塑料包裝袋生產(chǎn)主要使用哪種著色劑？色母粒還是色粉？

色母粒相較色粉在包裝袋領(lǐng)域具備多重適用性優(yōu)勢。色粉直接混合易因分散不均導(dǎo)致薄膜表面出現(xiàn)色斑或條紋，而色母粒的預(yù)分散結(jié)構(gòu)能提升著色均勻性。對于需要符合食品接觸安全標(biāo)準(zhǔn)（如FDA）的包裝產(chǎn)品，色母?？赏ㄟ^載體樹脂的合規(guī)性設(shè)計(jì)，降低顏料遷移風(fēng)險(xiǎn)。此外，色母粒的自動化喂料系統(tǒng)兼容性強(qiáng)，可無縫接入高速吹膜生產(chǎn)線，減少停機(jī)清潔頻率，綜合降低生產(chǎn)成本。

從技術(shù)趨勢看，色母粒已成為塑料軟包裝著色的主導(dǎo)方案。其主要價(jià)值在于解決色粉在薄型制品加工中的工藝難點(diǎn)：例如吹塑時色粉可能因靜電吸附設(shè)備，而色母粒的顆粒形態(tài)保障了流暢輸送；再如高速生產(chǎn)時色母粒的熔融一致性更好，可避免因溫差引起的色差波動。隨著時代進(jìn)步，色母粒的無塵化特性也更能滿足工廠環(huán)評要求，部分定制包裝已大量采用彩色色母粒實(shí)現(xiàn)色彩創(chuàng)新。