廣東無熒光增白劑

為適配滌綸制品的多樣化需求，9021本白熒光增白劑的技術(shù)迭代重點(diǎn)圍繞功能拓展與工藝適配展開。在功能層面，新型改性產(chǎn)品通過接入抗氧基團(tuán)，將滌綸織物的耐光黃變性能提高1-2級(jí)；經(jīng)過1000小時(shí)氙燈照射后，本白色澤的保持率仍能達(dá)到90%，尤其適用于戶外用滌綸面料。為匹配再生滌綸的加工特點(diǎn)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)推出低重金屬型9021增白劑，其鉛、鎘等重金屬含量被控制在10ppm以下，符合GRS全球回收標(biāo)準(zhǔn)；且再生滌綸經(jīng)過堿減量處理后，本白效果的保留率仍能達(dá)到85%以上。工藝適配方面，針對(duì)超細(xì)滌綸纖維（纖度≤0.5dtex）開發(fā)的微乳液型9021增白劑，將粒徑控制在50-100nm，可均勻滲透到細(xì)旦纖維內(nèi)部，解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品在超細(xì)滌綸上易出現(xiàn)的“芯白度不足”問題。與此同時(shí)，9021與滌綸抑菌整理劑的協(xié)同配方技術(shù)日趨成熟，能在單次加工中實(shí)現(xiàn)“本白增白+抑菌”的雙重功能，抑菌率達(dá)到99%以上，為醫(yī)療用滌綸制品提供了一體化解決方案。9044B 增白劑是熒光型助劑，對(duì)棉、滌綸等多種纖維適配性強(qiáng)，能明顯提升材料白度與明亮度。廣東無熒光增白劑

9044B熒光增白劑是一款性能優(yōu)異的增白產(chǎn)品，其分子結(jié)構(gòu)具備獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。它以二苯乙烯基聯(lián)苯衍生物為結(jié)構(gòu)，分子內(nèi)部構(gòu)建了龐大且規(guī)整的共軛雙鍵結(jié)構(gòu)，這一特性讓它擁有對(duì)特定波段光線的高效捕獲與轉(zhuǎn)化能力。在分子的兩端，還巧妙連接著親水性磺酸基團(tuán)，這使得9044B在水中能快速溶解并均勻分散，25℃時(shí)溶解度可達(dá)30g/L，大幅提升了使用便捷性。當(dāng)9044B受到330-380nm紫外光照射時(shí)，分子中的電子會(huì)被激發(fā)躍遷至高能級(jí)，隨后在極短時(shí)間內(nèi)回落至基態(tài)。在此過程中，能量會(huì)以420-470nm的藍(lán)紫色熒光形式釋放。對(duì)于紙張、織物等各類待增白材料，尤其是已泛黃的材質(zhì)，其反射光中的黃色調(diào)會(huì)與增白劑釋放的藍(lán)紫光相互抵消，從視覺上呈現(xiàn)出潔白、鮮亮的效果。以紙張應(yīng)用為例，用濃度為0.1%-0.3%的9044B溶液處理后，紙張的白度值（CIEWhiteness）可明顯提升20-30個(gè)單位，煥發(fā)出全新的潔白光澤。并且，得益于分子結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，紙張?jiān)陂L(zhǎng)期儲(chǔ)存與使用過程中，不易因光照、溫濕度變化而出現(xiàn)褪色或性能下降的情況。諸城腈綸增白劑廠家棉用增白劑多適配棉織物的印染工藝，可與棉纖維良好結(jié)合，實(shí)現(xiàn)持久增白效果。

905熒光增白劑用于滌綸加工的應(yīng)用流程，需平衡高白度效果與工藝穩(wěn)定性，其工藝參數(shù)與9021存在明顯不同。在高溫高壓染色環(huán)節(jié)，優(yōu)溫度設(shè)定為130-135℃，該溫度略高于9021的適用范圍——更高溫度可讓滌綸纖維膨化更充分，方便905分子深入纖維內(nèi)部；pH值需嚴(yán)格把控在4.5-5.5，強(qiáng)酸性環(huán)境能增強(qiáng)增白劑的陽離子屬性，促進(jìn)其與滌綸結(jié)合。針對(duì)厚重型滌綸織物（如滌綸帆布），需采用“分步添加法”：先添加50%的增白劑，在120℃下保溫10分鐘，隨后加入剩下的50%，升溫至135℃繼續(xù)處理20分鐘。這種方式可避免因織物內(nèi)外層滲透不均導(dǎo)致的白度差異。當(dāng)905與熒光染料同浴使用時(shí)，二者的質(zhì)量比需控制在1:2以內(nèi)，且必須添加1g/L的勻染劑O，防止熒光疊加造成色光偏差。定型工藝則需采用“低溫長(zhǎng)時(shí)”的操作模式，在160-170℃下熱定型60秒。這一過程既能保證增白劑分子充分固定在纖維上，又能防止高溫引發(fā)的熒光猝滅，終使高白度效果的耐洗次數(shù)達(dá)到40次以上，滿足品質(zhì)高滌綸制品對(duì)耐用性的要求。

