湖州滌綸熒光增白劑

低溫?zé)晒庠霭讋┦菍榈蜏丶庸すに囇邪l(fā)的**助劑，它的亮點(diǎn)是能在60-100℃的溫和條件下實(shí)現(xiàn)高效增白，徹底解決了傳統(tǒng)增白劑在低溫環(huán)境下溶解度低、反應(yīng)活性不足的問題。這類產(chǎn)品通過優(yōu)化分子結(jié)構(gòu)，引入親水性更強(qiáng)的磺酸基與聚氧乙烯鏈段，使其在低溫水中的溶解度提升至30g/L以上，遠(yuǎn)高于普通增白劑5-10g/L的水平。其分子中的熒光發(fā)色團(tuán)采用柔性鏈連接，即便在低溫環(huán)境下，仍能保持活躍的振動(dòng)狀態(tài)，可快速吸附到纖維表面并滲透至內(nèi)部。即使處于60℃的低溫染色環(huán)境中，它也能在15分鐘內(nèi)完成與纖維的結(jié)合，熒光強(qiáng)度可達(dá)到傳統(tǒng)產(chǎn)品在120℃時(shí)的90%以上。對(duì)于羊毛、絲綢等不耐高溫的蛋白質(zhì)纖維，低溫增白劑能避免高溫造成的纖維收縮、泛黃等問題。在保護(hù)纖維原有質(zhì)感的同時(shí)，讓織物呈現(xiàn)出自然透亮的白度，因此尤其適合品質(zhì)高內(nèi)衣、羊絨制品等對(duì)手感和白度要求嚴(yán)格的紡織品加工場(chǎng)景。9044B增白劑增白持久，耐光耐候性出色，除紡織外還可用于造紙、水性涂料等領(lǐng)域。湖州滌綸熒光增白劑

9044B熒光增白劑是一款性能優(yōu)異的增白產(chǎn)品，其分子結(jié)構(gòu)具備獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。它以二苯乙烯基聯(lián)苯衍生物為結(jié)構(gòu)，分子內(nèi)部構(gòu)建了龐大且規(guī)整的共軛雙鍵結(jié)構(gòu)，這一特性讓它擁有對(duì)特定波段光線的高效捕獲與轉(zhuǎn)化能力。在分子的兩端，還巧妙連接著親水性磺酸基團(tuán)，這使得9044B在水中能快速溶解并均勻分散，25℃時(shí)溶解度可達(dá)30g/L，大幅提升了使用便捷性。當(dāng)9044B受到330-380nm紫外光照射時(shí)，分子中的電子會(huì)被激發(fā)躍遷至高能級(jí)，隨后在極短時(shí)間內(nèi)回落至基態(tài)。在此過程中，能量會(huì)以420-470nm的藍(lán)紫色熒光形式釋放。對(duì)于紙張、織物等各類待增白材料，尤其是已泛黃的材質(zhì)，其反射光中的黃色調(diào)會(huì)與增白劑釋放的藍(lán)紫光相互抵消，從視覺上呈現(xiàn)出潔白、鮮亮的效果。以紙張應(yīng)用為例，用濃度為0.1%-0.3%的9044B溶液處理后，紙張的白度值（CIEWhiteness）可明顯提升20-30個(gè)單位，煥發(fā)出全新的潔白光澤。并且，得益于分子結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，紙張?jiān)陂L(zhǎng)期儲(chǔ)存與使用過程中，不易因光照、溫濕度變化而出現(xiàn)褪色或性能下降的情況。杭州低溫?zé)晒庠霭讋╀N售滌綸增白劑多需在高溫條件下發(fā)揮作用，可與滌綸纖維緊密結(jié)合，確保增白效果耐洗且持久。

VBL熒光增白劑是紡織印染行業(yè)應(yīng)用較廣的經(jīng)典品類，其分子結(jié)構(gòu)以三嗪基氨基二苯乙烯磺酸鈉為，這一結(jié)構(gòu)讓它具備出色的水溶性和對(duì)纖維素纖維的吸附力。分子中含有的兩個(gè)磺酸基團(tuán)，使其在水中的溶解度能達(dá)到100g/L以上，可快速分散形成穩(wěn)定水溶液，解決了傳統(tǒng)增白劑容易沉淀的問題。在作用原理上，VBL能吸收340-380nm的紫外光，并將其轉(zhuǎn)化為400-460nm的藍(lán)色熒光。該熒光與織物本身反射的黃色光形成光學(xué)互補(bǔ)，從而大幅提升織物白度。尤為關(guān)鍵的是，其分子中的三嗪環(huán)可與纖維素纖維的羥基形成氫鍵，磺酸鈉基團(tuán)還能通過離子鍵增強(qiáng)結(jié)合力度，使增白效果的耐洗次數(shù)能達(dá)到30次以上。在棉織物處理場(chǎng)景中，用濃度為0.1%-0.3%的VBL溶液處理后，織物白度值（CIEWhiteness）可提高20-30個(gè)單位，且不會(huì)對(duì)織物的透氣性和手感產(chǎn)生影響。這一優(yōu)勢(shì)，也是它在襯衫、床單等純棉制品中長(zhǎng)期占據(jù)主流地位的原因。

