碳酸介質(zhì)要用什么材質(zhì)不銹鋼？

常規(guī)工況（純碳酸、常溫≤60℃、低壓≤0.6MPa、無雜質(zhì)）—— **常用場景 推薦材質(zhì)：304 不銹鋼（優(yōu)先，性價比**高）、304L（低碳版，適合焊接后使用） 適用場景： 食品工業(yè)：碳酸飲料、蘇打水輸送； 水處理：常溫碳酸化水、碳酸氫鈉溶液輸送； 化工：低壓碳酸中間體輸送（無氯離子、無氧化劑）。 優(yōu)勢： 304 不銹鋼表面鈍化膜（Cr?O?）能有效抵抗常溫純碳酸的腐蝕，成本低、通用性強(qiáng)； 304L 低碳含量可避免焊接后產(chǎn)生晶間腐蝕，適合需要焊接組裝的泵體、管道。 注意事項： 禁止用于含氯離子的環(huán)境（如海水 + 碳酸），會快速點蝕； 溫度超過 60℃時，建議升級為 316 不銹鋼。

輕度苛刻工況（含微量氯離子、溫度 60-100℃、中壓≤1.6MPa） 推薦材質(zhì)：316 不銹鋼（優(yōu)先）、316L（低碳版，焊接友好）、317L（含鉬更高，耐腐性更強(qiáng)） 適用場景： 工業(yè)廢水：含少量氯離子（≤50ppm）的碳酸廢水輸送； 化工：中溫碳酸溶液、碳酸 + 微量有機(jī)酸混合介質(zhì)； 水處理：高溫軟化水（含碳酸氫根）輸送。 優(yōu)勢： 316/316L 含鉬（2%-3%），鉬能增強(qiáng)鈍化膜的穩(wěn)定性，耐縫隙腐蝕、點蝕能力比 304 強(qiáng) 3-5 倍，可耐受微量氯離子（≤50ppm）； 317L 含鉬量更高（3%-4%），適合溫度接近 100℃或氯離子含量稍高（50-100ppm）的場景。 注意事項： 氯離子含量＞100ppm 時，需升級為雙相不銹鋼； 高溫高壓下（＞100℃、＞1.6MPa），316L 仍有腐蝕風(fēng)險，需進(jìn)一步升級。