當(dāng)溫度超過250℃時(shí),PTFE襯里會(huì)出現(xiàn)明顯的熱降解現(xiàn)象:260℃~300℃時(shí),PTFE分子鏈開始斷裂,釋放出少量四氟乙烯單體(毒性物質(zhì));300℃以上時(shí),降解速度加快,襯里會(huì)出現(xiàn)碳化、開裂,完全失去防腐與密封性能。若管道處于密閉系統(tǒng)中,降解產(chǎn)生的氣體還可能導(dǎo)致管道內(nèi)壓力驟升,引發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。高溫下,鋼與PTFE的熱膨脹差異進(jìn)一步加?。?50℃時(shí),PTFE的線膨脹量是碳鋼的15~20倍),若管道采用的是普通粘接工藝(而非模壓燒結(jié)工藝),襯里與鋼管內(nèi)壁的結(jié)合力會(huì)明顯下降,易出現(xiàn)局部剝離。剝離后的PTFE襯里會(huì)在介質(zhì)流速作用下發(fā)生褶皺、堵塞管道,甚至隨介質(zhì)流動(dòng)進(jìn)入后續(xù)設(shè)備(如泵、閥門),造成設(shè)備損壞。鋼襯塑管道,耐腐蝕、防泄漏、經(jīng)久耐用、省心省力——淄博中博環(huán)保機(jī)械。湖北非標(biāo)鋼襯四氟管件

這些凹坑會(huì)逐漸擴(kuò)大,使襯里表面變得粗糙,進(jìn)一步增加顆粒與襯里的摩擦系數(shù),加速磨損;切削磨損:當(dāng)介質(zhì)中含有棱角分明的硬質(zhì)顆粒(如金屬碎屑、破碎的碳化硅顆粒)時(shí),顆粒會(huì)像“刀具”一樣切削襯里表面,形成深度1mm~3mm的“溝槽”。這些溝槽會(huì)破壞襯里的致密性,導(dǎo)致介質(zhì)滲透至鋼管內(nèi)壁,引發(fā)鋼管腐蝕。磨損速率與介質(zhì)流速、顆粒濃度、顆粒硬度呈正相關(guān):流速每增加1m/s,磨損速率約增加2倍;顆粒濃度每增加1%,磨損速率約增加1.5倍;顆粒硬度每提高1H,磨損速率約增加1.2倍。例如,含1%石英砂(硬度7H)的介質(zhì),在流速4m/s時(shí),PTFE襯里的磨損速率可達(dá)0.5mm/月,遠(yuǎn)高于正常工況下的0.01mm/月。廣東非標(biāo)鋼襯塑管道價(jià)格防腐防泄漏,耐高溫高壓,鋼襯四氟管道,您的理想之選——淄博中博環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司。

短期(連續(xù)使用不超過1000h)可耐受250℃高溫,此時(shí)材料雖會(huì)出現(xiàn)輕微軟化,但冷卻后性能可恢復(fù)至初始狀態(tài)。值得注意的是,PTFE的線膨脹系數(shù)(25℃~200℃范圍內(nèi)為10×10^-5/℃~20×10^-5/℃)遠(yuǎn)高于外層碳鋼(11.5×10^-6/℃),這種熱膨脹差異是鋼襯四氟管道在溫度變化中面臨的重點(diǎn)挑戰(zhàn)。若溫度波動(dòng)過快或超出設(shè)計(jì)范圍,易導(dǎo)致PTFE襯里與鋼管內(nèi)壁出現(xiàn)剝離、褶皺甚至開裂,破壞管道的整體密封性與防腐能力。外層碳鋼或無縫鋼管的主要作用是為PTFE襯里提供機(jī)械支撐,其溫度適用范圍遠(yuǎn)寬于內(nèi)襯材料。
鋼襯四氟管道憑借其詳細(xì)的性能優(yōu)勢(shì)和廣闊的耐蝕范圍,已在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域得到廣闊應(yīng)用,主要包括:化工行業(yè):用于輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等介質(zhì),如反應(yīng)釜出料管、酸堿循環(huán)管線、化工漿料輸送管;石化行業(yè):適用于原油開采、煉制過程中的腐蝕性介質(zhì)輸送,如含硫廢水、酸堿洗管線;電力行業(yè):用于電廠脫硫脫硝系統(tǒng)的腐蝕性漿液輸送,如石灰石漿液、氨水輸送管;環(huán)保行業(yè):處理含重金屬離子的廢水、腐蝕性廢氣,如電鍍廢水、化工廢水處理管線;食品制藥行業(yè):輸送食品添加劑、藥品原料、消毒液等潔凈介質(zhì),保障產(chǎn)品質(zhì)量。耐腐蝕,鋼襯四氟管值得您擁有——淄博中博環(huán)保機(jī)械。

