廣東UV膠印油墨樹脂生產(chǎn)商

水性油墨樹脂固有的特性——同形物含量較高，可以在較薄墨膜沉積。因此相對(duì)于溶劑型油墨，它的涂布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，與溶劑型油墨相比，減少了約10%的涂布量。也就是說(shuō)，印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品，水性油墨樹脂的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不只如此，由于印刷時(shí)需要經(jīng)常清洗印版，因此使用溶劑型油墨印刷，需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液，而使用水性油墨樹脂印刷，清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看，水性油墨樹脂更加經(jīng)濟(jì)，符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會(huì)的主題。水性油墨樹脂固有的特性——同形物含量較高，可以在較薄墨膜沉積。廣東UV膠印油墨樹脂生產(chǎn)商

VOC(揮發(fā)性有機(jī)氣體)被公認(rèn)為當(dāng)今全球大氣污染的主要污染源之一，溶劑型油墨會(huì)散發(fā)出大量的低濃度VOC，由于水性油墨樹脂用水作溶解載體．所以無(wú)論是在其生產(chǎn)過(guò)程中，還是被用于印刷時(shí)，幾乎不會(huì)向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)，。這是溶劑型油墨所無(wú)法比擬的，溶劑型油墨在生產(chǎn)過(guò)程中，散發(fā)出大量的低濃度VOC。根據(jù)估算，一般溶劑型油墨制造工廠若采用未完全密閉的生產(chǎn)設(shè)備，有機(jī)溶劑的揮發(fā)損失約占油墨產(chǎn)量的0．3%～1%。而對(duì)于低濃度VOC的處理，除了絕少數(shù)油墨工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外．大多數(shù)都高空直接排入大氣。不只如此，在印刷過(guò)程中，溶劑型油墨中的有機(jī)溶劑幾乎完全干燥而快速揮發(fā)出來(lái)．除了在印刷機(jī)上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外，彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣，如果按照溶劑型油墨中有機(jī)溶劑所占比例為25%～35%計(jì)算，其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當(dāng)驚人。而水性油墨樹脂恰恰克服了這一缺點(diǎn)。這一獨(dú)有的對(duì)大氣環(huán)境無(wú)污染的特點(diǎn)正在被越來(lái)越多的印刷企業(yè)所看好。湖南印刷油墨樹脂生產(chǎn)公司丙烯類油墨樹脂少量與聚氨酯樹脂拼用往往可以解決在非極性基材上的附著力問(wèn)題。

TPU油墨樹脂特別適于經(jīng)處理的PE和PP印刷，也適于PU、PA（聚酰胺）、蜜胺樹脂、酚醛樹脂、金屬、陽(yáng)極化鋁、覆漆表面、鍍粉表面、木材和玻璃印刷（請(qǐng)注意玻璃印刷應(yīng)只作裝飾用，因?yàn)檫@種油墨不耐洗）。若用于POM（聚縮醛類）印刷，如HostaformC或Delrin，采用烘干干燥（300～400℃，3～4秒），可獲得良好的附著力。適于高難印刷材料表面，如處理過(guò)的PE、PP，熱塑塑料、金屬、油漆及聚氨脂、尼龍、密胺樹脂、表面等類似材料。也可用于聚縮醛材料表面的印刷產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：耐褪色性TPU系列油墨只采用了耐褪色性強(qiáng)的顏料。與加印光油或其它顏色油墨（尤其是白色油墨）混合調(diào)配后，其耐褪色性和耐風(fēng)蝕性會(huì)因其不同的調(diào)配比例而有不同程度的減弱。若印刷墨層厚度變薄也會(huì)減弱其耐褪色性。若用于戶外使用，必須采用硬化劑TPH1。TPU油墨樹脂所采用的顏料具有耐溶劑和耐增塑劑的特性?？箟盒栽谶m當(dāng)完全干燥之后，墨膜呈很好的附著性、耐刮耐磨性和抗粘著性，還對(duì)大量化學(xué)品、油、油脂和溶劑有抗性。

