常州源奧流體科技有限公司2025-10-03
一、葉片角度:決定流場方向與剪切強(qiáng)度?
葉片與旋轉(zhuǎn)平面的夾角是影響剪切力的關(guān)鍵因素。直葉槳(葉片垂直于旋轉(zhuǎn)平面)旋轉(zhuǎn)時(shí),主要推動物料產(chǎn)生徑向流,物料高速沖擊槳葉邊緣與罐壁,形成強(qiáng)剪切作用,適合需高剪切的場景,如顏料分散;斜葉槳(葉片傾斜 30°-45°)則同時(shí)產(chǎn)生徑向流與軸向流,物料與葉片接觸時(shí)沖擊力度減弱,剪切力較直葉槳降低,更適配需溫和剪切的固體懸浮場景,如礦石漿混合。?
二、葉片邊緣形態(tài):影響局部湍流與剪切分布?
葉片邊緣的光滑度與結(jié)構(gòu)差異會改變局部剪切效果。光滑邊緣槳葉旋轉(zhuǎn)時(shí),物料流動平穩(wěn),剪切力分布均勻,適合對剪切敏感的物料混合,如生物制劑;帶齒形或缺口的槳葉(如渦輪齒形槳),旋轉(zhuǎn)時(shí)會在齒口處產(chǎn)生局部湍流,形成集中且更強(qiáng)的剪切力,能快速打破固體顆粒團(tuán)聚體,常見于油墨、涂料等需分散細(xì)顆粒的生產(chǎn)。?
三、槳葉數(shù)量:關(guān)聯(lián)剪切頻次與均勻度?
相同轉(zhuǎn)速下,槳葉數(shù)量越多,物料在單位時(shí)間內(nèi)被槳葉切割、推動的頻次越高,剪切力分布更均勻。例如 4 葉槳在低轉(zhuǎn)速時(shí)剪切力易集中于槳葉附近,而 6 葉槳可讓剪切作用覆蓋更廣區(qū)域,適合大容積罐體內(nèi)的均勻剪切,如化工反應(yīng)釜的固液混合。?
四、槳葉寬徑比:影響線速度與剪切力度?
槳葉寬度與槳葉直徑的比值(寬徑比)會改變槳葉線速度。窄徑槳(寬徑比小)旋轉(zhuǎn)時(shí)線速度更高,物料與槳葉的相對速度大,剪切力更強(qiáng),適合小容積、高分散需求的場景;寬徑比大的槳葉(如寬葉推進(jìn)槳)線速度較低,剪切力減弱,更側(cè)重物料循環(huán),適配高黏度物料的溫和混合,如食品醬料攪拌。
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