大宗特氣系統(tǒng)的自動控制與監(jiān)控系統(tǒng)是實現(xiàn)精細供應(yīng)與安全保障的重要支撐。該系統(tǒng)通過各類傳感器實時采集氣體的壓力、流量、純度、溫度等關(guān)鍵參數(shù),并將數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)范圍,對閥門、泵等設(shè)備進行自動調(diào)控,確保氣體供應(yīng)的壓力與流量穩(wěn)定。同時,監(jiān)控系統(tǒng)會對各類參數(shù)進行實時監(jiān)測,一旦發(fā)現(xiàn)參數(shù)超出正常范圍或出現(xiàn)異常情況,立即發(fā)出報警信號,并自動啟動緊急切斷、泄壓等安全措施,防止事故擴大。自動控制與監(jiān)控系統(tǒng)的智能化水平,直接決定了大宗特氣系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性與安全性。 我們?yōu)楣夥袠I(yè)提供高純硅烷、氨氣等特氣系統(tǒng),助力高效太陽能電池生產(chǎn)。重慶Scrubber尾氣處理系統(tǒng)找哪家

大宗特氣系統(tǒng)的自動控制與監(jiān)控系統(tǒng)是實現(xiàn)精細供應(yīng)與安全保障的重要支撐。該系統(tǒng)通過各類傳感器實時采集氣體的壓力、流量、純度、溫度等關(guān)鍵參數(shù),并將數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)范圍,對閥門、泵等設(shè)備進行自動調(diào)控,確保氣體供應(yīng)的壓力與流量穩(wěn)定。同時,監(jiān)控系統(tǒng)會對各類參數(shù)進行實時監(jiān)測,一旦發(fā)現(xiàn)參數(shù)超出正常范圍或出現(xiàn)異常情況,立即發(fā)出報警信號,并自動啟動緊急切斷、泄壓等安全措施,防止事故擴大。自動控制與監(jiān)控系統(tǒng)的智能化水平,直接決定了大宗特氣系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性與安全性。福建實驗室氣路系統(tǒng)公司大宗氣體系統(tǒng)包含氮氣、氧氣、氬氣等的制備、純化、儲存與分配單元。

高純氣體管道的設(shè)計要點:1.對于不同特性的氣體,要規(guī)劃單獨的供應(yīng)區(qū)域,一般分為三個區(qū):腐蝕性/毒性氣體區(qū)、可燃性氣體區(qū)、惰性氣體區(qū),將相同性質(zhì)的氣體集中加強管理,可燃性氣體區(qū)要特別規(guī)劃防爆墻與泄漏口,若空間不足,可考慮將惰性氣體放置與毒性/腐蝕性氣體區(qū)。2.管道設(shè)計需要考慮輸送的距離,距離越長,成本越高,風(fēng)險也越高,通常較合理的設(shè)計流速為20ml/S,可燃性氣體小于10ml/S,毒性/腐蝕性氣體小于8ml/S,在用量設(shè)計方面,則需要考慮使用點的壓力和管徑大小,前者與氣體特性有關(guān),后者使用點的管徑一般為1/4”~3/8”。
高純氣體管道是高純氣體供氣系統(tǒng)的重要組成部分,是將符合要求的高純氣體送至用氣點仍保持質(zhì)量合格的關(guān)鍵,包括系統(tǒng)的設(shè)計、管件及附件的選擇、施工安裝和試驗測試等內(nèi)容。近年來以大規(guī)模集成電路為主的微電子產(chǎn)品生產(chǎn)對高純氣體的純度和雜質(zhì)含量的日益嚴(yán)格的要求,使高純氣體的配管技術(shù)日益受到關(guān)注和重視。高純氣體管道輸送管道,要根據(jù)工藝過程對氣體純度、允許的雜質(zhì)含量、微粒含量等的要求不同,采用相應(yīng)質(zhì)量的管材。比如半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)因其生產(chǎn)工藝復(fù)雜、加工精細,它不僅要求有潔凈的生產(chǎn)環(huán)境,而且對生產(chǎn)過程中所需的各種高純氣體有特定的、嚴(yán)格的要求,從微米技術(shù)進入亞微米、深亞微米(小于0.35g.m)技術(shù),對氣體中的雜質(zhì)含量、水含量要求極為嚴(yán)格,10-6(ppm級)已經(jīng)不能達到要求,需要達到10-9(ppb級),甚至10-12(ppt級)。因此輸送管道本身的管道材料特性適應(yīng)高純、超高純氣體的要求成為必須。對輸送高純氣體管道而言,其影響氣體質(zhì)量的管道材料主要特性是氣體滲透性、出氣速率、吸附性、表面粗糙度和耐磨性、抗腐蝕性。檢測機構(gòu)的色譜、質(zhì)譜等儀器,依賴我們提供穩(wěn)定流量的高純載氣與輔助氣。

