緊襯工藝管道的壓力優(yōu)勢(shì),使其廣闊應(yīng)用于化工行業(yè)的中高壓酸堿輸送、石化行業(yè)的含硫介質(zhì)輸送等工況,如某化工企業(yè)的100℃、2.0MPa濃鹽酸輸送管線,采用緊襯工藝鋼襯四氟管道,已穩(wěn)定運(yùn)行7年,未出現(xiàn)襯里剝離或壓力泄漏問題。整體模壓燒結(jié)工藝通過“鋼管內(nèi)填充PTFE樹脂,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)(380℃~400℃)、冷卻定型”的方式,實(shí)現(xiàn)PTFE襯里與鋼管的分子級(jí)結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)2.0MPa以上,且襯里厚度均勻(通常為3mm~5mm),抗變形能力更強(qiáng)。該工藝生產(chǎn)的管道,常溫下工作壓力上限可達(dá)3.0MPa,150℃時(shí)為2.5MPa,200℃時(shí)仍能保持1.8MPa的壓力上限,較緊襯工藝提升12.5%。鋼襯四氟管,解決您的腐蝕難題——淄博中博環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司。廣東礦用耐磨管道生產(chǎn)廠家

除液體介質(zhì)外,鋼襯四氟管道還可耐受多種腐蝕性氣體和特殊介質(zhì)的侵蝕:腐蝕性氣體:氯氣、光氣、溴化氫、氟化氫、二氧化硫、三氧化硫等,在240℃以下具有良好的抗?jié)B透性和耐蝕性;其他特殊介質(zhì):包括含重金屬離子的廢水、含氟化物的廢液、高溫熔融鹽(200℃以下)、礦物油、汽油等,均可穩(wěn)定輸送。需要特別說明的是,鋼襯四氟管道的耐蝕性存在少數(shù)例外情況,即不能耐受熔融金屬鋰、鉀、鈉,以及三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟等極端介質(zhì),在選型時(shí)需避開這些特殊工況。此外,鋼聚偏氟乙烯(PVDF)類復(fù)合管作為鋼襯四氟管道的衍生產(chǎn)品,耐蝕范圍略有縮小,不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸、90℃以上的酮、酯、胺類及高溫磺化劑,選型時(shí)需根據(jù)介質(zhì)類型合理區(qū)分。江蘇非標(biāo)鋼襯四氟生產(chǎn)廠家鋼襯四氟管,防腐防泄漏,無憂使用——淄博中博環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司。

松襯、緊襯、模壓型工藝的重點(diǎn)差異,體現(xiàn)在襯里與鋼管的結(jié)合方式、襯里致密性及結(jié)構(gòu)完整性上,這些差異從根源上決定了它們?cè)诟邏汗r下的適配性。松襯工藝(又稱“貼襯工藝”)是基礎(chǔ)的鋼襯四氟加工方式,其原理是將PTFE板材裁剪成與鋼管內(nèi)壁匹配的形狀,通過手工或機(jī)械方式粘貼在鋼管內(nèi)壁,接縫處采用熱風(fēng)焊接密封,之后加裝法蘭完成組裝。結(jié)合強(qiáng)度極低:松襯工藝依賴PTFE板材與鋼管內(nèi)壁的膠粘劑粘接,常溫下結(jié)合強(qiáng)度只0.5MPa~1.0MPa,遠(yuǎn)低于高壓工況所需的1.5MPa以上結(jié)合強(qiáng)度。膠粘劑在溫度超過120℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)軟化,結(jié)合強(qiáng)度進(jìn)一步下降至0.3MPa以下,無法抵抗高壓介質(zhì)對(duì)襯里的向外推力。
根據(jù)HG/T4370-2012標(biāo)準(zhǔn),鋼襯四氟管道在100℃時(shí)的額定壓力為2.5MPa,200℃時(shí)額定壓力降至1.6MPa。因此,在實(shí)際應(yīng)用中需遵循“溫度升高,壓力降低”的原則:當(dāng)介質(zhì)溫度為100℃~150℃時(shí),管道實(shí)際工作壓力不應(yīng)超過額定壓力的90%(如2.5MPa額定壓力下,實(shí)際壓力不超過2.25MPa);當(dāng)介質(zhì)溫度為150℃~200℃時(shí),實(shí)際工作壓力不應(yīng)超過額定壓力的70%(如1.6MPa額定壓力下,實(shí)際壓力不超過1.12MPa)。200℃~250℃屬于鋼襯四氟管道的短期使用溫度區(qū)間,只適用于連續(xù)運(yùn)行不超過 1000h、介質(zhì)無強(qiáng)滲透性的工況(如化工行業(yè)的間歇性高溫反應(yīng)出料)。鋼襯四氟管道,為您的事業(yè)保駕護(hù)航——淄博中博環(huán)保機(jī)械。

