杭州燁立工控的 YEHB-ZNKG 全功能液位變送器，是多功能集成的工業(yè)好選擇產品，集液位、溫度、壓力多參數同時測量于一體。一次安裝即可獲取多項關鍵數據，適用于化工、電力、水處理、冶金等需要多參數監(jiān)測的復雜工況。液位測量精度達 0.2% FS，范圍 0-10 米，溫度測量精度 ±0.5℃，壓力測量精度 0.3% FS，能精確捕捉各項參數變化，輸出 4-20mA 標準電流信號（多參數可分路輸出）或 RS485 數字通訊信號，無縫對接 PLC、DCS 等控制系統(tǒng)。功能設計豐富，具備智能自診斷、現場標定、參數設置、報警輸出等功能，配備高清液晶屏幕，同時顯示液位、溫度、壓力數據與工作狀態(tài)，操作便捷；外殼采用強度防腐材質，防水防塵等級達 IP67，適應 - 20℃至 80℃寬溫度范圍。燁立工控官方天貓旗艦店 (十五年認證) 的杭州燁立工控，對產品多功能協(xié)同性能完善優(yōu)化，確保參數測量互不干擾，提供按需定制服務與專業(yè)技術支持，降低設備投入與維護成本。4BK 系列增白劑多為陰離子型熒光助劑，適配棉、錦綸等纖維，能賦予織物明亮的微藍或藍紫色光。湖州無熒光增白劑廠家

數碼印花熒光增白劑的性能指標，必須嚴格契合數碼印花的全流程工藝，其中成分相容性、環(huán)境耐候性與色光穩(wěn)定性是三大參數。在相容性維度，它需要與活性、分散、酸性等不同類型的數碼印花墨水實現完美融合——既不能破壞墨水的膠體穩(wěn)定狀態(tài)，也不能影響增白劑自身的熒光效率。這就要求增白劑分子具備特定的電荷平衡特性，避免與墨水中的著色劑發(fā)生絮凝反應。耐候性主要體現在對數碼印花后處理工藝的耐受能力上。例如，經過高溫定形（160-180℃）和水洗牢度測試后，增白效果的保留率需達到85%以上，以確保戶外用品、窗簾等需長期使用的數碼印花織物，不會出現快速泛黃的問題。色光穩(wěn)定性更是數碼印花的特殊需求。增白劑需在不同光源環(huán)境下保持色光一致，避免在自然光與室內燈光下呈現出明顯的白度差異。這對分子結構中的熒光發(fā)色團穩(wěn)定性提出了極高要求，當前主流產品多采用雙三嗪基二苯乙烯衍生物，通過優(yōu)化共軛體系，將色光偏差控制在△E≤1.5的水平。諸城無熒光增白劑數碼印花增白劑多具備良好兼容性，可與數碼印花墨水協(xié)同作用，避免影響打印效果與面料質感。

905熒光增白劑用于滌綸加工的應用流程，需平衡高白度效果與工藝穩(wěn)定性，其工藝參數與9021存在明顯不同。在高溫高壓染色環(huán)節(jié)，優(yōu)溫度設定為130-135℃，該溫度略高于9021的適用范圍——更高溫度可讓滌綸纖維膨化更充分，方便905分子深入纖維內部；pH值需嚴格把控在4.5-5.5，強酸性環(huán)境能增強增白劑的陽離子屬性，促進其與滌綸結合。針對厚重型滌綸織物（如滌綸帆布），需采用“分步添加法”：先添加50%的增白劑，在120℃下保溫10分鐘，隨后加入剩下的50%，升溫至135℃繼續(xù)處理20分鐘。這種方式可避免因織物內外層滲透不均導致的白度差異。當905與熒光染料同浴使用時，二者的質量比需控制在1:2以內，且必須添加1g/L的勻染劑O，防止熒光疊加造成色光偏差。定型工藝則需采用“低溫長時”的操作模式，在160-170℃下熱定型60秒。這一過程既能保證增白劑分子充分固定在纖維上，又能防止高溫引發(fā)的熒光猝滅，終使高白度效果的耐洗次數達到40次以上，滿足品質高滌綸制品對耐用性的要求。

