遼寧礦用耐磨管道

化學(xué)惰性極強(qiáng)：PTFE對幾乎所有已知化學(xué)介質(zhì)（除熔融堿金屬、高溫強(qiáng)氧化性氟化物外）均表現(xiàn)出耐蝕性，包括濃度任意的強(qiáng)酸（硫酸、鹽酸、硝酸）、強(qiáng)堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀）、強(qiáng)氧化劑（高錳酸鉀、氯氣）與有機(jī)溶劑（苯、甲苯、四氯化碳），在200℃以下無任何化學(xué)反應(yīng)。寬溫域穩(wěn)定：長期使用溫度范圍為-196℃~200℃，短期可耐受250℃高溫。低溫下（如-196℃液氮工況）仍保持5%以上的伸長率，無脆裂風(fēng)險(xiǎn)；高溫下（200℃）分子鏈無降解，力學(xué)性能衰減率低于5%。鋼襯四氟管，品質(zhì)鑄就輝煌，經(jīng)久耐用——淄博中博環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司。遼寧礦用耐磨管道

鋼襯四氟管道憑借其詳細(xì)的性能優(yōu)勢和廣闊的耐蝕范圍，已在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域得到廣闊應(yīng)用，主要包括：化工行業(yè)：用于輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等介質(zhì)，如反應(yīng)釜出料管、酸堿循環(huán)管線、化工漿料輸送管；石化行業(yè)：適用于原油開采、煉制過程中的腐蝕性介質(zhì)輸送，如含硫廢水、酸堿洗管線；電力行業(yè)：用于電廠脫硫脫硝系統(tǒng)的腐蝕性漿液輸送，如石灰石漿液、氨水輸送管；環(huán)保行業(yè)：處理含重金屬離子的廢水、腐蝕性廢氣，如電鍍廢水、化工廢水處理管線；食品制藥行業(yè)：輸送食品添加劑、藥品原料、消毒液等潔凈介質(zhì)，保障產(chǎn)品質(zhì)量。遼寧礦用耐磨管道鋼襯塑管道系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石油、化工等領(lǐng)域——淄博中博環(huán)保機(jī)械。

襯里局部腐蝕：初期，PTFE襯里與高溫強(qiáng)氧化性氟化物接觸部位，會(huì)出現(xiàn)微小的“白斑”（氟化物與PTFE反應(yīng)的初期產(chǎn)物），這些白斑會(huì)逐漸擴(kuò)大，形成直徑1mm~5mm的孔洞。由于孔洞較小，初期介質(zhì)泄漏量極少，難以通過常規(guī)檢測發(fā)現(xiàn)；襯里分層剝離：隨著腐蝕加劇，PTFE襯里會(huì)與鋼管內(nèi)壁發(fā)生分層剝離，剝離的襯里會(huì)在介質(zhì)流速作用下形成“襯里碎片”，這些碎片可能堵塞管道狹窄部位（如閥門閥芯），導(dǎo)致管道壓力驟升，引發(fā)閥門損壞；突發(fā)性穿孔泄漏：當(dāng)襯里腐蝕面積超過總面積的30%時(shí)，外層鋼管會(huì)直接接觸高溫強(qiáng)氧化性氟化物。

更重要的是，PTFE 的摩擦系數(shù)具有 “不隨速度升高而明顯增大” 的特性：在介質(zhì)流速 0.5m/s~5m/s 范圍內(nèi)，其動(dòng)摩擦系數(shù)波動(dòng)幅度不超過 0.01，而普通鋼塑復(fù)合管（如鋼襯聚乙烯管）的摩擦系數(shù)會(huì)隨流速升高從 0.08 增至 0.15，易導(dǎo)致輸送壓力損失增大。此外，PTFE 在摩擦過程中會(huì)形成一層極薄的 “自潤滑膜”，附著在摩擦表面，進(jìn)一步降低摩擦阻力，即使長期輸送含固體顆粒的漿液，也能保持低摩擦狀態(tài)。低摩擦系數(shù)使鋼襯四氟管道的內(nèi)壁流動(dòng)阻力明顯低于傳統(tǒng)管道。根據(jù)流體力學(xué)公式，管道的沿程壓力損失與摩擦系數(shù)成正比，在相同管徑、流速與介質(zhì)粘度下，鋼襯四氟管道的壓力損失只為普通碳鋼管的 1/3~1/2。使用鋼襯塑材料，為您的設(shè)備提供好的保護(hù)和支持——淄博中博環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司。

PTFE材料具有生理惰性，對人體無毒無害，且不與輸送介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不會(huì)污染介質(zhì)或產(chǎn)生有害物質(zhì)，符合環(huán)保和食品安全要求。在食品加工行業(yè)，可用于輸送有機(jī)酸、食品添加劑等介質(zhì)；在制藥行業(yè)，適用于藥品原料、消毒液等潔凈介質(zhì)的輸送；在環(huán)保行業(yè)，可處理含重金屬離子的廢水、腐蝕性廢氣等，既保障了產(chǎn)品質(zhì)量，又避免了環(huán)境污染。同時(shí)，管道的不粘附特性減少了介質(zhì)殘留，清洗方便，進(jìn)一步提升了輸送過程的潔凈度。鋼襯四氟管道的性能優(yōu)勢離不開先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。目前主流的生產(chǎn)工藝包括緊襯工藝、整體模壓燒結(jié)工藝等。鋼襯塑管道，耐高溫高壓，無懼腐蝕，讓您的生產(chǎn)更高效——淄博中博環(huán)保機(jī)械。遼寧礦用耐磨管道

鋼襯塑，完美結(jié)合，打造安全可靠的管道系統(tǒng)——淄博中博環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司。遼寧礦用耐磨管道

以輸送粘度為 100mPa?s 的高粘度漿料為例，DN100 的鋼襯四氟管道在流速 2m/s 時(shí)，沿程壓力損失約為 0.02MPa/m，而同等條件下的碳鋼管壓力損失可達(dá) 0.05MPa/m，這意味著輸送相同距離時(shí)，鋼襯四氟管道可降低泵閥等動(dòng)力設(shè)備的能耗約 40%。工業(yè)生產(chǎn)中，介質(zhì)中的雜質(zhì)、結(jié)晶物易在管道內(nèi)壁附著，形成結(jié)垢，導(dǎo)致管徑縮小、輸送效率下降，甚至引發(fā)堵塞。鋼襯四氟管道的低摩擦與不粘附特性，使結(jié)垢物難以附著：即使有少量雜質(zhì)沉積，也會(huì)在介質(zhì)流速作用下被沖刷帶走，無需頻繁拆卸清理。遼寧礦用耐磨管道