拉伸裝置:拉伸裝置是紡粘設(shè)備的 “強度控制重點”,主流設(shè)備多采用 “氣流拉伸管”(也稱為文丘里管)。拉伸管的結(jié)構(gòu)設(shè)計直接決定拉伸效果:管內(nèi)設(shè)有收縮段、喉部與擴(kuò)張段,高速氣流從收縮段進(jìn)入,在喉部形成負(fù)壓,將紡絲模頭擠出的纖維吸入管內(nèi),在擴(kuò)張段通過氣流速度差實現(xiàn)纖維的拉伸。拉伸管的直徑、長度及氣流入口角度需根據(jù)纖維直徑與強度需求精確計算,例如生產(chǎn)細(xì)旦紡粘布時,需縮小拉伸管喉部直徑,提高氣流速度;生產(chǎn)較高的強度紡粘布時,則需延長拉伸管長度,保證拉伸充分。部分品質(zhì)紡粘設(shè)備還會搭配機(jī)械拉伸輥,通過輥速差進(jìn)一步提升拉伸效率,實現(xiàn)纖維強度的精細(xì)調(diào)控。淄博天陽造紙機(jī)械有限公司以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展!湖南電子擦拭布無紡布設(shè)備機(jī)廠家

自動化控制是在電氣控制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它利用計算機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)、控制技術(shù)等多種先進(jìn)技術(shù)實現(xiàn)對無紡布設(shè)備生產(chǎn)過程的控制。自動化控制不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還降低了人工成本和勞動強度。傳感器是無紡布設(shè)備自動化控制中的重要組成部分。它通過感知設(shè)備運行狀態(tài)和外部環(huán)境參數(shù)(如溫度、壓力、速度等),將感知到的信息轉(zhuǎn)換為電信號并傳輸給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)接收到的信號對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和控制。傳感器技術(shù)的應(yīng)用提高了無紡布設(shè)備的智能化水平和控制精度。泰安水刺無紡布設(shè)備創(chuàng)造價值是我們永遠(yuǎn)的追求!

在工業(yè)領(lǐng)域,熔噴無紡布可制作吸油棉、工業(yè)擦拭布,利用其較強的吸附能力處理油污和液體污漬;此外,熔噴無紡布還可用于空氣過濾材料、液體過濾膜等,在環(huán)保和凈化領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。值得注意的是,熔噴法設(shè)備的生產(chǎn)工藝對溫度、氣流速度等參數(shù)要求嚴(yán)苛,設(shè)備的自動化控制水平直接決定產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。紡粘熔噴復(fù)合設(shè)備(SMS系列)是將紡粘工藝與熔噴工藝結(jié)合的復(fù)合型生產(chǎn)線,主要包括SMS、SMMS、SSMMS等不同結(jié)構(gòu)的配置,其中S紡粘層,M熔噴層。該類設(shè)備通過在紡粘纖網(wǎng)之間復(fù)合一層或多層熔噴纖網(wǎng),結(jié)合紡粘無紡布的強度優(yōu)勢和熔噴無紡布的過濾優(yōu)勢,生產(chǎn)出兼具防護(hù)性與耐用性的復(fù)合無紡布。
熱軋法無紡布設(shè)備是通過加熱輥對纖網(wǎng)進(jìn)行熱壓粘合的設(shè)備,其工作原理是利用熱塑性纖維的熔融特性,在高溫高壓下使纖維之間產(chǎn)生粘連,冷卻后形成熱軋無紡布。根據(jù)粘合方式的不同,熱軋機(jī)可分為表面粘合、面粘合和點粘合三種類型,其中點粘合熱軋機(jī)采用刻花輥與光輥配合,只在局部區(qū)域粘合纖網(wǎng),產(chǎn)品手感更蓬松。熱軋法設(shè)備主要適用于生產(chǎn)薄型和中厚型無紡布,原料以聚丙烯、滌綸、錦綸等熱塑性纖維為主。在產(chǎn)品應(yīng)用上,面粘合熱軋機(jī)生產(chǎn)的無紡布表面光滑,主要用于嬰兒尿片、婦女衛(wèi)生巾的包覆材料,以及藥膏基布、膠帶基布等,因不含化學(xué)粘合劑,更符合衛(wèi)生要求;點粘合熱軋機(jī)生產(chǎn)的無紡布兼具強度與柔軟性,適用于服裝襯基布、鞋襯、家用臺布等;表面粘合熱軋機(jī)則可生產(chǎn)厚重型的過濾材料、合成革基布,通過對表面的熱壓處理,提升產(chǎn)品的光滑度和過濾效率。淄博天陽造紙機(jī)械有限公司通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。

