酯類溶劑:醋酸甲酯、醋酸乙酯、丁酸乙酯(60℃以下)等,可用于食品添加劑、涂料行業(yè);其他有機溶劑:包括、二硫化碳(60℃以下)、二甲基甲酰胺(150℃以下)、吡啶等,均在耐受范圍內(nèi)。有機酸廣闊應(yīng)用于食品、制藥、化工等行業(yè),部分有機酸(如三氟醋酸)腐蝕性極強,鋼襯四氟管道對各類有機酸均具有優(yōu)異的耐蝕性:飽和脂肪酸:甲酸、乙酸(醋酸,包括冰醋酸)、丙酸、丁酸等,任意濃度、240℃以下耐受;不飽和脂肪酸:丙烯酸、油酸等,240℃以下穩(wěn)定運行;鹵代有機酸:一氟醋酸、二氟醋酸、三氟醋酸等,任意濃度、240℃以下完全耐受;其他有機酸:包括乳酸、檸檬酸、草酸等,均可在適用溫度范圍內(nèi)安全輸送。鋼襯四氟管,耐腐蝕、防泄漏——淄博中博環(huán)保機械。天津耐負壓鋼襯四氟管道廠家

對于液體介質(zhì),PTFE 的抗?jié)B透性更為突出:在 20℃、1.0MPa 壓力下,PTFE 對 98% 硫酸的滲透量幾乎為零,對 37% 鹽酸的滲透量只為 0.01g/(m2?d),可忽略不計。這種較強抗?jié)B透性,使鋼襯四氟管道在輸送有毒、有害、易燃介質(zhì)時,能有效避免介質(zhì)泄漏導(dǎo)致的安全事故與環(huán)境污染。先進的生產(chǎn)工藝進一步強化了PTFE襯里的抗?jié)B透性:緊襯工藝:采用一次成型技術(shù),將PTFE管坯加熱后強行拉入鋼管,使襯里無接縫、無孔隙,致密性高;整體模壓燒結(jié)工藝:通過380℃~400℃的高溫燒結(jié),使PTFE樹脂充分熔融,形成均勻致密的襯里層,燒結(jié)后的襯里密度可達2.15g/cm3~2.20g/cm3(PTFE的理論密度為2.20g/cm3),接近無孔隙狀態(tài)。青海電廠耐磨管道廠家選用鋼襯四氟管道,省心、省力、省時、省錢——淄博中博環(huán)保機械。

氟塑料合金管道:如聚全氟乙丙烯(FEP)與聚四氟乙烯的共混材料,在120℃以下可耐受低濃度氟化物的輸送,但不適用于高溫、高濃度工況。多數(shù)有機酸(如醋酸、檸檬酸)可安全用鋼襯四氟管道輸送,但在高溫高壓工況下,部分結(jié)構(gòu)特殊的有機酸(如三氟乙酸、全氟辛酸、高溫馬來酸酐)會表現(xiàn)出強腐蝕性,長期使用會導(dǎo)致PTFE襯里緩慢失效,屬于“條件性禁忌介質(zhì)”——即常溫常壓下可使用,高溫高壓下不能使用。PTFE 對有機酸的耐蝕性,依賴于其表面的化學(xué)惰性與致密性,但在高溫(>200℃)、高壓(>2.0MPa)工況下,部分有機酸的分子活性增強,會突破 PTFE 的防護屏障。
氟化工行業(yè):高溫氟化反應(yīng)管線、氫氟酸輸送管,溫度180℃~250℃,壓力1.0MPa~2.0MPa,可避免氫氟酸對普通PTFE的滲透腐蝕;石油化工行業(yè):催化裂化裝置的含硫原油輸送管,溫度200℃~240℃,壓力1.2MPa~1.8MPa,PFA的耐高溫性可應(yīng)對原油加熱后的高溫工況;半導(dǎo)體行業(yè):高純度電子級化學(xué)品(如電子級氫氟酸、硝酸)輸送管,PFA的低析出性(金屬離子含量<10ppb)可滿足半導(dǎo)體芯片制造的超高潔凈要求,溫度通常為25℃~120℃;高溫反應(yīng)系統(tǒng):間歇式高溫反應(yīng)釜的進料/出料管,溫度波動范圍50℃~260℃,PFA的耐應(yīng)力開裂性可避免溫度驟變導(dǎo)致的襯里損壞。鋼襯四氟,密封不漏,品質(zhì)保證——淄博中博環(huán)保機械。