羊毛熒光增白劑的應(yīng)用流程需嚴(yán)格匹配羊毛纖維的敏感特性，其性能標(biāo)準(zhǔn)與溫和加工的要求高度一致。在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，增白處理一般安排在漂白工序之后，溫度需控制在60-80℃區(qū)間，以此避免高溫造成羊毛纖維收縮或出現(xiàn)泛黃問題。增白劑的優(yōu)使用濃度為織物重量的0.2%-0.8%，且需分階段加入染浴：首先用溫水將增白劑溶解，在持續(xù)攪拌的狀態(tài)下緩慢注入染浴，隨后保溫處理20-30分鐘，確保增白劑能在纖維表面均勻吸附。對(duì)于經(jīng)過氯化處理的羊毛，需提前開展脫氯中和操作，若未處理，殘留的氯會(huì)與增白劑發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致熒光效果失效。在pH值控制方面，需維持6.5-7.5的中性范圍。酸性過強(qiáng)會(huì)使羊毛纖維的氨基發(fā)生質(zhì)子化，影響增白劑的吸附效率；堿性過強(qiáng)則會(huì)破壞纖維中的二硫鍵，造成纖維損傷。此外，增白后的羊毛織物需采用40℃以下的低溫水洗，并使用柔軟劑進(jìn)行后處理。優(yōu)良增白劑在此過程中的白度保留率可達(dá)到85%以上，同時(shí)能維持羊毛特有的蓬松手感。棉用增白劑多適配棉織物的印染工藝，可與棉纖維良好結(jié)合，實(shí)現(xiàn)持久增白效果。

杭州海帝科技有限公司的熒光增白劑，在紡織印染行業(yè)展現(xiàn)出極強(qiáng)的適配性，成為眾多面料企業(yè)的推薦。針對(duì)棉、麻、滌綸、錦綸等不同纖維材質(zhì)，海帝科技研發(fā)了專屬型號(hào)的熒光增白劑 —— 棉麻面料用增白劑能穿透纖維表層，在保持面料透氣性的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)自然透亮的增白效果，避免傳統(tǒng)增白劑導(dǎo)致的 “死白” 問題；合成纖維用增白劑則通過特殊分子結(jié)構(gòu)，與纖維緊密結(jié)合，經(jīng) 20 次水洗后仍能維持 85% 以上的白度，特別適合制作白色工裝、運(yùn)動(dòng)服等高頻洗滌產(chǎn)品。某紡織廠使用海帝科技的熒光增白劑后，白色面料的客戶投訴率下降 40%，產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力明顯提升，且增白劑用量比之前減少 15%，有效降低了生產(chǎn)成本。優(yōu)良印染紡織增白劑需兼顧增白效果與穩(wěn)定性，同時(shí)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，保障使用安全。宿遷9021增白劑生產(chǎn)廠家

905 增白劑是滌綸用熒光助劑，以雙苯并噁唑結(jié)構(gòu)為主，熒光強(qiáng)度比普通同類產(chǎn)品高 30%。湖州滌綸熒光增白劑

4BK系列熒光增白劑的適用范圍較廣，在多種織物加工中均有應(yīng)用，尤其在棉織物與滌棉混紡織物領(lǐng)域，應(yīng)用效果尤為明顯。針對(duì)純棉織物的浸染工藝，需將4BK調(diào)配成0.1-0.8%（o.w.f）的工作液，同時(shí)加入10-20g/L硫酸鈉作為促染劑，在1:10-1:30的浴比條件下，于90-100°C環(huán)境中處理30-40分鐘，即可讓棉織物獲得均勻且高白度的增白效果。若采用一浴法完成煮練、氧漂與增白工序，4BK的用量需控制在0.2-0.8%（o.w.f），同時(shí)需搭配5-15g/L過氧化氫、1-5g/L穩(wěn)定劑、2-4g/L氫氧化鈉以及0.5-1g/L煮練劑；同樣在90-100°C下處理30-40分鐘，可在單道工序中實(shí)現(xiàn)多重加工效果，大幅簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程。對(duì)于滌棉混紡織物，4BK可在高溫高壓染色過程中與分散染料同浴使用，但需重點(diǎn)控制二者的比例，避免相互干擾，確?？椢锇锥扰c色澤的穩(wěn)定性。在軋染工藝中，4BK的用量為1-6g/L，采用“一浸一軋”方式（軋余率70%）后，先在100°C下烘干；若有更高牢度需求，可進(jìn)一步在150°C下焙烘20-30秒，以增強(qiáng)增白劑與纖維的結(jié)合牢度。湖州滌綸熒光增白劑