環(huán)保行業(yè):電鍍廢水、化工廢水處理管線,可耐受含重金屬離子(鉻、鎳、銅)的腐蝕性廢水,溫度通常為15℃~80℃;電力行業(yè):脫硫脫硝系統(tǒng)的石灰石漿液、氨水輸送管,溫度80℃~150℃,壓力0.8MPa~1.6MPa,可避免漿液中的氯離子腐蝕鋼管;食品制藥行業(yè):醋酸、檸檬酸等有機(jī)酸輸送管,符合FDA21CFRPart177.1550食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn),無有害物質(zhì)析出,保障產(chǎn)品潔凈度。耐高溫上限有限:長期使用溫度不超過200℃,超過250℃會(huì)出現(xiàn)分子鏈降解,釋放有毒的四氟乙烯單體;低溫加工難度大:在-100℃以下加工時(shí),PTFE襯里易出現(xiàn)微小裂紋,需采用低溫成型工藝。使用鋼襯塑管道材料,為您的設(shè)備提供好的保護(hù)和支持——淄博中博環(huán)保機(jī)械。北京礦用鋼襯塑管

鋼襯四氟管道的使用壽命是其重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力之一。由于 PTFE 材料具有較好的耐老化性能,長期暴露于大氣、陽光、濕熱環(huán)境中,表面性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不會(huì)發(fā)生變化,加之其優(yōu)異的防腐、抗?jié)B透性能,使得管道在一般工況下使用壽命可達(dá) 8-10 年,遠(yuǎn)超普通鋼管(1-3 年)和傳統(tǒng)鋼塑復(fù)合管(3-5 年)。雖然鋼襯四氟管道的初始采購成本高于普通管道,但考慮到其超長使用壽命和極低的維護(hù)成本,綜合性價(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯。此外,管道及配件采用標(biāo)準(zhǔn)化尺寸配制,符合 HG、GB、JB、ANSI 等國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),具有極強(qiáng)的互換性,為安裝施工、備件更換提供了極大便利,進(jìn)一步降低了后期運(yùn)維成本。礦用鋼襯塑管耐腐蝕,鋼襯四氟管值得您擁有——淄博中博環(huán)保機(jī)械。

氟化工行業(yè):高溫氟化反應(yīng)管線、氫氟酸輸送管,溫度180℃~250℃,壓力1.0MPa~2.0MPa,可避免氫氟酸對(duì)普通PTFE的滲透腐蝕;石油化工行業(yè):催化裂化裝置的含硫原油輸送管,溫度200℃~240℃,壓力1.2MPa~1.8MPa,PFA的耐高溫性可應(yīng)對(duì)原油加熱后的高溫工況;半導(dǎo)體行業(yè):高純度電子級(jí)化學(xué)品(如電子級(jí)氫氟酸、硝酸)輸送管,PFA的低析出性(金屬離子含量<10ppb)可滿足半導(dǎo)體芯片制造的超高潔凈要求,溫度通常為25℃~120℃;高溫反應(yīng)系統(tǒng):間歇式高溫反應(yīng)釜的進(jìn)料/出料管,溫度波動(dòng)范圍50℃~260℃,PFA的耐應(yīng)力開裂性可避免溫度驟變導(dǎo)致的襯里損壞。
反應(yīng)特性:該反應(yīng)為放熱反應(yīng),一旦發(fā)生會(huì)釋放大量熱量,進(jìn)一步升高介質(zhì)溫度,加速PTFE分子鏈的斷裂。PTFE的碳-氟鍵能雖高達(dá)485kJ/mol,但在熔融堿金屬的強(qiáng)還原作用下,仍會(huì)被強(qiáng)制斷裂,導(dǎo)致襯里從“致密固態(tài)”逐漸分解為“粉末狀碳與氟化鹽混合物”,完全失去防腐與密封功能。鋼襯四氟管道接觸熔融堿金屬后,失效過程極為迅速,通常在數(shù)分鐘至數(shù)小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)明顯故障,具體風(fēng)險(xiǎn)包括:襯里快速分解:PTFE襯里與熔融堿金屬接觸部位,會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)顏色變化(從白色變?yōu)楹谏蚧疑?,隨后逐漸粉化脫落,暴露外層鋼管。鋼襯塑管道,經(jīng)久耐用,為您的事業(yè)提供強(qiáng)大的支持——淄博中博環(huán)保機(jī)械。

除純PTFE襯里外,可根據(jù)溫度需求選擇改性PTFE襯里,提升高溫性能:玻璃纖維增強(qiáng)PTFE襯里:在PTFE中添加10%~20%的玻璃纖維,可將熱變形溫度提升至150℃,適用于中溫高壓力工況;在工業(yè)管道輸送系統(tǒng)中,壓力是與溫度同等關(guān)鍵的重點(diǎn)參數(shù),直接關(guān)系到管道的結(jié)構(gòu)安全、介質(zhì)輸送效率及運(yùn)行壽命。鋼襯四氟管道作為兼具金屬強(qiáng)度與氟材料防腐性能的復(fù)合管道,其工作壓力上限并非固定值,需結(jié)合襯里工藝、管道規(guī)格、介質(zhì)特性及溫度條件綜合判定;而負(fù)壓工況下的運(yùn)行穩(wěn)定性,更是長期以來行業(yè)關(guān)注的技術(shù)難點(diǎn)。耐腐蝕、耐高溫、耐高壓,鋼襯四氟管是您的不錯(cuò)選擇——淄博中博環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司。山西耐負(fù)壓鋼襯塑管道
鋼襯四氟,密封不漏,品質(zhì)保證——淄博中博環(huán)保機(jī)械。北京礦用鋼襯塑管
此外,整體模壓燒結(jié)工藝可有效緩解鋼與氟的熱膨脹差異,在溫度波動(dòng)頻繁的高壓工況中(如電力行業(yè)的高溫脫硫漿液輸送,溫度120℃、壓力1.8MPa),管道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性明顯優(yōu)于緊襯工藝產(chǎn)品,是高溫高壓復(fù)雜工況的選擇。松襯工藝(又稱“貼襯工藝”)將PTFE板材裁剪后粘貼在鋼管內(nèi)壁,接縫處采用熱焊接處理。該工藝的襯里與鋼管結(jié)合強(qiáng)度較低(通常只0.5MPa~1.0MPa),且接縫處存在潛在泄漏風(fēng)險(xiǎn),因此工作壓力上限較低:常溫下不超過1.6MPa,100℃時(shí)降至1.0MPa,150℃以上不建議使用。北京礦用鋼襯塑管
聚四氟乙烯(PTFE)作為被稱為 “塑料王” 的高性能材料,具有近乎的化學(xué)惰性。鋼襯四氟管道依托 PTFE 內(nèi)襯的優(yōu)異特性,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧及高流速液氟外,能夠抵御幾乎所有已知化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。無論是濃度任意的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,還是強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、腐蝕性氣體,都無法對(duì)其造成實(shí)質(zhì)性破壞。這種詳細(xì)的防腐能力,使其在處理混合酸、復(fù)雜化工漿料等極端介質(zhì)時(shí),表現(xiàn)遠(yuǎn)超不銹鋼、哈氏合金等傳統(tǒng)金屬管道,也優(yōu)于普通鋼塑復(fù)合管道。特別在化工反應(yīng)釜出料管、酸堿輸送管線等關(guān)鍵部位,鋼襯四氟管道能有效避免介質(zhì)泄漏、管道腐蝕穿孔等安全隱患,保障生產(chǎn)連續(xù)性。鋼襯四氟管,品質(zhì)鑄就輝煌,經(jīng)久耐用——...