后處理是針刺工藝的收尾階段,主要針對產(chǎn)品的表面質(zhì)量與功能需求進(jìn)行優(yōu)化,常見工序包括:表面梳理:通過表面梳理機(jī)的輕柔梳理,去除產(chǎn)品表面的毛羽與纖維雜質(zhì),使布面更平整,提升外觀質(zhì)感;熱定型:對于熱塑性纖維(如滌綸、丙綸)制成的產(chǎn)品,需經(jīng)過熱定型機(jī)(溫度120-180℃)處理,通過加熱使纖維形態(tài)穩(wěn)定,防止產(chǎn)品在后續(xù)使用中發(fā)生收縮或變形;軋光/起絨:根據(jù)產(chǎn)品需求,部分設(shè)備還會配備軋光機(jī)或起絨機(jī)——軋光機(jī)通過高溫壓輥使布面光滑,提升防水性;起絨機(jī)則通過針布摩擦使布面形成絨毛,增強保暖性與柔軟度。淄博天陽造紙機(jī)械有限公司在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。臨沂無紡布設(shè)備機(jī)械設(shè)備廠家
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準(zhǔn)確描述:對設(shè)備出現(xiàn)的故障進(jìn)行詳細(xì)的描述,包括故障的具體表現(xiàn)、發(fā)生時間、頻率以及是否伴隨其他異?,F(xiàn)象。記錄信息:記錄故障發(fā)生時的設(shè)備狀態(tài)、操作參數(shù)等關(guān)鍵信息,為后續(xù)分析提供依據(jù)。目的:確保對故障有清晰的認(rèn)識,便于后續(xù)的分析和處理。查閱手冊:查閱設(shè)備的操作手冊、維修記錄、歷史故障記錄等,了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理以及常見故障原因。準(zhǔn)備工具:根據(jù)可能涉及的維修工作,準(zhǔn)備必要的工具、備件和測試設(shè)備。目的:為故障排查和修理提供必要的知識支持和物質(zhì)準(zhǔn)備。湖南電子擦拭布無紡布設(shè)備機(jī)廠家
無紡布設(shè)備的產(chǎn)量本質(zhì)是“設(shè)備有效運行時間×單位時間理論產(chǎn)能×產(chǎn)能利用率”的綜合結(jié)果,任何環(huán)節(jié)的瓶頸都會導(dǎo)致實際產(chǎn)量低于理論值,主要影響因素可劃分為四大維度。設(shè)備硬件的規(guī)格、精度與穩(wěn)定性直接決定產(chǎn)量上限,重點影響因子包括設(shè)備幅寬、傳動速度、重點部件性能三大類,硬件缺陷會導(dǎo)致“產(chǎn)能天花板”難以突破。設(shè)備幅寬:決定單次生產(chǎn)的“橫向規(guī)?!痹O(shè)備幅寬是影響產(chǎn)量的基礎(chǔ)參數(shù),幅寬越大,單位時間內(nèi)可生產(chǎn)的無紡布面積越大,產(chǎn)量越高。以水刺生產(chǎn)線為例:幅寬2.4m的生產(chǎn)線,若產(chǎn)品克重50g/㎡、運行速度20m/min,理論小時產(chǎn)量=2.4m×20m/min×60min×50g/㎡÷1000=144kg/h;幅寬3....
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