高溫馬來(lái)酸酐(C?H?O?):在溫度超過(guò) 200℃、壓力超過(guò) 1.8MPa 時(shí),馬來(lái)酸酐會(huì)發(fā)生聚合反應(yīng),生成聚馬來(lái)酸酐。聚合產(chǎn)物會(huì)附著在 PTFE 襯里表面,形成堅(jiān)硬的 “聚合物涂層”,雖然初期不會(huì)直接腐蝕襯里,但會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)徑縮小,流動(dòng)阻力增大,且聚合產(chǎn)物脫落時(shí)會(huì)劃傷襯里表面,引發(fā)后續(xù)腐蝕。襯里溶脹與密封失效:三氟乙酸、全氟辛酸等介質(zhì)會(huì)導(dǎo)致 PTFE 襯里溶脹,溶脹后的襯里會(huì)擠壓法蘭密封面,導(dǎo)致密封墊片(PTFE 材質(zhì))變形失效,介質(zhì)從法蘭接口處緩慢泄漏。泄漏的有機(jī)酸會(huì)腐蝕法蘭螺栓,導(dǎo)致螺栓強(qiáng)度下降,引發(fā)法蘭斷裂。鋼襯四氟,解決您的腐蝕問(wèn)題——淄博中博環(huán)保機(jī)械。重慶化工防腐管道

物理性能均衡:摩擦系數(shù)極低(動(dòng)摩擦系數(shù)0.04~0.06),不粘附任何物質(zhì),適用于易結(jié)垢、高粘度介質(zhì)輸送;體積電阻率高達(dá)10^16Ω?cm~10^18Ω?cm,電絕緣性能優(yōu)異;吸水率低于0.01%,抗?jié)B透性強(qiáng)。加工工藝成熟:可通過(guò)緊襯、整體模壓燒結(jié)、松襯等多種工藝與鋼管結(jié)合,其中整體模壓燒結(jié)工藝能實(shí)現(xiàn)襯里與鋼管的分子級(jí)結(jié)合,解決熱膨脹差異導(dǎo)致的剝離問(wèn)題,耐負(fù)壓能力可達(dá)0.09MPa?;ば袠I(yè):反應(yīng)釜出料管、酸堿循環(huán)管線、混合酸輸送管,尤其適用于溫度 50℃~180℃、壓力 0.6MPa~2.5MPa 的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)輸送,如 98% 硫酸、37% 鹽酸、50% 氫氧化鈉溶液。青?;し栏艿朗褂娩撘r塑管道材料,為您的設(shè)備提供好的保護(hù)和支持——淄博中博環(huán)保機(jī)械。

鋼襯四氟管道的使用壽命是其重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力之一。由于 PTFE 材料具有較好的耐老化性能,長(zhǎng)期暴露于大氣、陽(yáng)光、濕熱環(huán)境中,表面性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不會(huì)發(fā)生變化,加之其優(yōu)異的防腐、抗?jié)B透性能,使得管道在一般工況下使用壽命可達(dá) 8-10 年,遠(yuǎn)超普通鋼管(1-3 年)和傳統(tǒng)鋼塑復(fù)合管(3-5 年)。雖然鋼襯四氟管道的初始采購(gòu)成本高于普通管道,但考慮到其超長(zhǎng)使用壽命和極低的維護(hù)成本,綜合性價(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯。此外,管道及配件采用標(biāo)準(zhǔn)化尺寸配制,符合 HG、GB、JB、ANSI 等國(guó)際國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),具有極強(qiáng)的互換性,為安裝施工、備件更換提供了極大便利,進(jìn)一步降低了后期運(yùn)維成本。
常溫下,PTFE襯里在2.5MPa壓力作用下,不會(huì)出現(xiàn)明顯的壓縮變形或開(kāi)裂;但溫度升高至200℃時(shí),PTFE的彈性模量下降約40%,抗變形能力減弱,此時(shí)若壓力超過(guò)1.6MPa,襯里易出現(xiàn)局部凹陷,甚至與鋼管內(nèi)壁剝離,破壞密封性能。此外,PTFE的線膨脹系數(shù)遠(yuǎn)高于鋼管,在壓力與溫度共同作用下,熱脹冷縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力會(huì)進(jìn)一步影響襯里的穩(wěn)定性。因此,PTFE襯里的存在,對(duì)鋼襯四氟管道的工作壓力上限形成了“低溫時(shí)由鋼管主導(dǎo),高溫時(shí)由襯里主導(dǎo)”的雙重約束。耐腐蝕、耐高溫、耐高壓,鋼襯四氟管道,您的理想選擇——淄博中博環(huán)保機(jī)械。

