這些凹坑會逐漸擴大,使襯里表面變得粗糙,進一步增加顆粒與襯里的摩擦系數(shù),加速磨損;切削磨損:當(dāng)介質(zhì)中含有棱角分明的硬質(zhì)顆粒(如金屬碎屑、破碎的碳化硅顆粒)時,顆粒會像“刀具”一樣切削襯里表面,形成深度1mm~3mm的“溝槽”。這些溝槽會破壞襯里的致密性,導(dǎo)致介質(zhì)滲透至鋼管內(nèi)壁,引發(fā)鋼管腐蝕。磨損速率與介質(zhì)流速、顆粒濃度、顆粒硬度呈正相關(guān):流速每增加1m/s,磨損速率約增加2倍;顆粒濃度每增加1%,磨損速率約增加1.5倍;顆粒硬度每提高1H,磨損速率約增加1.2倍。例如,含1%石英砂(硬度7H)的介質(zhì),在流速4m/s時,PTFE襯里的磨損速率可達0.5mm/月,遠高于正常工況下的0.01mm/月。鋼襯四氟管道,品質(zhì)鑄就輝煌,值得信賴——淄博中博環(huán)保機械。吉林防腐鋼襯塑管件

PTFE 材料具有固體材料中較小的表面張力,表面光滑且不粘附任何物質(zhì),摩擦系數(shù)只為 0.04(相當(dāng)于冰面摩擦系數(shù)的 1/2),是固體材料中摩擦系數(shù)較低的品種之一。這一特性使得鋼襯四氟管道的內(nèi)壁不易結(jié)垢、掛料,介質(zhì)流動阻力極小,能夠明顯提升輸送效率,降低泵閥等動力設(shè)備的能耗。在輸送高粘度介質(zhì)、漿料、結(jié)晶性介質(zhì)時,可有效防止管道堵塞,減少清理維護次數(shù),降低運營成本。同時,光滑的內(nèi)壁不會吸附介質(zhì)中的雜質(zhì),保證了輸送介質(zhì)的純度,特別適用于食品、制藥、電子等對介質(zhì)潔凈度要求高的行業(yè)。廣西防腐鋼襯塑管件高溫高壓,無懼腐蝕,鋼襯四氟管道為您保駕護航——淄博中博環(huán)保機械設(shè)備有限公司。

物理性能均衡:摩擦系數(shù)極低(動摩擦系數(shù)0.04~0.06),不粘附任何物質(zhì),適用于易結(jié)垢、高粘度介質(zhì)輸送;體積電阻率高達10^16Ω?cm~10^18Ω?cm,電絕緣性能優(yōu)異;吸水率低于0.01%,抗?jié)B透性強。加工工藝成熟:可通過緊襯、整體模壓燒結(jié)、松襯等多種工藝與鋼管結(jié)合,其中整體模壓燒結(jié)工藝能實現(xiàn)襯里與鋼管的分子級結(jié)合,解決熱膨脹差異導(dǎo)致的剝離問題,耐負壓能力可達0.09MPa?;ば袠I(yè):反應(yīng)釜出料管、酸堿循環(huán)管線、混合酸輸送管,尤其適用于溫度 50℃~180℃、壓力 0.6MPa~2.5MPa 的強腐蝕介質(zhì)輸送,如 98% 硫酸、37% 鹽酸、50% 氫氧化鈉溶液。
氟塑料合金管道:如聚全氟乙丙烯(FEP)與聚四氟乙烯的共混材料,在120℃以下可耐受低濃度氟化物的輸送,但不適用于高溫、高濃度工況。多數(shù)有機酸(如醋酸、檸檬酸)可安全用鋼襯四氟管道輸送,但在高溫高壓工況下,部分結(jié)構(gòu)特殊的有機酸(如三氟乙酸、全氟辛酸、高溫馬來酸酐)會表現(xiàn)出強腐蝕性,長期使用會導(dǎo)致PTFE襯里緩慢失效,屬于“條件性禁忌介質(zhì)”——即常溫常壓下可使用,高溫高壓下不能使用。PTFE 對有機酸的耐蝕性,依賴于其表面的化學(xué)惰性與致密性,但在高溫(>200℃)、高壓(>2.0MPa)工況下,部分有機酸的分子活性增強,會突破 PTFE 的防護屏障。鋼襯塑管道,耐腐蝕、防泄漏、經(jīng)久耐用——淄博中博環(huán)保機械。

襯里開裂與鋼管腐蝕:隨著襯里結(jié)晶度下降、力學(xué)性能衰減,在管道振動或溫度波動時,襯里會出現(xiàn)縱向開裂。開裂后的襯里無法再保護鋼管,有機酸會快速腐蝕鋼管內(nèi)壁,導(dǎo)致鋼管壁厚均勻減薄,當(dāng)壁厚減薄量超過初始厚度的30%時,管道易在壓力作用下發(fā)生;聚合產(chǎn)物堵塞與設(shè)備過載:馬來酸酐等介質(zhì)的聚合產(chǎn)物會逐漸堆積在管道內(nèi)壁與后續(xù)設(shè)備(如換熱器管束),導(dǎo)致管道流通面積減小,輸送泵需增大功率才能維持流量,長期運行會導(dǎo)致泵電機過載燒毀,換熱器換熱效率下降,影響整個生產(chǎn)工藝。品質(zhì)鑄就輝煌,鋼襯四氟管值得您信賴——淄博中博環(huán)保機械。北京制藥廠鋼襯四氟管
鋼襯塑管道系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石油、化工等領(lǐng)域——淄博中博環(huán)保機械設(shè)備有限公司。吉林防腐鋼襯塑管件
壁厚增加至8mm時,額定承壓可提升至3.2MPa。若采用Q345B等高強度鋼材,同等壁厚下的承壓能力可再提升15%~20%。但需注意,鋼管的承壓能力會隨溫度升高而下降:根據(jù)HG/T20582-2011《鋼制化工容器強度計算規(guī)定》,20#碳鋼在100℃時的許用應(yīng)力較常溫下降5%,200℃時下降12%,250℃時下降20%。因此,在高溫工況下,鋼管的實際承壓能力需根據(jù)溫度系數(shù)進行修正,這也是鋼襯四氟管道工作壓力上限隨溫度變化的重要原因。PTFE 材料本身的抗壓強度較低(常溫下抗壓強度約 15MPa),但在鋼襯四氟管道中,襯里主要起防腐隔離作用,不直接承擔(dān)主要壓力載荷,其耐壓性能更多體現(xiàn)在 “抗變形能力” 上。吉林防腐鋼襯塑管件
聚四氟乙烯(PTFE)作為被稱為 “塑料王” 的高性能材料,具有近乎的化學(xué)惰性。鋼襯四氟管道依托 PTFE 內(nèi)襯的優(yōu)異特性,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧及高流速液氟外,能夠抵御幾乎所有已知化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。無論是濃度任意的強酸、強堿,還是強氧化劑、有機溶劑、腐蝕性氣體,都無法對其造成實質(zhì)性破壞。這種詳細的防腐能力,使其在處理混合酸、復(fù)雜化工漿料等極端介質(zhì)時,表現(xiàn)遠超不銹鋼、哈氏合金等傳統(tǒng)金屬管道,也優(yōu)于普通鋼塑復(fù)合管道。特別在化工反應(yīng)釜出料管、酸堿輸送管線等關(guān)鍵部位,鋼襯四氟管道能有效避免介質(zhì)泄漏、管道腐蝕穿孔等安全隱患,保障生產(chǎn)連續(xù)性。鋼襯四氟管,品質(zhì)鑄就輝煌,經(jīng)久耐用——...