東莞京雕教育科技有限公司2025-10-30
一、機(jī)床自身精度異常(因素)
機(jī)床的幾何精度、定位精度是保證尺寸精度的基礎(chǔ),需重點(diǎn)檢查:幾何精度偏差
導(dǎo)軌直線度 / 平行度:X/Y/Z 軸導(dǎo)軌磨損或松動(dòng),會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)移動(dòng)時(shí) “跑偏”;主軸精度:主軸徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)過(guò)大會(huì)導(dǎo)致:車削外圓時(shí),直徑出現(xiàn) “橢圓度” 或尺寸波動(dòng);銑削孔時(shí),孔徑變大或圓度超差;坐標(biāo)軸垂直度:如 X 軸與 Y 軸不垂直,銑削矩形時(shí)會(huì)出現(xiàn) “菱形”,邊長(zhǎng)或?qū)蔷€尺寸超差。伺服系統(tǒng)定位精度 / 重復(fù)定位精度超差反向間隙過(guò)大:絲杠與螺母、齒輪傳動(dòng)副的磨損會(huì)導(dǎo)致反向間隙,導(dǎo)致臺(tái)階軸的臺(tái)階長(zhǎng)度、孔的深度等尺寸偏小;伺服參數(shù)不當(dāng):位置環(huán)增益過(guò)低、速度環(huán)響應(yīng)慢,會(huì)導(dǎo)致軸運(yùn)動(dòng) “滯后”,尤其在高速加工時(shí)尺寸偏差明顯;編碼器故障:編碼器反饋信號(hào)不準(zhǔn),導(dǎo)致系統(tǒng)誤判實(shí)際位置,出現(xiàn) “指令值與實(shí)際值不符” 的尺寸偏差。
二、刀具狀態(tài)與補(bǔ)償異常
刀具的磨損、安裝誤差或補(bǔ)償參數(shù)錯(cuò)誤會(huì)直接影響加工尺寸:
刀具磨損或損壞
刀具刃口磨損會(huì)導(dǎo)致切削力增大,產(chǎn)生 “讓刀”,加工尺寸變大;刀具崩刃或卷刃會(huì)導(dǎo)致切削不連續(xù),尺寸出現(xiàn)無(wú)規(guī)律波動(dòng)(如銑槽時(shí),槽寬時(shí)而過(guò)大時(shí)而過(guò)?。?刀具安裝誤差
刀具伸出過(guò)長(zhǎng)或刀柄剛性不足,切削時(shí)刀具彎曲變形(讓刀量隨切削力變化),導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定(如深腔銑削時(shí),越深處尺寸越大);刀具與主軸不同軸(如刀柄錐度配合不良),會(huì)導(dǎo)致銑刀旋轉(zhuǎn)中心偏移,加工孔時(shí)孔徑變大。
刀具補(bǔ)償參數(shù)錯(cuò)誤
長(zhǎng)度補(bǔ)償值偏差:如刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償(H 代碼)設(shè)置錯(cuò)誤(實(shí)際長(zhǎng)度比補(bǔ)償值長(zhǎng) 0.03mm),會(huì)導(dǎo)致 Z 向尺寸(如臺(tái)階深度、孔深)偏淺 0.03mm;半徑補(bǔ)償值錯(cuò)誤:銑刀半徑補(bǔ)償(D 代碼)設(shè)置偏小東莞京雕教育擁有自己的實(shí)體工廠,既有教學(xué)大綱案例練習(xí),又有每日出貨訂單案例打樣練手,20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),開(kāi)設(shè)CNC數(shù)控技術(shù)班、UG編程班、北京精雕班、車銑復(fù)合班、五軸編程調(diào)機(jī)班、浮雕、吸塑、滴塑技術(shù)班等,學(xué)會(huì)為止安排工作。
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