VBL熒光增白劑的應(yīng)用流程靈活性較強(qiáng)，可適配多種紡織加工場(chǎng)景，但其性能的充分發(fā)揮與工藝參數(shù)緊密相關(guān)。在棉織物的浸染工藝中，優(yōu)溫度為40-60℃，此溫度下纖維膨化程度適宜，VBL分子能充分滲透到纖維內(nèi)部，處理時(shí)間控制在20-30分鐘就能達(dá)到理想增白效果；若溫度超過80℃，則可能造成增白劑分子分解，反而導(dǎo)致白度下降。在軋染工藝中，需將VBL調(diào)配成5-10g/L的工作液，采用“一浸一軋”的操作方式，軋余率控制在70%-80%，之后經(jīng)100-105℃烘干，可避免因水分蒸發(fā)不均引發(fā)的白度差異問題。針對(duì)粘膠、人造棉等再生纖維素纖維，VBL的適用pH值范圍為8-10，堿性環(huán)境能增強(qiáng)纖維的負(fù)電性，促進(jìn)其與VBL的離子結(jié)合；而在羊毛與棉的混紡織物處理中，需將pH值調(diào)節(jié)至6-7的中性區(qū)間，以降低對(duì)羊毛纖維的損傷。此外，VBL與食鹽、元明粉等促染劑的兼容性較好，添加5-10g/L的元明粉可使增白劑的吸附率提升15%-20%，從而進(jìn)一步優(yōu)化增白效果。9021 增白劑是滌綸用本白熒光助劑，分子結(jié)構(gòu)適配性強(qiáng)，能高效提升織物自然本白色澤。

近幾年，低溫?zé)晒庠霭讋┑募夹g(shù)創(chuàng)新主要聚焦在增效節(jié)能與安全環(huán)保兩大方向。在增效節(jié)能領(lǐng)域，新型產(chǎn)品借助納米級(jí)載體技術(shù)，將增白劑分子包裹在納米微球內(nèi)部，使其在低溫環(huán)境下的擴(kuò)散速度提升3倍，與纖維的結(jié)合效率提高到90%以上。這不僅大幅縮短了加工時(shí)間，還讓每噸織物的加工能耗降低約40%。在安全環(huán)保方面，無APEO（烷基酚聚氧乙烯醚）型低溫增白劑已成為市場(chǎng)主流。這類產(chǎn)品的生物降解率達(dá)到95%以上，且經(jīng)皮膚刺激性測(cè)試證實(shí)無刺激性，完全符合歐盟REACH法規(guī)的嚴(yán)格要求。同時(shí)，針對(duì)不同低溫工藝的個(gè)性化需求，定制化產(chǎn)品持續(xù)涌現(xiàn)：專為羊毛開發(fā)的巰基改性增白劑，能與羊毛中的二硫鍵形成穩(wěn)定結(jié)合，有效提升增白效果的耐洗性；為蠶絲設(shè)計(jì)的兩性離子型增白劑，在低溫下既能保持高溶解度，又不會(huì)損傷蠶絲的絲膠層。此外，可復(fù)配型低溫增白劑的推出，實(shí)現(xiàn)了與柔軟劑、抗皺劑等助劑的協(xié)同作用——在一次低溫處理流程中，即可完成增白、柔軟、抗皺等多重功能，進(jìn)一步提高了紡織染整的生產(chǎn)效率。羊毛增白劑兼顧增白力與安全性，既能優(yōu)化羊毛制品外觀，又符合貼身衣物的健康標(biāo)準(zhǔn)。浙江滌綸增白劑

環(huán)保型 NFW 增白劑無有害殘留，符合生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)人體和環(huán)境更友好。廣東無熒光增白劑

隨著科技的不斷推進(jìn)，9044B熒光增白劑的技術(shù)研發(fā)持續(xù)邁向新高度。一方面，研發(fā)人員重點(diǎn)發(fā)力提升其環(huán)保性能。通過運(yùn)用綠色化學(xué)合成工藝，以植物基等可再生原料替代傳統(tǒng)石油基原料，從源頭減少生產(chǎn)過程中的碳排放，同時(shí)大幅提高產(chǎn)品的生物降解率。目前，相關(guān)改進(jìn)型產(chǎn)品的生物降解率已突破90%，完全符合嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，大幅降低了對(duì)環(huán)境的潛在危害。另一方面，針對(duì)不同行業(yè)的特殊需求，含多種功能的復(fù)合型9044B熒光增白劑不斷推出。例如，為滿足戶外用品對(duì)防曬與耐候性的高要求，研發(fā)人員將9044B與紫外線吸收劑高效融合，經(jīng)其處理的織物不僅白度優(yōu)異，還能有效阻隔紫外線，明顯增強(qiáng)產(chǎn)品的耐用性；在醫(yī)療紡織用品領(lǐng)域，含抑菌功能的9044B熒光增白劑已研發(fā)成功，通過在分子結(jié)構(gòu)中引入抑菌基團(tuán)，使處理后的織物在保持潔白外觀的同時(shí)，對(duì)常見細(xì)菌的抑制率超過99%，為醫(yī)療環(huán)境提供了更可靠的安全保障。廣東無熒光增白劑