化學(xué)惰性極強(qiáng):PTFE對(duì)幾乎所有已知化學(xué)介質(zhì)(除熔融堿金屬、高溫強(qiáng)氧化性氟化物外)均表現(xiàn)出耐蝕性,包括濃度任意的強(qiáng)酸(硫酸、鹽酸、硝酸)、強(qiáng)堿(氫氧化鈉、氫氧化鉀)、強(qiáng)氧化劑(高錳酸鉀、氯氣)與有機(jī)溶劑(苯、甲苯、四氯化碳),在200℃以下無任何化學(xué)反應(yīng)。寬溫域穩(wěn)定:長(zhǎng)期使用溫度范圍為-196℃~200℃,短期可耐受250℃高溫。低溫下(如-196℃液氮工況)仍保持5%以上的伸長(zhǎng)率,無脆裂風(fēng)險(xiǎn);高溫下(200℃)分子鏈無降解,力學(xué)性能衰減率低于5%。鋼襯四氟管,密封不漏,品質(zhì)有保證——淄博中博環(huán)保機(jī)械。吉林制藥廠鋼襯塑管

輕度吸癟會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)徑縮小,增加介質(zhì)流動(dòng)阻力;重度吸癟會(huì)使襯里完全貼合,堵塞管道,甚至導(dǎo)致襯里開裂,失去防腐性能。吸癟風(fēng)險(xiǎn)的大小與負(fù)壓值、襯里厚度、結(jié)合強(qiáng)度相關(guān):負(fù)壓值越大(如壓力0.02MPa,即真空度80kPa)、襯里越?。ǎ?mm)、結(jié)合強(qiáng)度越低(<1.5MPa),吸癟風(fēng)險(xiǎn)越高。傳統(tǒng)松襯工藝管道因結(jié)合強(qiáng)度低(0.5MPa~1.0MPa),通常無法承受負(fù)壓,而緊襯工藝與整體模壓燒結(jié)工藝管道,通過提升結(jié)合強(qiáng)度,可降低吸癟風(fēng)險(xiǎn)。負(fù)壓工況下,鋼管需承受外部大氣壓的壓力作用,若鋼管壁厚不足或存在局部缺陷(如焊縫氣孔),易出現(xiàn) “外壓失穩(wěn)”,表現(xiàn)為鋼管局部凹陷、變形。根據(jù) GB/T 150.3 - 2011《壓力容器 第 3 部分:設(shè)計(jì)》,鋼管的外壓穩(wěn)定計(jì)算需考慮 “直徑 - 壁厚比”(D/t):D/t 越?。幢诤裣鄬?duì)越厚),外壓穩(wěn)定性越強(qiáng)。湖北電廠鋼襯四氟管件防腐防泄漏,耐高溫高壓,鋼襯四氟管道,您的理想之選——淄博中博環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司。

耐磨損性較弱:洛氏硬度只50D,不適用于高流速(>3m/s)含硬質(zhì)顆粒(如石英砂)的介質(zhì),易被沖刷磨損導(dǎo)致襯里減薄。全氟烷氧基烷烴(PFA)是PTFE的改性品種,通過在PTFE分子鏈中引入全氟烷氧基(-O-CF?-CF?-CF?)側(cè)鏈,保留PTFE化學(xué)惰性的同時(shí),明顯提升了加工流動(dòng)性與耐高溫性能,是高溫復(fù)雜工況的“升級(jí)版”內(nèi)襯材料。耐高溫性更優(yōu):長(zhǎng)期使用溫度范圍為-200℃~260℃,短期可耐受280℃高溫,較PTFE提升30℃,在260℃下連續(xù)運(yùn)行1000h,力學(xué)性能(拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)衰減率只3%,遠(yuǎn)低于PTFE在250℃下的10%。
當(dāng)溫度超過250℃時(shí),PTFE襯里會(huì)出現(xiàn)明顯的熱降解現(xiàn)象:260℃~300℃時(shí),PTFE分子鏈開始斷裂,釋放出少量四氟乙烯單體(毒性物質(zhì));300℃以上時(shí),降解速度加快,襯里會(huì)出現(xiàn)碳化、開裂,完全失去防腐與密封性能。若管道處于密閉系統(tǒng)中,降解產(chǎn)生的氣體還可能導(dǎo)致管道內(nèi)壓力驟升,引發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。高溫下,鋼與PTFE的熱膨脹差異進(jìn)一步加劇(250℃時(shí),PTFE的線膨脹量是碳鋼的15~20倍),若管道采用的是普通粘接工藝(而非模壓燒結(jié)工藝),襯里與鋼管內(nèi)壁的結(jié)合力會(huì)明顯下降,易出現(xiàn)局部剝離。剝離后的PTFE襯里會(huì)在介質(zhì)流速作用下發(fā)生褶皺、堵塞管道,甚至隨介質(zhì)流動(dòng)進(jìn)入后續(xù)設(shè)備(如泵、閥門),造成設(shè)備損壞。鋼襯塑管道,耐高溫高壓,無懼腐蝕,讓您的生產(chǎn)更高效——淄博中博環(huán)保機(jī)械。

