遼寧滌綸增白劑廠家直銷

羊毛熒光增白劑是專門針對羊毛纖維特性研發(fā)的功能性助劑，其優(yōu)勢在于能在保護羊毛天然質感的同時，實現溫和且持久的增白效果。羊毛纖維主要由角蛋白構成，分子中富含胱氨酸二硫鍵和氨基、羧基等極性基團，這要求增白劑必須具備適宜的 pH 值兼容性和低刺激性，避免破壞纖維結構導致手感粗糙。主流羊毛增白劑多為吡唑啉類或二苯乙烯基聯苯類衍生物，分子結構中含有親水性的磺酸鹽基團，能在中性至弱酸性（pH 6-7）條件下穩(wěn)定存在，水溶性可達 20-30g/L，可均勻分散于染浴中。這類增白劑的熒光發(fā)射波長集中在 440-470nm，能精細抵消羊毛經漂白后殘留的淡黃色調，使白度值（CIE Whiteness）提升 10-20 個單位。與滌綸增白劑不同，羊毛增白劑分子體積較大，主要通過氫鍵和范德華力吸附在纖維表面，而非深入內部，既保證了增白效果，又不會損傷羊毛的鱗片結構，特別適合羊毛衫、羊絨圍巾等對柔軟度和光澤感要求極高的產品。9021 增白劑專為各類織物本色增白而設計，適用范圍廣，涵蓋多種纖維材質。遼寧滌綸增白劑廠家直銷

近年來，CPS-D 熒光增白劑的技術升級聚焦于功能集成與綠色生產，以適應品質高的紡織市場的需求。在多功能復合方面，新型 CPS-D 通過分子嫁接抑菌基團，使處理后的混紡面料對金黃色葡萄球菌的抑菌率達到 99%，且經 50 次水洗后仍保持 90% 以上的抑菌效果，特別適合醫(yī)護服、運動內衣等場景。環(huán)保性能提升體現在兩個維度：一是采用生物催化合成工藝，將生產過程中的有機溶劑用量減少 70%，廢水 COD 值降低至 500mg/L 以下；二是開發(fā)可降解型 CPS-D，通過在分子鏈中引入酯鍵結構，使生物降解率從傳統(tǒng)的 55% 提升至 85%，符合 OEKO-TEX® Standard 100 的 Ⅰ 類要求（嬰兒用品標準）。針對高比例滌綸混紡物（如滌 80%、棉 20%）的增白需求，低聚物型 CPS-D 應運而生，其分子量提高至 1500-2000，可減少在高溫下向滌綸表面的遷移，使白度穩(wěn)定性提升 20%。同時，與抗紫外整理劑的協(xié)同配方技術成熟，經處理的面料 UPF 值達到 50+，為戶外混紡制品提供了 “增白 + 防護” 的一體化解決方案。廣東滌綸熒光增白劑銷售滌綸增白劑適配聚酯纖維，耐高溫染色，通過熒光補色提升白度且牢度佳。

棉用熒光增白劑是專為棉纖維及棉混紡織物設計的功能性助劑，其特點在于能精細匹配棉纖維的多孔結構與親水特性，實現高效且持久的增白效果。棉纖維表面布滿直徑約 0.5-2 微米的天然孔隙，且富含羥基基團，這要求增白劑分子既具備足夠的親水性以滲透至纖維內部，又能通過氫鍵與羥基牢固結合。主流棉用增白劑多為三嗪基氨基二苯乙烯磺酸鹽衍生物，其分子結構中含有多個磺酸基團，水溶性可達 50g/L 以上，能在常溫至 95℃的染浴中快速溶解并擴散。當與棉纖維接觸時，增白劑分子會通過范德華力吸附在纖維表面，再借助磺酸基與棉纖維羥基形成氫鍵，深入纖維的無定形區(qū)，即使經過多次水洗也不易脫落。與用于化纖的增白劑相比，棉用產品的熒光發(fā)射波長更偏向 440-460nm 的藍光區(qū)域，能針對性抵消棉纖維經漂白后殘留的淺黃色調，使白度值（CIE Whiteness）提升 20-30 個單位，尤其適合白坯布、醫(yī)用紗布等對潔白度要求極高的純棉制品。