加工流動性好:熔融流動速率(372℃/5kg)為1g/10min~10g/10min,可采用注塑、擠出等熱塑性加工工藝,輕松制造彎頭、三通、異徑管等復(fù)雜異形件,襯里厚度均勻性誤差<0.1mm,避免了PTFE模壓成型的接縫問題;耐應(yīng)力開裂性強:在溫度波動(如從260℃驟降至20℃)或壓力沖擊下,PFA襯里的應(yīng)力開裂時間是PTFE的3倍~5倍,尤其適用于溫度頻繁變化的工況;化學(xué)惰性與PTFE相當:除熔融堿金屬、高溫三氟化氯外,可耐受幾乎所有強腐蝕介質(zhì),在260℃下對98%硫酸、37%鹽酸的滲透量均<0.01g/(m2?d),抗?jié)B透性略優(yōu)于PTFE。高溫高壓,無懼腐蝕,鋼襯四氟管道為您保駕護航——淄博中博環(huán)保機械設(shè)備有限公司。遼寧化工防腐管道價格
鋼襯四氟管,密封性強,耐用可靠——淄博中博環(huán)保機械設(shè)備有限公司。天津耐負壓鋼襯四氟管道廠家
當溫度超過250℃時,PTFE襯里會出現(xiàn)明顯的熱降解現(xiàn)象:260℃~300℃時,PTFE分子鏈開始斷裂,釋放出少量四氟乙烯單體(毒性物質(zhì));300℃以上時,降解速度加快,襯里會出現(xiàn)碳化、開裂,完全失去防腐與密封性能。若管道處于密閉系統(tǒng)中,降解產(chǎn)生的氣體還可能導(dǎo)致管道內(nèi)壓力驟升,引發(fā)風(fēng)險。高溫下,鋼與PTFE的熱膨脹差異進一步加?。?50℃時,PTFE的線膨脹量是碳鋼的15~20倍),若管道采用的是普通粘接工藝(而非模壓燒結(jié)工藝),襯里與鋼管內(nèi)壁的結(jié)合力會明顯下降,易出現(xiàn)局部剝離。剝離后的PTFE襯里會在介質(zhì)流速作用下發(fā)生褶皺、堵塞管道,甚至隨介質(zhì)流動進入后續(xù)設(shè)備(如泵、閥門),造成設(shè)備損壞。天津耐負壓鋼襯四氟管道廠家
聚四氟乙烯(PTFE)作為被稱為 “塑料王” 的高性能材料,具有近乎的化學(xué)惰性。鋼襯四氟管道依托 PTFE 內(nèi)襯的優(yōu)異特性,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧及高流速液氟外,能夠抵御幾乎所有已知化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。無論是濃度任意的強酸、強堿,還是強氧化劑、有機溶劑、腐蝕性氣體,都無法對其造成實質(zhì)性破壞。這種詳細的防腐能力,使其在處理混合酸、復(fù)雜化工漿料等極端介質(zhì)時,表現(xiàn)遠超不銹鋼、哈氏合金等傳統(tǒng)金屬管道,也優(yōu)于普通鋼塑復(fù)合管道。特別在化工反應(yīng)釜出料管、酸堿輸送管線等關(guān)鍵部位,鋼襯四氟管道能有效避免介質(zhì)泄漏、管道腐蝕穿孔等安全隱患,保障生產(chǎn)連續(xù)性。鋼襯四氟管,品質(zhì)鑄就輝煌,經(jīng)久耐用——...