近幾年，棉用熒光增白劑的技術研發(fā)主要圍繞環(huán)保升級與功能復合展開。在環(huán)保性能維度，無甲醛型棉用熒光增白劑已成為行業(yè)主流產品。它在生產環(huán)節(jié)舍棄了傳統(tǒng)的甲醛縮合工藝，改用綠色催化劑替代重金屬催化劑，終產品的甲醛含量被控制在5ppm以內，完全符合OEKO-TEX®Standard100的高級別標準。與此同時，可生物降解的增白劑品類持續(xù)增多，這類產品通過優(yōu)化分子鏈長度與官能團分布，在自然環(huán)境中30天內的生物降解率能達到90%以上，有效降低了對水體的污染。在功能復合領域，兼具抑菌與抗紫外線功能的棉用熒光增白劑成為研發(fā)重點：通過在分子結構中加入季銨鹽抑菌基團，經其處理后的棉織物，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率可達到99%以上；而通過嫁接苯并三唑類紫外線吸收單元，這類增白劑能吸收280-320nm波長的紫外線，為純棉服裝增加防曬功效。此外，針對有機棉的加工需求，***來源的棉用熒光增白劑已開始投入應用。它以植物提取物為原料，經改性處理后具備熒光增白效果，既能滿足有機紡織品的嚴格標準，也為品質高棉制品提供了更環(huán)保的增白方案。相較普通增白劑，4BK 系列產品具備更突出的白度表現，整體品質更為出眾。

近年來，棉用熒光增白劑的技術研發(fā)主要聚焦于環(huán)保升級和功能復合兩個方面。在環(huán)保性能方面，無甲醛型棉用熒光增白劑已成為行業(yè)的主流產品。它在生產過程中摒棄了傳統(tǒng)的甲醛縮合工藝，采用綠色催化劑替代重金屬催化劑，使得相當終產品的甲醛含量控制在5ppm以內，完全符合OEKO - TEX? Standard 100的相當高級別標準。同時，可生物降解的增白劑種類不斷增加，這類產品通過優(yōu)化分子鏈長度和官能團分布，在自然環(huán)境中30天內的生物降解率能達到90%以上，有效減少了對水體的污染。在功能復合領域，兼具抵抗細菌和抗紫外線功能的棉用熒光增白劑成為研發(fā)的重點方向。通過在分子結構中引入季銨鹽抵抗細菌基團，經其處理后的棉織物對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率可達到99%以上；而通過嫁接苯并三唑類紫外線吸收單元，這類增白劑能夠吸收280 - 320nm波長的紫外線，為純棉服裝增添防曬功能。此外，針對有機棉的加工需求，天然來源的棉用熒光增白劑已開始投入使用。它以植物提取物為原料，經過改性處理后具備熒光增白效果，既能夠滿足有機紡織品的嚴格標準，也為高級棉制品提供了更為環(huán)保的增白方案。羊毛增白劑專為羊毛纖維設計，能在溫和條件下提升白度，同時保護羊毛柔軟細膩的原生質感。諸城無熒光增白劑

4BK系列增白劑耐酸堿與雙氧水，pH 適用范圍廣，可適配練漂增白同浴工藝，簡化印染流程。湖州無熒光增白劑廠家

低溫熒光增白劑的應用場景與低溫工藝深度綁定，其性能指標需契合不同纖維的低溫加工特性。在羊毛織物的低溫漂白后處理環(huán)節(jié)，增白劑需在80℃左右的中性浴環(huán)境中發(fā)揮作用，pH值適應范圍需控制在6-8之間——既避免因酸性過強導致羊毛纖維脆化，又要與雙氧水、蛋白酶等漂白助劑保持兼容，不影響彼此的活性。對于蠶絲織物，低溫增白劑需耐受70℃的染色溫度，且在增白過程中不破壞蠶絲的天然光澤。經處理后的織物，白度值（CIEWhiteness）需達到70以上，同時斷裂強力保留率不低于95%。在牛仔布的低溫返白工藝中，這類增白劑可與生物酶協(xié)同作用，在60-70℃條件下實現牛仔布的局部增白，既能避免高溫處理導致的牛仔布色光暗淡，又能讓增白效果的耐洗次數達到20次以上。此外，在嬰幼兒服裝的低溫染整流程中，低溫熒光增白劑因無需高溫加熱，可減少甲醛、重金屬等有害物質的釋放，更符合嬰幼兒紡織品的安全標準。湖州無熒光增白劑廠家