāo)與應(yīng)用場景密切相關(guān)，其中耐光性、耐洗性和相容性是衡量其品質(zhì)的關(guān)鍵參數(shù)。不同纖維材質(zhì)需要匹配特定類型的熒光增白劑：棉織物常用三嗪基氨基二苯乙烯類增白劑，這類產(chǎn)品水溶性好，對(duì)白度提升明顯；滌綸等合成纖維則更適合使用香豆素類或苯并噁唑類增白劑，它們具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，能耐受高溫染色工藝；羊毛、絲綢等蛋白質(zhì)纖維多采用吡唑啉類增白劑，可減少對(duì)纖維的損傷并避免泛黃。在實(shí)際應(yīng)用中，熒光增白劑的添加量需嚴(yán)格控制，過量使用不僅會(huì)導(dǎo)致熒光強(qiáng)度飽和，還可能使織物產(chǎn)生色光偏差，甚至影響纖維的強(qiáng)力和手感。此外，它還需與勻染劑、柔軟劑等其他助劑兼容，避免因化學(xué)作用降低增白效果。隨著環(huán)保要求的提高，無甲醛、低遷移性的熒光增白劑逐漸成為主流，這類產(chǎn)品在滿足增白需求的同時(shí)，能減少對(duì)人體皮膚的刺激和對(duì)環(huán)境的污染。環(huán)保型腈綸增白劑無殘留，符合標(biāo)準(zhǔn)，適合各類腈綸制品增白處理。江蘇4BK系列增白劑生產(chǎn)廠家

羊毛增白劑適配蛋白質(zhì)纖維，溫和增白不損傷鱗片，保持羊毛天然質(zhì)感與柔軟。遼寧905增白劑

數(shù)碼印花熒光增白劑與傳統(tǒng)印染用增白劑在分子設(shè)計(jì)上存在明顯差異，其目的優(yōu)勢在于適配數(shù)碼噴墨的高精度與快干性需求。傳統(tǒng)增白劑多為水溶性粉末，需經(jīng)高溫?cái)嚢枞芙夂笫褂?，而?shù)碼印花用增白劑則以液體分散體形式存在，顆粒直徑控制在0.1-1微米之間，能完美通過噴墨打印機(jī)的精細(xì)噴嘴而不堵塞。這類增白劑的分子鏈上引入了親油性基團(tuán)，可快速滲透進(jìn)化纖、棉混紡等數(shù)碼印花常用面料的纖維縫隙，在紫外線照射下釋放出430-450nm的藍(lán)光，與面料底色形成精細(xì)互補(bǔ)。更重要的是，其干燥速度比傳統(tǒng)產(chǎn)品-5倍，能與數(shù)碼印花墨水的即印即干特性相匹配，避免了因干燥延遲導(dǎo)致的圖案暈染，尤其適合滌綸運(yùn)動(dòng)服、棉麻家居飾品等要求圖案清晰、白度持久的數(shù)碼印花產(chǎn)品。遼寧905增白劑