福建水刺無(wú)紡布設(shè)備機(jī)械設(shè)備廠家

采用“雙螺桿喂料機(jī)”（喂料精度±0.3%），針對(duì)中克重生產(chǎn)中“大喂料量”的需求（如針刺設(shè)備每小時(shí)喂料80-150kg），通過(guò)雙螺桿協(xié)同輸送，減少原料架橋現(xiàn)象，喂料量波動(dòng)≤±1%；喂料機(jī)與原料倉(cāng)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)原料倉(cāng)液位低于30%時(shí)自動(dòng)補(bǔ)料，確保生產(chǎn)連續(xù)無(wú)中斷。對(duì)于混合原料（如ES纖維與PP纖維混合），需加裝“雙組分喂料機(jī)”，分別控制兩種原料的喂料量（精度±0.2%），通過(guò)PLC設(shè)定混合比例（如ES:PP=3:7），確?；旌暇鶆蚨菴V值≤5%，避免因混合不均導(dǎo)致成品強(qiáng)度波動(dòng)。淄博天陽(yáng)造紙機(jī)械有限公司產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)。福建水刺無(wú)紡布設(shè)備機(jī)械設(shè)備廠家

倒鉤：倒鉤是纖維纏結(jié)的關(guān)鍵，其數(shù)量、角度與深度需根據(jù)纖維特性調(diào)整。通常倒鉤數(shù)量為2-6個(gè)/針，角度為30-60°，深度為0.05-0.2mm——倒鉤過(guò)深易導(dǎo)致纖維斷裂，過(guò)淺則無(wú)法有效勾拉纖維；材質(zhì)與規(guī)格：刺針多采用高碳鋼或合金鋼制成，經(jīng)淬火處理后硬度可達(dá)HRC58-62，確保高頻穿刺時(shí)不易彎曲或磨損。常見(jiàn)刺針規(guī)格按針號(hào)劃分（如20#、25#、30#），針號(hào)越大，針桿直徑越小，適用于細(xì)纖維或薄型產(chǎn)品；針號(hào)越小，針桿直徑越大，適用于粗纖維或厚型產(chǎn)品。在實(shí)際生產(chǎn)中，需根據(jù)纖維細(xì)度、纖網(wǎng)克重選擇匹配的刺針，例如生產(chǎn)克重500g/㎡的土工布時(shí)，常選用20#-25#刺針；生產(chǎn)克重100g/㎡的過(guò)濾材料時(shí)，則選用30#-35#刺針。黑龍江復(fù)合機(jī)無(wú)紡布設(shè)備機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家淄博天陽(yáng)造紙機(jī)械有限公司不斷完善自我，滿足客戶需求。

紡粘/熔噴工藝的中克重產(chǎn)品（如80g/㎡包裝布、150g/㎡過(guò)濾布）優(yōu)化噴絲與牽伸系統(tǒng)：紡粘設(shè)備噴絲板孔徑0.3-0.4mm，噴絲孔密度60-80孔/英寸，牽伸風(fēng)速控制在300-500m/s，確保纖維直徑3-5μm，成網(wǎng)速度提升至20-30m/min（低克重速度10-20m/min）；熔噴設(shè)備模頭熱空氣壓力0.3-0.5MPa，氣流速度600-700m/s，配合“多模頭并列”設(shè)計(jì)（2-3個(gè)模頭），提升成網(wǎng)寬度與效率。采用“金屬網(wǎng)簾輸送系統(tǒng)”（網(wǎng)簾目數(shù)80-100目，張力50-80N），適合中克重纖網(wǎng)（厚度0.1-0.3mm）的輸送，網(wǎng)簾速度控制在15-25m/min，通過(guò)“變頻電機(jī)+減速器”驅(qū)動(dòng)，速度波動(dòng)≤±0.2m/min，確保成網(wǎng)速度與加固環(huán)節(jié)同步；網(wǎng)簾下方加裝“吸風(fēng)裝置”（負(fù)壓-0.03至-0.05MPa），吸附纖網(wǎng)，避免輸送中纖網(wǎng)偏移。

采用“表面卷繞機(jī)+自動(dòng)糾偏系統(tǒng)”，卷繞張力設(shè)定為10-20N，通過(guò)“超聲波糾偏傳感器”（定位精度±0.5mm）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)卷材邊緣位置，自動(dòng)調(diào)整卷繞輥橫向位置，避免卷材邊緣偏差超±2mm；卷繞直徑控制在500-800mm，配套“自動(dòng)換卷裝置”，換卷時(shí)間從5-8分鐘縮短至2-3分鐘，卷繞效率提升40%。卷繞后加裝“在線稱重系統(tǒng)”（精度±0.1kg），通過(guò)測(cè)量卷材長(zhǎng)度與重量，自動(dòng)計(jì)算實(shí)際克重（克重=重量/（長(zhǎng)度×寬度）），當(dāng)克重偏差超±3%時(shí)自動(dòng)記錄并報(bào)警，便于后續(xù)工藝調(diào)整，確保成品克重合格率≥98%。歡迎各界朋友蒞臨參觀。

裁剪后的無(wú)紡布片材進(jìn)入制袋工序。制袋系統(tǒng)通過(guò)一系列復(fù)雜的機(jī)械動(dòng)作將無(wú)紡布片材折疊、粘合、沖口等處理，形成完整的無(wú)紡布袋。在制袋過(guò)程中，需要注意保持袋口的平整度和密封性，以確保產(chǎn)品的使用效果。成品無(wú)紡布袋經(jīng)過(guò)自動(dòng)計(jì)數(shù)系統(tǒng)后，被送入堆垛裝置進(jìn)行整齊堆放。自動(dòng)計(jì)數(shù)系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)數(shù)量并設(shè)定計(jì)數(shù)報(bào)警功能，當(dāng)生產(chǎn)數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)提示。堆垛裝置則根據(jù)設(shè)定的堆垛方式和高度將成品無(wú)紡布袋進(jìn)行整齊堆放，以便后續(xù)的包裝和運(yùn)輸工作。淄博天陽(yáng)造紙機(jī)械有限公司始終以適應(yīng)和促進(jìn)發(fā)展為宗旨。安徽防護(hù)服無(wú)紡布設(shè)備機(jī)械設(shè)備

淄博天陽(yáng)造紙機(jī)械有限公司尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù)、勤奮。福建水刺無(wú)紡布設(shè)備機(jī)械設(shè)備廠家

紡絲模頭：紡粘設(shè)備的紡絲模頭通常采用 “一字型長(zhǎng)縫結(jié)構(gòu)”，模頭長(zhǎng)度與產(chǎn)品幅寬匹配（常見(jiàn)幅寬 1.6-3.2m），噴絲孔呈單列或多列均勻分布，孔數(shù)從數(shù)百到數(shù)千不等。模頭的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于 “熔體均勻分配”，通過(guò)內(nèi)部流道的優(yōu)化（如采用魚(yú)尾形流道），確保每個(gè)噴絲孔的熔體壓力、溫度與流量一致，避免因熔體分配不均導(dǎo)致的纖維粗細(xì)差異。此外，紡絲模頭的冷卻系統(tǒng)也至關(guān)重要，需通過(guò)模頭本體的溫度控制，防止熔體在模頭內(nèi)過(guò)早冷卻或過(guò)熱降解。從精度要求來(lái)看，紡絲模頭的噴絲孔公差通常控制在 ±0.01mm，模頭整體平面度誤差不超過(guò) 0.02mm，以保證長(zhǎng)絲的均勻性。福建水刺無(wú)紡布設(shè)備機(jī)械設(shè)備廠家