值得注意的是,鋼襯四氟管道對(duì)王水(濃鹽酸與濃硝酸按3:1混合)也具有完全耐蝕性,在240℃以下可安全輸送,這是絕大多數(shù)金屬管道和普通塑料管道無法實(shí)現(xiàn)的。無機(jī)強(qiáng)堿具有強(qiáng)腐蝕性和刺激性,鋼襯四氟管道可耐受各類無機(jī)強(qiáng)堿的長期侵蝕,適用于燒堿生產(chǎn)、造紙、印染等行業(yè):氫氧化鈉(燒堿):任意濃度,240℃以下完全耐受,可用于離子膜燒堿裝置的燒堿輸送管線;氫氧化鉀:任意濃度,240℃以下穩(wěn)定運(yùn)行,適用于化工合成、電池行業(yè)的氫氧化鉀輸送;其他無機(jī)強(qiáng)堿:包括氫氧化鈣、氫氧化鋇、氨水等,無論濃度高低,均可在適用溫度范圍內(nèi)安全輸送。鋼襯四氟,密封不漏,品質(zhì)保證——淄博中博環(huán)保機(jī)械。安徽化工耐磨管道價(jià)格
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常溫下,PTFE襯里在2.5MPa壓力作用下,不會(huì)出現(xiàn)明顯的壓縮變形或開裂;但溫度升高至200℃時(shí),PTFE的彈性模量下降約40%,抗變形能力減弱,此時(shí)若壓力超過1.6MPa,襯里易出現(xiàn)局部凹陷,甚至與鋼管內(nèi)壁剝離,破壞密封性能。此外,PTFE的線膨脹系數(shù)遠(yuǎn)高于鋼管,在壓力與溫度共同作用下,熱脹冷縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力會(huì)進(jìn)一步影響襯里的穩(wěn)定性。因此,PTFE襯里的存在,對(duì)鋼襯四氟管道的工作壓力上限形成了“低溫時(shí)由鋼管主導(dǎo),高溫時(shí)由襯里主導(dǎo)”的雙重約束。廣東礦用耐磨管道生產(chǎn)廠家
聚四氟乙烯(PTFE)作為被稱為 “塑料王” 的高性能材料,具有近乎的化學(xué)惰性。鋼襯四氟管道依托 PTFE 內(nèi)襯的優(yōu)異特性,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧及高流速液氟外,能夠抵御幾乎所有已知化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。無論是濃度任意的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,還是強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、腐蝕性氣體,都無法對(duì)其造成實(shí)質(zhì)性破壞。這種詳細(xì)的防腐能力,使其在處理混合酸、復(fù)雜化工漿料等極端介質(zhì)時(shí),表現(xiàn)遠(yuǎn)超不銹鋼、哈氏合金等傳統(tǒng)金屬管道,也優(yōu)于普通鋼塑復(fù)合管道。特別在化工反應(yīng)釜出料管、酸堿輸送管線等關(guān)鍵部位,鋼襯四氟管道能有效避免介質(zhì)泄漏、管道腐蝕穿孔等安全隱患,保障生產(chǎn)連續(xù)性。鋼襯四氟管,品質(zhì)鑄就輝煌,經(jīng)久耐用——...