改性醇真空清洗機(jī)如何清洗帶有焊錫殘?jiān)碾娐钒澹?/h1>

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唯恒塬環(huán)保科技（蘇州）有限公司2025-09-13

改性醇真空清洗機(jī)清洗帶有焊錫殘?jiān)ㄈ珏a珠、焊錫橋連）的電路板，需兼顧殘?jiān)コc電路板絕緣保護(hù)，通過(guò) “溫和剝離 + 準(zhǔn)確控溫” 實(shí)現(xiàn)安全清洗。首先，清洗劑選擇：選用高純度改性醇（純度≥99.5%），添加少量焊錫助剝劑（如有機(jī)酸酯類(lèi)，濃度 1%-2%），增強(qiáng)對(duì)焊錫殘?jiān)慕?rùn)與剝離能力；清洗劑需符合電子行業(yè) RoHS 標(biāo)準(zhǔn)，不含鉛、鎘等重金屬，電導(dǎo)率≤10μS/cm，避免損傷電路板絕緣層。其次，工藝參數(shù)優(yōu)化：清洗溫度控制在 35-40℃，低于電路板元器件耐溫上限（通?！?0℃），防止元器件老化；超聲波頻率選擇 40-60kHz，功率 60-80W/L，低頻振動(dòng)能有效剝離焊錫殘?jiān)?，同時(shí)避免高頻振動(dòng)導(dǎo)致元器件脫落；清洗時(shí)間 10-15 分鐘，采用 “超聲波運(yùn)行 3 分鐘 + 靜置 2 分鐘” 的循環(huán)模式，讓清洗劑充分滲透殘?jiān)p隙，促進(jìn)剝離。漂洗與烘干階段：漂洗使用超純改性醇（與清洗溶劑同源），漂洗 2 次，每次 5 分鐘，徹底去除殘留助剝劑與焊錫碎屑；烘干采用高真空（-0.095MPa）、低溫（45-50℃），時(shí)間 12-15 分鐘，烘干后期通入少量氮?dú)?，加速溶劑揮發(fā)，避免電路板表面形成水痕或氧化。清洗后檢測(cè)：用放大鏡（放大 50 倍）檢查電路板表面，確認(rèn)無(wú)焊錫殘?jiān)c溶劑殘留；用萬(wàn)用表測(cè)量電路板絕緣電阻（≥100MΩ），測(cè)試元器件導(dǎo)通性，確保無(wú)短路、斷路，滿(mǎn)足電子行業(yè)對(duì)電路板潔凈度與性能的要求。