鋼管中的鐵、碳元素會與氟化物發(fā)生反應(yīng)(如 2Fe + 3ClF? → 2FeF? + 3Cl),生成易揮發(fā)的金屬氟化物,導(dǎo)致鋼管在數(shù)小時內(nèi)快速穿孔,高溫氟化物泄漏,腐蝕周邊設(shè)備,甚至引發(fā)火災(zāi)(如氟化物與空氣中的水分反應(yīng)生成氫氟酸,腐蝕金屬設(shè)備產(chǎn)生氫氣,氫氣遇明火)。輸送高溫強(qiáng)氧化性氟化物需選擇具有特殊抗氟性能的管道材質(zhì),主要包括:蒙乃爾合金管道:蒙乃爾400合金(鎳-銅合金)在200℃以下可穩(wěn)定耐受液氟、三氟化氯的侵蝕,其銅元素能與氟化物形成致密的氟化銅保護(hù)膜,阻止進(jìn)一步腐蝕;聚酰亞胺(PI)管道:PI材料具有優(yōu)良的耐高溫性(長期使用溫度260℃)與抗氟化物性能,在150℃以下可耐受低流速液氟的輸送,但需避免與三氟化氯、三氟化氧接觸。耐腐蝕、耐高溫、耐高壓,鋼襯四氟管是您的理想選擇——淄博中博環(huán)保機(jī)械。吉林化工防腐管道廠家

根據(jù)HG/T4370-2012標(biāo)準(zhǔn),鋼襯四氟管道在100℃時的額定壓力為2.5MPa,200℃時額定壓力降至1.6MPa。因此,在實(shí)際應(yīng)用中需遵循“溫度升高,壓力降低”的原則:當(dāng)介質(zhì)溫度為100℃~150℃時,管道實(shí)際工作壓力不應(yīng)超過額定壓力的90%(如2.5MPa額定壓力下,實(shí)際壓力不超過2.25MPa);當(dāng)介質(zhì)溫度為150℃~200℃時,實(shí)際工作壓力不應(yīng)超過額定壓力的70%(如1.6MPa額定壓力下,實(shí)際壓力不超過1.12MPa)。200℃~250℃屬于鋼襯四氟管道的短期使用溫度區(qū)間,只適用于連續(xù)運(yùn)行不超過 1000h、介質(zhì)無強(qiáng)滲透性的工況(如化工行業(yè)的間歇性高溫反應(yīng)出料)。吉林化工防腐管道廠家鋼襯四氟管,密封性強(qiáng),耐用可靠——淄博中博環(huán)保機(jī)械。

輸送熔融堿金屬需選擇化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐高溫的管道材質(zhì),主要包括:鎳合金管道:如哈氏合金C-276,在800℃以下可穩(wěn)定耐受熔融鈉、鉀的侵蝕,其鎳-鉻-鉬合金成分能形成致密的氧化膜,阻止堿金屬進(jìn)一步腐蝕;不銹鋼管道:316L不銹鋼可用于輸送溫度低于300℃的熔融鋰,但需定期檢測管道內(nèi)壁的氧化情況,避免局部腐蝕;陶瓷管道:氮化硅陶瓷管道具有極高的耐高溫性(可耐受1200℃以上高溫)與化學(xué)穩(wěn)定性,不與任何熔融堿金屬發(fā)生反應(yīng),適用于高溫熔融堿金屬的長距離輸送,但需注意陶瓷的脆性,避免外力沖擊。
化學(xué)惰性極強(qiáng):PTFE對幾乎所有已知化學(xué)介質(zhì)(除熔融堿金屬、高溫強(qiáng)氧化性氟化物外)均表現(xiàn)出耐蝕性,包括濃度任意的強(qiáng)酸(硫酸、鹽酸、硝酸)、強(qiáng)堿(氫氧化鈉、氫氧化鉀)、強(qiáng)氧化劑(高錳酸鉀、氯氣)與有機(jī)溶劑(苯、甲苯、四氯化碳),在200℃以下無任何化學(xué)反應(yīng)。寬溫域穩(wěn)定:長期使用溫度范圍為-196℃~200℃,短期可耐受250℃高溫。低溫下(如-196℃液氮工況)仍保持5%以上的伸長率,無脆裂風(fēng)險;高溫下(200℃)分子鏈無降解,力學(xué)性能衰減率低于5%。使用鋼襯塑材料,為您的設(shè)備提供好的保護(hù)和支持——淄博中博環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司。

成本較高:PFA原材料價格是PTFE的2.5倍~3倍,整體管道成本比PTFE內(nèi)襯高40%~60%,不適用于低成本預(yù)算的普通工況;耐負(fù)壓能力稍弱:因熔融加工時結(jié)晶度略低于PTFE(PFA結(jié)晶度65%~75%,PTFE為80%~90%),常溫下耐負(fù)壓能力為0.07MPa,低于PTFE的0.09MPa;低溫韌性略差:在-150℃以下,PFA的伸長率較PTFE下降15%~20%,易出現(xiàn)脆裂,不適用于較低溫(如-196℃液氮)工況。聚全氟乙丙烯(FEP)是 PTFE 與六氟丙烯的共聚物,分子結(jié)構(gòu)為 -(CF?-CF?)?-(CF?-CF (CF?))?-,通過引入六氟丙烯單體,降低了材料的結(jié)晶度,提升了熔融流動性,是中溫工況(<200℃)的內(nèi)襯材料。鋼襯四氟管,解決您的腐蝕難題——淄博中博環(huán)保機(jī)械。吉林非標(biāo)鋼襯塑定制
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鋼管與熔融堿金屬接觸后,會立即發(fā)生氧化反應(yīng)(如2Fe+2Na→Fe?Na?),導(dǎo)致鋼管快速腐蝕穿孔,介質(zhì)泄漏;放熱引發(fā):熔融堿金屬與PTFE的反應(yīng)為放熱反應(yīng),若管道處于密閉狀態(tài),反應(yīng)釋放的熱量會使管道內(nèi)壓力驟升,當(dāng)壓力超過鋼管承壓極限時,會引發(fā)管道,熔融堿金屬飛濺,造成嚴(yán)重灼傷事故;產(chǎn)物堵塞后續(xù)設(shè)備:PTFE分解產(chǎn)生的碳粉末與氟化鈉固體,會隨熔融堿金屬流動進(jìn)入后續(xù)設(shè)備(如泵、閥門、換熱器),造成設(shè)備內(nèi)部堵塞,甚至損壞精密部件,導(dǎo)致整個生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)。吉林化工防腐管道廠家
聚四氟乙烯(PTFE)作為被稱為 “塑料王” 的高性能材料,具有近乎的化學(xué)惰性。鋼襯四氟管道依托 PTFE 內(nèi)襯的優(yōu)異特性,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧及高流速液氟外,能夠抵御幾乎所有已知化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。無論是濃度任意的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,還是強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、腐蝕性氣體,都無法對其造成實(shí)質(zhì)性破壞。這種詳細(xì)的防腐能力,使其在處理混合酸、復(fù)雜化工漿料等極端介質(zhì)時,表現(xiàn)遠(yuǎn)超不銹鋼、哈氏合金等傳統(tǒng)金屬管道,也優(yōu)于普通鋼塑復(fù)合管道。特別在化工反應(yīng)釜出料管、酸堿輸送管線等關(guān)鍵部位,鋼襯四氟管道能有效避免介質(zhì)泄漏、管道腐蝕穿孔等安全隱患,保障生產(chǎn)連續(xù)性。鋼襯四氟管,品質(zhì)鑄就輝煌,經(jīng)久耐用——...