檢查外觀:觀察設(shè)備外觀是否有明顯的損傷、變形或異常。檢查指示燈:查看設(shè)備控制面板上的指示燈狀態(tài),了解設(shè)備是否處于正常運作狀態(tài)。聽取聲音:注意設(shè)備運行時是否有異響或振動等異常情況。目的:通過直觀感受初步判斷設(shè)備是否存在問題。檢查傳動系統(tǒng):檢查傳動帶、鏈條、軸承等部件是否松動、磨損或斷裂。檢查電氣系統(tǒng):檢查電機、傳感器、開關(guān)等電氣元件是否損壞或工作異常。檢查控制系統(tǒng):檢查控制程序是否運行正常,是否存在通信故障等問題。目的:找出故障的具置和可能的原因。淄博天陽造紙機械有限公司以品質(zhì),高質(zhì)量的產(chǎn)品,滿足廣大新老用戶的需求。萊蕪紙尿褲無紡布設(shè)備機廠家

處理方法:檢查電路連接:確保電路連接牢固,無短路或斷路現(xiàn)象。更換損壞元件:如電機過載、繞組短路等需更換損壞的電氣元件。調(diào)整控制參數(shù):如調(diào)整傳感器的靈敏度、更換控制程序等。常見控制系統(tǒng)故障:程序控制錯誤、通信故障等。重啟控制系統(tǒng):有時簡單的重啟操作可以解決臨時的軟件故障。檢查通信線路:確保通信線路暢通無阻,無干擾或損壞現(xiàn)象。修改控制程序:如存在程序錯誤,需修改控制程序以恢復(fù)設(shè)備正常運行。通過設(shè)備自帶的自檢功能,檢查設(shè)備是否恢復(fù)正常運行。北京口罩用無紡布設(shè)備機廠家不斷開發(fā)新的產(chǎn)品,并建立了完善的服務(wù)體系。

無紡布分條機是無紡布生產(chǎn)線的起始設(shè)備之一,主要用于將寬幅的無紡布材料分切成指定寬度的條帶。該設(shè)備通過精密的刀片和控制系統(tǒng),確保分切出的條帶寬度一致、邊緣平整。無紡布分條機不僅提高了生產(chǎn)效率,還減少了后續(xù)加工過程中的浪費,是無紡布制品生產(chǎn)不可或缺的設(shè)備。在無紡布分條之后,裁片機進一步將條帶裁切成特定長度的片材。裁片機通常采用高精度的刀模和自動送料系統(tǒng),確保裁切出的片材尺寸精確、形狀規(guī)整。這一環(huán)節(jié)對于生產(chǎn)如手提袋、購物袋等無紡布制品尤為重要,因為它直接影響到產(chǎn)品的外觀和實用性。
機械傳動系統(tǒng)是無紡布設(shè)備的重要組成部分,負責(zé)將動力傳遞給各個執(zhí)行機構(gòu)。常見的機械傳動系統(tǒng)故障包括:皮帶或鏈條斷裂,表現(xiàn):設(shè)備運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),出現(xiàn)異響或停機。原因:皮帶或鏈條磨損嚴重、張力不足、負載過大等。解決方法:更換磨損的皮帶或鏈條;調(diào)整張力;優(yōu)化設(shè)備布局以減少負載。軸承損壞,表現(xiàn):設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)出異常聲響,溫度升高。原因:軸承潤滑不良、過載、污染等。解決方法:更換損壞的軸承;加強潤滑保養(yǎng);保持設(shè)備清潔。淄博天陽造紙機械有限公司敢于承擔(dān)、克難攻堅。

超聲波焊接技術(shù):在無紡布制品的封合、裁剪等過程中,采用超聲波焊接技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱壓或縫紉方式。超聲波焊接無需使用粘合劑、溶劑等化學(xué)物質(zhì),避免了有害物質(zhì)的排放,且焊接強度高、密封效果好,有利于回收和生物降解。清潔生產(chǎn)技術(shù):在生產(chǎn)過程中采用清潔生產(chǎn)技術(shù),如使用環(huán)保型清洗劑、減少有害物質(zhì)的排放等,以減少對環(huán)境的污染。建立能源管理系統(tǒng):通過安裝智能電表、能耗監(jiān)測系統(tǒng)等設(shè)備,對生產(chǎn)過程中的能源消耗進行實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析。這有助于發(fā)現(xiàn)能耗異常點并采取措施進行改進,提高能源利用效率。淄博天陽造紙機械有限公司創(chuàng)新發(fā)展,努力拼搏。聊城廚房抹布無紡布設(shè)備機械設(shè)備
地理位置優(yōu)越,交通十分便利。萊蕪紙尿褲無紡布設(shè)備機廠家
技術(shù)更新:關(guān)注行業(yè)動態(tài)和技術(shù)發(fā)展,及時引進先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備改造:針對生產(chǎn)過程中的瓶頸問題,對設(shè)備進行改造和優(yōu)化,提升設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。工藝文件:制定詳細的工藝文件,包括工藝流程、工藝參數(shù)、操作要求等,確保生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)都按照工藝要求進行。員工培訓(xùn):加強員工對工藝規(guī)程的培訓(xùn)和學(xué)習(xí),提高員工對工藝規(guī)程的理解和執(zhí)行能力。對于需要加熱或冷卻的生產(chǎn)環(huán)節(jié),應(yīng)嚴格控制溫度參數(shù),確保溫度的穩(wěn)定性和均勻性,避免溫度波動對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。萊蕪紙尿褲無紡布設(shè)備機廠家
無紡布設(shè)備的產(chǎn)量本質(zhì)是“設(shè)備有效運行時間×單位時間理論產(chǎn)能×產(chǎn)能利用率”的綜合結(jié)果,任何環(huán)節(jié)的瓶頸都會導(dǎo)致實際產(chǎn)量低于理論值,主要影響因素可劃分為四大維度。設(shè)備硬件的規(guī)格、精度與穩(wěn)定性直接決定產(chǎn)量上限,重點影響因子包括設(shè)備幅寬、傳動速度、重點部件性能三大類,硬件缺陷會導(dǎo)致“產(chǎn)能天花板”難以突破。設(shè)備幅寬:決定單次生產(chǎn)的“橫向規(guī)?!痹O(shè)備幅寬是影響產(chǎn)量的基礎(chǔ)參數(shù),幅寬越大,單位時間內(nèi)可生產(chǎn)的無紡布面積越大,產(chǎn)量越高。以水刺生產(chǎn)線為例:幅寬2.4m的生產(chǎn)線,若產(chǎn)品克重50g/㎡、運行速度20m/min,理論小時產(chǎn)量=2.4m×20m/min×60min×50g/㎡÷1000=144kg/h;幅寬3....