加工流動(dòng)性好:熔融流動(dòng)速率(372℃/5kg)為1g/10min~10g/10min,可采用注塑、擠出等熱塑性加工工藝,輕松制造彎頭、三通、異徑管等復(fù)雜異形件,襯里厚度均勻性誤差<0.1mm,避免了PTFE模壓成型的接縫問題;耐應(yīng)力開裂性強(qiáng):在溫度波動(dòng)(如從260℃驟降至20℃)或壓力沖擊下,PFA襯里的應(yīng)力開裂時(shí)間是PTFE的3倍~5倍,尤其適用于溫度頻繁變化的工況;化學(xué)惰性與PTFE相當(dāng):除熔融堿金屬、高溫三氟化氯外,可耐受幾乎所有強(qiáng)腐蝕介質(zhì),在260℃下對(duì)98%硫酸、37%鹽酸的滲透量均<0.01g/(m2?d),抗?jié)B透性略優(yōu)于PTFE。鋼襯塑管道系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石油、化工等領(lǐng)域——淄博中博環(huán)保機(jī)械。江蘇非標(biāo)鋼襯四氟管件
鋼襯四氟管,耐腐蝕、防泄漏——淄博中博環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司。湖北非標(biāo)鋼襯四氟管件
成本較高:PFA原材料價(jià)格是PTFE的2.5倍~3倍,整體管道成本比PTFE內(nèi)襯高40%~60%,不適用于低成本預(yù)算的普通工況;耐負(fù)壓能力稍弱:因熔融加工時(shí)結(jié)晶度略低于PTFE(PFA結(jié)晶度65%~75%,PTFE為80%~90%),常溫下耐負(fù)壓能力為0.07MPa,低于PTFE的0.09MPa;低溫韌性略差:在-150℃以下,PFA的伸長(zhǎng)率較PTFE下降15%~20%,易出現(xiàn)脆裂,不適用于較低溫(如-196℃液氮)工況。聚全氟乙丙烯(FEP)是 PTFE 與六氟丙烯的共聚物,分子結(jié)構(gòu)為 -(CF?-CF?)?-(CF?-CF (CF?))?-,通過引入六氟丙烯單體,降低了材料的結(jié)晶度,提升了熔融流動(dòng)性,是中溫工況(<200℃)的內(nèi)襯材料。湖北非標(biāo)鋼襯四氟管件
聚四氟乙烯(PTFE)作為被稱為 “塑料王” 的高性能材料,具有近乎的化學(xué)惰性。鋼襯四氟管道依托 PTFE 內(nèi)襯的優(yōu)異特性,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧及高流速液氟外,能夠抵御幾乎所有已知化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。無論是濃度任意的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,還是強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、腐蝕性氣體,都無法對(duì)其造成實(shí)質(zhì)性破壞。這種詳細(xì)的防腐能力,使其在處理混合酸、復(fù)雜化工漿料等極端介質(zhì)時(shí),表現(xiàn)遠(yuǎn)超不銹鋼、哈氏合金等傳統(tǒng)金屬管道,也優(yōu)于普通鋼塑復(fù)合管道。特別在化工反應(yīng)釜出料管、酸堿輸送管線等關(guān)鍵部位,鋼襯四氟管道能有效避免介質(zhì)泄漏、管道腐蝕穿孔等安全隱患,保障生產(chǎn)連續(xù)性。鋼襯四氟管,品質(zhì)鑄就輝煌,經(jīng)久耐用——...