廢氣處理特性半導(dǎo)體工藝中常使用的化學(xué)物質(zhì)及其副產(chǎn)物,一般依照其化學(xué)特性與其不同的影響范圍,可分為:1.易燃性氣體如SiH4、H2等2.毒性氣體如AsH3、PH3等3.腐蝕性氣體如HF、HCl等4.溫室效應(yīng)氣體如CF4、NF3等。由于以上四種氣體對環(huán)境或人體皆具有一定的危害性,必須防止其直接排放大氣中,所以,一般半導(dǎo)體廠都以加裝大型廢氣處理系統(tǒng).但此系統(tǒng)以水洗滌廢氣.故其應(yīng)用范圍限于處理水溶性氣體,無法因應(yīng)日新月異且分工細微的半導(dǎo)體工藝廢氣.因此必須依據(jù)各工藝所衍生出的氣體特性種類,選擇搭配相對應(yīng)的廢氣處理設(shè)備,才能有效解決廢氣問題.而由于工作區(qū)域多半離廢氣處理系統(tǒng)前,常因氣體特性導(dǎo)致管路中結(jié)晶或粉塵堆積,造成管路堵塞后導(dǎo)致氣體泄漏,嚴(yán)重者甚至引起爆,無法確?,F(xiàn)場工作人員之工作安全.因此在工作區(qū)域需配置適合工藝氣體特性的小型廢氣處理設(shè)備(LocalScrubber),以減少在工作區(qū)域滯留的廢氣,確保人員安全。用專業(yè)詮釋品質(zhì),以服務(wù)贏得未來,我們始終在路上。云南潔凈氣體管道系統(tǒng)公司
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安全性設(shè)計滲透于系統(tǒng)的每一個細節(jié)。除了雙套管,管道閥門均采用隔膜閥或超高密封性閥件,接頭為焊接或特殊金屬面密封。所有可能接觸氣體的部件,均需選用與氣體兼容的高等級不銹鋼或特殊合金,并經(jīng)過電拋光、鈍化等處理,以比較大限度減少出氣、吸附和顆粒產(chǎn)生,同時抵抗腐蝕。安全泄壓裝置、局部泄漏吸收裝置(Scrubber)的配置,進一步構(gòu)筑了多層次的安全縱深。維持氣體在輸送過程中的超高純度,是系統(tǒng)的另一主挑戰(zhàn)。這要求整個流路具備極高的內(nèi)表面光潔度與完整性。系統(tǒng)在安裝前后,需經(jīng)歷嚴(yán)格的高純氦氣檢漏、顆粒物檢測以及水分、氧分等雜質(zhì)含量的測試。采用全自動焊接(軌道焊)技術(shù),確保焊縫平滑無缺陷;使用超高純度的吹掃氣體進行管線凈化,直至達到ppb(十億分之一)甚至ppt(萬億分之一)級別的潔凈標(biāo)準(zhǔn)。重慶Scrubber尾氣處理系統(tǒng)找哪家
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