樹脂連接料在油墨樹脂中作為分散潤(rùn)濕介質(zhì)的同時(shí)也提供了油墨與基材之間的基本也是非常重要的附著牢度，是油墨的基本指標(biāo)之一。有機(jī)顏料是給油墨樹脂提供顏色的基本的材料，但作為油墨附著在基材表面其展現(xiàn)給消費(fèi)者的色彩，往往會(huì)和顏料本身顏色產(chǎn)生或多或少的偏差。原因歸結(jié)于在油墨中，顏料顆粒并不是單獨(dú)存在，而是分散在連接料介質(zhì)當(dāng)中。微觀上，一個(gè)顏料顆粒其較好的潤(rùn)濕分散狀態(tài)是完全被樹脂連接料均勻包裹在其中，并附著于基材表面。色彩的展現(xiàn)是光線通過(guò)樹脂連接料膜層入射到被包裹的顏料表面在通過(guò)反射傳達(dá)到消費(fèi)者眼中。樹脂的透明度的好與不好、色號(hào)的大小直接影響到不同色料對(duì)顏色的表達(dá)。同時(shí)，樹脂對(duì)顏料潤(rùn)濕分散的充分與否，直接影響到樹脂對(duì)顏料的均勻包裹性，也會(huì)影響油墨本身的色相。油墨樹脂本身親和性較好，同時(shí)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

在凹版印刷中，油墨樹脂的復(fù)溶性也是檢測(cè)油墨性能好壞的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。特別是在彩色墨印刷中，適中的復(fù)溶性，不但能使色彩展現(xiàn)充分，而且能很好的解決印版淺網(wǎng)堵版、套印串色的問(wèn)題。在色墨印刷中，根據(jù)色調(diào)的要求不同，印版的墨孔網(wǎng)穴的深淺不同，轉(zhuǎn)印至承印物表面的墨量也不同，著墨孔容積大，印刷過(guò)程中填入的油墨量多，轉(zhuǎn)移到基材的膜層厚；著墨孔容積小，填入的墨量少，轉(zhuǎn)移到基材的膜層薄。于是，在基材上形成濃淡有秩，色彩鮮艷的畫面。復(fù)溶性差的油墨，在印版淺網(wǎng)部分由于滾筒在墨槽中的高速旋轉(zhuǎn)，殘留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而導(dǎo)致網(wǎng)穴越印越淺，造成堵版事故。對(duì)于復(fù)溶性過(guò)好的油墨，則在套印過(guò)程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶劑溶下，導(dǎo)致油墨串色問(wèn)題。油墨復(fù)溶性也是檢測(cè)油墨樹脂性能好壞的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。安徽粘接功能油墨用樹脂

油墨樹脂的色澤是由樹脂中多種色素雜質(zhì)造成的，與樹脂原料的性質(zhì)、純度及合成的工藝過(guò)程有關(guān)。廣東UV膠印油墨樹脂生產(chǎn)商

油墨樹脂的原料多為固體，需要通過(guò)一定的工藝和溶劑、輔助溶劑等制成水連接材料，對(duì)油墨光澤、耐候、耐熱、耐水、耐化學(xué)、耐污染有不同的影響。現(xiàn)有的很多水性油墨樹脂都存在流動(dòng)性和成膜性不能同時(shí)達(dá)到良好性能的問(wèn)題，在流動(dòng)性提高的同時(shí)會(huì)影響成膜性。因此，為了找到流動(dòng)性和成膜性之間的平衡，有必要找到具有良好流動(dòng)性和成膜性的水基油墨樹脂。水性油墨樹脂可以添加到油墨中，可以使油墨具有流動(dòng)性創(chuàng)造更佳，可將油墨從花紋滾輪的雕刻墨槽帶至被印體，當(dāng)樹脂和顏料帶到被印體時(shí)，多余的水必須進(jìn)行去除，在印刷發(fā)展過(guò)程中需要移除相關(guān)比率是影響其烘干處理速度。廣東UV膠印油墨樹脂生產(chǎn)商