滌綸熒光增白劑是專為聚酯纖維設計的功能性助劑，其優(yōu)勢在于能精細匹配滌綸的化學結構與物理特性，實現高效且持久的增白效果。滌綸分子由對苯二甲酸乙二酯重復單元構成，結構緊密且缺乏親水基團，這要求增白劑必須具備優(yōu)異的疏水性和熱穩(wěn)定性，才能在高溫下滲透至纖維內部。主流滌綸增白劑多為苯并噁唑類或香豆素類衍生物，分子結構中含有剛性芳香環(huán)和雜環(huán)基團，熔點普遍在 200-250℃之間，能耐受滌綸染色時的高溫環(huán)境（130℃左右）。這類增白劑的熒光發(fā)射波長集中在 430-450nm，可有效抵消滌綸經高溫加工后殘留的微黃色調，使白度值（CIE Whiteness）提升 15-25 個單位。與棉用增白劑相比，滌綸增白劑的分子體積更小，能通過滌綸纖維在高溫下形成的微隙滲透至內部，再通過范德華力與纖維分子緊密結合，即使經過多次高溫熨燙也不易流失，特別適合滌綸襯衫、運動服等對耐洗性和耐熱性要求較高的紡織品。環(huán)保型低溫增白劑無殘留，耐洗性佳，適配多種纖維低溫處理。

尼龍熒光增白劑的應用工藝需緊密結合尼龍的染整特性，其性能指標需滿足不同加工條件的要求。在實際生產中，增白處理可分為紡絲前增白和染整增白兩種方式：紡絲前增白是將增白劑與尼龍切片混合后熔融紡絲，此時增白劑需耐受 250-270℃的熔融溫度，且在熔體中分散均勻，避免形成色點；染整增白則是在染色后進行，溫度通?？刂圃?95-100℃，pH 值維持在 6-8 的中性范圍，以適應尼龍在酸性條件下易水解、堿性條件下易泛黃的特性。增白劑的比較好用量為織物重量的 0.1%-0.3%，過量使用會導致熒光猝滅，使織物呈現灰藍色調。對于經聚酰胺 - 6 和聚酰胺 - 66 混紡的面料，需選用通用性更強的增白劑，以平衡兩種尼龍在結晶度上的差異，確保增白均勻性。此外，增白后的尼龍織物需經過 120-140℃的熱定型處理，質量增白劑在此過程中不會因高溫產生分解，反而能通過熱固化增強與纖維的結合力，提升白度的穩(wěn)定性。VBL增白劑其呈陰離子性質，能在 pH 值 6 至 11 的酸堿范圍內穩(wěn)定發(fā)揮作用，適用范圍廣。浙江滌綸熒光增白劑生產廠家

CPS-D增白劑色光又純又正鮮艷，明顯優(yōu)于一般 DT 增白劑和 PS 增白劑，品質精良。遼寧滌綸增白劑廠家直銷

數碼印花熒光增白劑與傳統(tǒng)印染用增白劑在分子設計上存在明顯差異，其目的優(yōu)勢在于適配數碼噴墨的高精度與快干性需求。傳統(tǒng)增白劑多為水溶性粉末，需經高溫攪拌溶解后使用，而數碼印花用增白劑則以液體分散體形式存在，顆粒直徑控制在0.1-1微米之間，能完美通過噴墨打印機的精細噴嘴而不堵塞。這類增白劑的分子鏈上引入了親油性基團，可快速滲透進化纖、棉混紡等數碼印花常用面料的纖維縫隙，在紫外線照射下釋放出430-450nm的藍光，與面料底色形成精細互補。更重要的是，其干燥速度比傳統(tǒng)產品-5倍，能與數碼印花墨水的即印即干特性相匹配，避免了因干燥延遲導致的圖案暈染，尤其適合滌綸運動服、棉麻家居飾品等要求圖案清晰、白度持久的數碼印花產品。遼寧滌綸增白劑廠家直銷