當(dāng)半固化片流動(dòng)指標(biāo)低于30%時(shí)，應(yīng)縮短預(yù)壓時(shí)間，甚至直接進(jìn)行全壓操作。總之，由于預(yù)壓周期與半固化片的特性關(guān)系甚密，預(yù)壓周期并非是一層不變的，必須通過試壓后，在對層壓好的多層板進(jìn)行***質(zhì)檢的基礎(chǔ)上，對預(yù)壓周期進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，方可正式投入生產(chǎn)。施全壓及保溫保壓預(yù)壓結(jié)束后，在保持溫度不變的前提下，進(jìn)行轉(zhuǎn)壓施全壓操作。并按工藝參數(shù)要求進(jìn)行保溫保壓。①100T 真空層壓機(jī)：全壓壓力：1．5~3．0Mpa(15~30公斤/平方厘米)，時(shí)間：90分鐘；黑化后的單片用掛鉤吊掛于電熱恒溫干燥箱中，90~100℃，烘干去濕至少60分鐘。奉賢區(qū)自動(dòng)多層真空壓機(jī)供應(yīng)商

裝模前的其它要求①新領(lǐng)的壓模應(yīng)用汽油將保護(hù)油脂清洗干凈，在用的模具應(yīng)***表面粘污的樹脂粉塵，清洗過程不得劃傷表面，模具表面不得有凹坑和凸起的顆粒；②用0．05mm聚酯薄膜作脫膜料，防止流出的環(huán)氧樹脂與壓模粘結(jié)，切料尺寸約大于壓模15~20mm，在定位銷部位沖孔或鉆孔，孔徑大于定位銷2mm；③電爐板應(yīng)墊以10層左右的牛皮紙，一方面為傳熱緩沖層，同時(shí)保護(hù)爐板不致拉傷。對于不平整的模具、銷釘高出上模、模具尺寸小于200mm×200mm者，應(yīng)有相應(yīng)措施，否則不允許直接施壓，防止造成局部變形，損傷爐板平整度；嘉定區(qū)購買多層真空壓機(jī)推薦廠家預(yù)壓階段時(shí)間受半固化片的特性、層壓溫度、緩沖紙厚度、印制板層數(shù)和印制板的大小影響。

上壓式液壓機(jī)壓機(jī)的工作油缸置于壓機(jī)的上方，油缸活塞由上向下移動(dòng)，下模板是固定的。模具的陽模和陰?？梢苑謩e固定在上、下模板上，靠上模板的升降來實(shí)現(xiàn)對模具的啟閉。由于油缸置于壓機(jī)的上方，工作臺是固定的，裝料可在工作臺上進(jìn)行，操作方便，容易實(shí)現(xiàn)快速下行。上壓式液壓機(jī)應(yīng)用較為***，我國生產(chǎn)塑料液壓機(jī)基本是這種類型。下壓式液壓機(jī)壓機(jī)的工作油缸置于壓機(jī)的下方，油缸活塞推動(dòng)活動(dòng)橫梁上升，實(shí)現(xiàn)對模具的加壓。下壓式液壓機(jī)的重心較低，穩(wěn)定性好，油缸置于機(jī)身下部，制品可避免漏油的污染。層壓塑料一般采用下壓式液壓機(jī)。壓機(jī)的主要參數(shù)是公稱壓力、柱塞直徑、壓板尺寸和工作行程。液壓機(jī)的公稱壓力是表示壓機(jī)壓制能力的主要參數(shù)，一般用來表示壓機(jī)的規(guī)格

3.真空泵的正常使用在層壓機(jī)的日常維護(hù)中，**重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，層壓機(jī)的真空度就會降低。而降低到一定程度時(shí)，電池板就會出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)足，但不要過量。其次是在使用一段時(shí)間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這時(shí)要求對真空泵進(jìn)行換油，同時(shí)對真空泵進(jìn)行清洗，***真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因： EVA在層壓機(jī)中經(jīng)過高溫后，EVA中添加的過氧化物（交聯(lián)催化劑）和抗氧化劑，微量蠟酸都會隨著溫度升高而逃逸回來。將層壓板轉(zhuǎn)至冷壓機(jī)，進(jìn)行冷壓操作。

預(yù)壓壓力：0．56~0．7Mpa(80~100磅/平方英寸)，時(shí)間：7~8分鐘；預(yù)壓后擠氣1分鐘；③入模后施加的預(yù)壓壓力，大小一般由半固化片情況決定。當(dāng)半固化片流動(dòng)度降低時(shí)，可適當(dāng)加大預(yù)壓壓力。④預(yù)壓階段時(shí)間受半固化片的特性、層壓溫度、緩沖紙厚度、印制板層數(shù)和印制板的大小影響。如果預(yù)壓周期太短，即過早地施全壓，會造成樹脂流失過多，嚴(yán)重時(shí)會缺膠、分層；如果預(yù)壓周期太長，即施全壓太晚，層間空氣和揮發(fā)份排除的不徹底，間隙未被樹脂充滿，便會在多層板內(nèi)產(chǎn)生氣泡等缺陷。因此，把握壓力變動(dòng)時(shí)機(jī)很重要。預(yù)壓壓力：0．8~1．5Mpa(8~15公斤/平方厘米)，時(shí)間：4~8分鐘；奉賢區(qū)靠譜的多層真空壓機(jī)選擇

入模后施加的預(yù)壓壓力，大小一般由半固化片情況決定。奉賢區(qū)自動(dòng)多層真空壓機(jī)供應(yīng)商

有些過氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高，EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會變窄甚至堵塞。這時(shí)***的辦法就是更換連接的真空軟管。層壓機(jī)是太陽電池組件的**常用封裝設(shè)備。 [1-2]太陽能電池板組裝生產(chǎn)線的工藝流程如下：奉賢區(qū)自動(dòng)多層真空壓機(jī)供應(yīng)商

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