短期高溫使用結(jié)束后,需對(duì)管道進(jìn)行全面性能檢測(cè),確保無(wú)潛在隱患:外觀檢測(cè):檢查管道外表面是否有鼓包、變形,法蘭接口處是否有介質(zhì)滲漏痕跡;壁厚檢測(cè):采用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)鋼管壁厚,若壁厚減少量超過(guò)初始厚度的5%,需更換管道;密封性檢測(cè):進(jìn)行水壓試驗(yàn)(試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍),保壓30min無(wú)泄漏,方可繼續(xù)使用。當(dāng)鋼襯四氟管道的使用溫度超出 250℃(即進(jìn)入高溫極限工況),或在 200℃~250℃區(qū)間內(nèi)違反短期使用限制條件時(shí),管道將面臨多重潛在風(fēng)險(xiǎn),需通過(guò)提前識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)、制定應(yīng)對(duì)措施,較大限度降低安全隱患與經(jīng)濟(jì)損失。鋼襯四氟,密封無(wú)憂,品質(zhì)鑄就輝煌——淄博中博環(huán)保機(jī)械。浙江化工鋼襯四氟管
鋼襯四氟管,防腐防泄漏,無(wú)憂使用——淄博中博環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司。重慶化工防腐管道
根據(jù)HG/T4370-2012標(biāo)準(zhǔn),鋼襯四氟管道在100℃時(shí)的額定壓力為2.5MPa,200℃時(shí)額定壓力降至1.6MPa。因此,在實(shí)際應(yīng)用中需遵循“溫度升高,壓力降低”的原則:當(dāng)介質(zhì)溫度為100℃~150℃時(shí),管道實(shí)際工作壓力不應(yīng)超過(guò)額定壓力的90%(如2.5MPa額定壓力下,實(shí)際壓力不超過(guò)2.25MPa);當(dāng)介質(zhì)溫度為150℃~200℃時(shí),實(shí)際工作壓力不應(yīng)超過(guò)額定壓力的70%(如1.6MPa額定壓力下,實(shí)際壓力不超過(guò)1.12MPa)。200℃~250℃屬于鋼襯四氟管道的短期使用溫度區(qū)間,只適用于連續(xù)運(yùn)行不超過(guò) 1000h、介質(zhì)無(wú)強(qiáng)滲透性的工況(如化工行業(yè)的間歇性高溫反應(yīng)出料)。重慶化工防腐管道
聚四氟乙烯(PTFE)作為被稱為 “塑料王” 的高性能材料,具有近乎的化學(xué)惰性。鋼襯四氟管道依托 PTFE 內(nèi)襯的優(yōu)異特性,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧及高流速液氟外,能夠抵御幾乎所有已知化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。無(wú)論是濃度任意的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,還是強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、腐蝕性氣體,都無(wú)法對(duì)其造成實(shí)質(zhì)性破壞。這種詳細(xì)的防腐能力,使其在處理混合酸、復(fù)雜化工漿料等極端介質(zhì)時(shí),表現(xiàn)遠(yuǎn)超不銹鋼、哈氏合金等傳統(tǒng)金屬管道,也優(yōu)于普通鋼塑復(fù)合管道。特別在化工反應(yīng)釜出料管、酸堿輸送管線等關(guān)鍵部位,鋼襯四氟管道能有效避免介質(zhì)泄漏、管道腐蝕穿孔等安全隱患,保障生產(chǎn)連續(xù)性。鋼襯四氟管,品質(zhì)鑄就輝煌,經(jīng)久耐用——...