東莞京雕教育科技有限公司2025-11-18
刀柄精度是 CNC 加工中 “隱性但關(guān)鍵” 的質(zhì)量保障,通過 “影響刀具定位精度、剛性與穩(wěn)定性” 間接決定加工質(zhì)量,精度不足會(huì)導(dǎo)致尺寸偏差、表面粗糙、刀具壽命縮短等問題,具體影響及邏輯如下,結(jié)構(gòu)化呈現(xiàn)方便速查:一、影響維度速查表影響維度 刀柄精度不足的表現(xiàn) 對(duì)加工質(zhì)量的具體影響 關(guān)鍵精度指標(biāo)(閾值)徑向跳動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)刃口徑向擺動(dòng) 1. 尺寸精度超差;2. 表面粗糙度升高;3. 刀具磨損不均 高速加工≤0.005mm;普通加工≤0.01mm軸向竄動(dòng)(Axial Play) 刀具沿 Z 軸方向有間隙(如 0.01mm) 1. 加工深度 / 臺(tái)階高度偏差(盲孔深淺不一);2. 螺紋加工精度下降(螺距誤差);3. 曲面加工接刀痕明顯 ≤0.003mm(精加工);≤0.005mm(粗加工)錐面配合精度(錐度誤差) 刀柄與主軸錐面貼合間隙大(如錐度偏差 0.01mm/100mm) 1. 剛性下降,切削振動(dòng)加?。ū砻娉霈F(xiàn)顫振紋);2. 主軸與刀柄同心度差(孔圓度 / 圓柱度超差);3. 熱量傳導(dǎo)不暢(刀具過熱磨損) 錐度公差≤0.005mm/100mm;接觸面積≥80%端面跳動(dòng)(Face Runout) 刀柄法蘭端面與主軸端面貼合不平整 1. 軸向定位誤差(多刀具切換時(shí)深度偏差);2. 主軸受力不均(加劇振動(dòng),影響精度);
3. 高速旋轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)平衡差(離心力導(dǎo)致偏差) ≤0.003mm(高速加工);≤0.005mm(普通加工)動(dòng)平衡精度 高速旋轉(zhuǎn)時(shí)刀柄 - 刀具組合不平衡(如 G6.3@10000rpm) 1. 劇烈振動(dòng)(表面粗糙度 Ra 值升高 30% 以上);2. 主軸軸承磨損(長期導(dǎo)致機(jī)床精度漂移);3. 刀具崩刃風(fēng)險(xiǎn)增加 高速加工≥G2.5;普通加工≥G6.3東莞京雕教育擁有自己的實(shí)體工廠,既有教學(xué)大綱案例練習(xí),又有每日出貨訂單案例打樣練手,20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),開設(shè)CNC數(shù)控技術(shù)班、UG編程班、北京精雕班、車銑復(fù)合班、五軸編程調(diào)機(jī)班、浮雕、吸塑、滴塑技術(shù)班等,學(xué)會(huì)為止安排工作。
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