無機(jī)強(qiáng)酸是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣闊且腐蝕性**強(qiáng)的介質(zhì)之一,鋼襯四氟管道對(duì)各類無機(jī)強(qiáng)酸均表現(xiàn)出優(yōu)異的耐蝕性,無論濃度高低、溫度變化,均可長(zhǎng)期穩(wěn)定輸送:硫酸:任意濃度(包括發(fā)煙硫酸),在240℃以下完全耐受,可用于化工合成、冶金酸洗等行業(yè)的濃硫酸輸送;鹽酸:任意濃度,240℃以下穩(wěn)定運(yùn)行,適用于電鍍行業(yè)、制藥行業(yè)的鹽酸輸送管線;硝酸:任意濃度(包括濃硝酸),240℃以下無腐蝕,可用于化工硝化反應(yīng)、行業(yè)的硝酸輸送;氫氟酸:任意濃度,240℃以下耐受,解決了氫氟酸腐蝕玻璃、金屬的難題,適用于氟化工、半導(dǎo)體行業(yè);磷酸:任意濃度,240℃以下穩(wěn)定,適用于化肥生產(chǎn)、食品添加劑行業(yè)的磷酸輸送;其他無機(jī)強(qiáng)酸:包括亞硫酸、亞硝酸、氟磺酸、鉻酸、高氯酸等,均能在240℃以下長(zhǎng)期耐受。鋼襯塑管道,耐腐蝕、防泄漏、經(jīng)久耐用、省心省力——淄博中博環(huán)保機(jī)械。寧夏耐負(fù)壓防腐管道生產(chǎn)廠家
選用鋼襯四氟管道,省心、省力、省時(shí)、省錢——淄博中博環(huán)保機(jī)械。吉林制藥廠鋼襯塑管
綜合材料特性與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),目前國(guó)內(nèi)外行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼襯四氟管道的溫度范圍已有明確界定。根據(jù)HG/T4370-2012《鋼襯聚四氟乙烯(PTFE)管道及管件》,鋼襯四氟管道的長(zhǎng)期使用溫度范圍為-196℃~200℃,其中“長(zhǎng)期使用”指連續(xù)運(yùn)行時(shí)間超過10000h(約417天)的工況;短期使用(連續(xù)運(yùn)行1000h以內(nèi))溫度上限可提升至250℃,但需滿足介質(zhì)無強(qiáng)滲透性、壓力不超過1.0MPa的附加條件。在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中,不同行業(yè)的溫度需求存在差異:化工行業(yè)的反應(yīng)釜出料管、酸堿循環(huán)管線等,長(zhǎng)期運(yùn)行溫度多在50℃~180℃,處于PTFE襯里的穩(wěn)定區(qū)間。吉林制藥廠鋼襯塑管
聚四氟乙烯(PTFE)作為被稱為 “塑料王” 的高性能材料,具有近乎的化學(xué)惰性。鋼襯四氟管道依托 PTFE 內(nèi)襯的優(yōu)異特性,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧及高流速液氟外,能夠抵御幾乎所有已知化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。無論是濃度任意的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,還是強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、腐蝕性氣體,都無法對(duì)其造成實(shí)質(zhì)性破壞。這種詳細(xì)的防腐能力,使其在處理混合酸、復(fù)雜化工漿料等極端介質(zhì)時(shí),表現(xiàn)遠(yuǎn)超不銹鋼、哈氏合金等傳統(tǒng)金屬管道,也優(yōu)于普通鋼塑復(fù)合管道。特別在化工反應(yīng)釜出料管、酸堿輸送管線等關(guān)鍵部位,鋼襯四氟管道能有效避免介質(zhì)泄漏、管道腐蝕穿孔等安全隱患,保障生產(chǎn)連續(xù)性。鋼襯四氟管,品質(zhì)鑄就輝煌,經(jīng)久耐用——...