東莞京雕教育科技有限公司2025-12-06
三四軸加工完全可以加工異形零件,且是異形零件加工的主流方案之一,尤其適合帶回轉(zhuǎn)對稱特征、多面傾斜特征、復(fù)雜曲面特征的異形件,相比三軸加工能大幅減少裝夾次數(shù)、提升精度一致性,相比五軸加工則具備成本低、操作門檻低的優(yōu)勢。一、三四軸加工適配的異形零件類型回轉(zhuǎn)類異形件這類零件圍繞旋轉(zhuǎn)軸(A/C 軸)分布不規(guī)則特征,是四軸加工的適配場景。典型案例:凸輪軸、偏心軸、異形齒輪坯,四軸可通過旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動 + 線性軸進(jìn)給,一次裝夾完成偏心孔、凸輪曲面、不規(guī)則鍵槽的加工,替代三軸多次裝夾翻面的繁瑣流程。加工優(yōu)勢:旋轉(zhuǎn)軸分度精度可達(dá) ±5 角秒,能保證圓周異形特征的位置度誤差≤±0.01mm。多面傾斜異形件零件包含多個非正交的加工面(如斜面、斜孔、斜槽),三軸加工需借助夾具或多次裝夾,而四軸可通過旋轉(zhuǎn)軸定位切換加工角度。典型案例:箱體類異形件、支架類異形件,四軸可將傾斜面旋轉(zhuǎn)至與刀具垂直的角度,用三軸銑削方式加工,避免三軸加工時的刀具干涉和加工盲區(qū)。復(fù)雜曲面異形件針對非球面、螺旋面等簡單復(fù)雜曲面,四軸聯(lián)動可實現(xiàn)刀具沿曲面的連續(xù)切削,適合加工精度要求中等的異形件。典型案例:葉輪葉片(簡易款)、異形模具型腔,四軸通過控制旋轉(zhuǎn)軸與線性軸的同步運動,讓刀具始終貼合曲面輪廓,加工表面粗糙度可達(dá) Ra1.6μm 以下。二、三四軸加工異形零件的優(yōu)勢減少裝夾次數(shù),降低定位誤差
異形零件的多特征加工,三軸需 2-5 次裝夾,累積定位誤差可達(dá) ±0.05mm 以上;三四軸一次裝夾即可完成多方位加工,誤差可控制在 ±0.01mm 內(nèi)。避免加工盲區(qū),提升加工完整性
三軸加工異形件時,刀具難以觸及傾斜面或內(nèi)凹曲面,易留下加工死角;四軸通過旋轉(zhuǎn)軸調(diào)整工件角度,可消除大部分加工盲區(qū)。降低工裝成本,東莞京雕教育擁有自己的實體工廠,既有教學(xué)大綱案例練習(xí),又有每日出貨訂單案例打樣練手,20年行業(yè)經(jīng)驗,開設(shè)CNC數(shù)控技術(shù)班、UG編程班、北京精雕班、車銑復(fù)合班、五軸編程調(diào)機班、浮雕、吸塑、滴塑技術(shù)班等,學(xué)會為止安排工作。
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