以輸送粘度為 100mPa?s 的高粘度漿料為例,DN100 的鋼襯四氟管道在流速 2m/s 時(shí),沿程壓力損失約為 0.02MPa/m,而同等條件下的碳鋼管壓力損失可達(dá) 0.05MPa/m,這意味著輸送相同距離時(shí),鋼襯四氟管道可降低泵閥等動(dòng)力設(shè)備的能耗約 40%。工業(yè)生產(chǎn)中,介質(zhì)中的雜質(zhì)、結(jié)晶物易在管道內(nèi)壁附著,形成結(jié)垢,導(dǎo)致管徑縮小、輸送效率下降,甚至引發(fā)堵塞。鋼襯四氟管道的低摩擦與不粘附特性,使結(jié)垢物難以附著:即使有少量雜質(zhì)沉積,也會(huì)在介質(zhì)流速作用下被沖刷帶走,無(wú)需頻繁拆卸清理。鋼襯四氟管道,品質(zhì)鑄就輝煌,值得信賴——淄博中博環(huán)保機(jī)械。湖南化工鋼襯四氟管道

襯里存在接縫隱患:PTFE板材的寬度通常為1.2m~2.0m,對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò)2m或直徑大于1m的鋼管,需多塊板材拼接,接縫處采用熱風(fēng)焊接(焊接溫度380℃~400℃)。但手工焊接的接縫強(qiáng)度只為PTFE本體強(qiáng)度的70%~80%,且易因焊接溫度不均、壓力不足導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)微小孔隙,高壓下介質(zhì)易從孔隙滲透,加速襯里剝離;襯里抗變形能力弱:松襯工藝的PTFE襯里厚度通常為2mm~3mm,且板材在粘貼過(guò)程中易出現(xiàn)局部褶皺,襯里與鋼管內(nèi)壁的貼合度不足(局部存在0.1mm~0.5mm的間隙)。高壓下,襯里會(huì)向間隙處膨脹變形,形成“鼓包”,鼓包處襯里厚度減薄,長(zhǎng)期運(yùn)行易出現(xiàn)開(kāi)裂。山東非標(biāo)鋼襯四氟管道價(jià)格鋼襯塑管道系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石油、化工等領(lǐng)域——淄博中博環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司。

值得注意的是,鋼襯四氟管道對(duì)王水(濃鹽酸與濃硝酸按3:1混合)也具有完全耐蝕性,在240℃以下可安全輸送,這是絕大多數(shù)金屬管道和普通塑料管道無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。無(wú)機(jī)強(qiáng)堿具有強(qiáng)腐蝕性和刺激性,鋼襯四氟管道可耐受各類(lèi)無(wú)機(jī)強(qiáng)堿的長(zhǎng)期侵蝕,適用于燒堿生產(chǎn)、造紙、印染等行業(yè):氫氧化鈉(燒堿):任意濃度,240℃以下完全耐受,可用于離子膜燒堿裝置的燒堿輸送管線;氫氧化鉀:任意濃度,240℃以下穩(wěn)定運(yùn)行,適用于化工合成、電池行業(yè)的氫氧化鉀輸送;其他無(wú)機(jī)強(qiáng)堿:包括氫氧化鈣、氫氧化鋇、氨水等,無(wú)論濃度高低,均可在適用溫度范圍內(nèi)安全輸送。
在純堿行業(yè)的母液輸送工況中,介質(zhì)含大量碳酸鈉結(jié)晶物,傳統(tǒng)碳鋼管需每周停機(jī)清理一次結(jié)垢,而鋼襯四氟管道可連續(xù)運(yùn)行 6 個(gè)月以上無(wú)堵塞,每年減少維護(hù)時(shí)間約 200 小時(shí),維護(hù)成本降低 60% 以上。此外,對(duì)于輸送易結(jié)晶的硝酸銨、硫酸銨溶液,鋼襯四氟管道可避免結(jié)晶物在管壁附著導(dǎo)致的管道凍裂風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)連續(xù)性。在食品、制藥、電子等對(duì)介質(zhì)潔凈度要求高的行業(yè),管道內(nèi)壁的物質(zhì)脫落或吸附會(huì)污染介質(zhì)。PTFE 內(nèi)襯的不粘附特性使其不會(huì)吸附介質(zhì)中的雜質(zhì),且本身化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)與介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生有害物質(zhì),符合食品級(jí)(FDA 21 CFR Part 177.1550)與制藥級(jí)(GMP)標(biāo)準(zhǔn)。耐腐蝕、耐高溫、耐高壓,鋼襯四氟管道,您的理想選擇——淄博中博環(huán)保機(jī)械。

100℃~200℃是鋼襯四氟管道的重點(diǎn)長(zhǎng)期使用區(qū)間,也是化工、石化、電力等行業(yè)的主流應(yīng)用溫度范圍(如化工合成中的高溫酸輸送、電廠脫硫系統(tǒng)的漿液輸送)。此區(qū)間內(nèi),PTFE襯里雖會(huì)出現(xiàn)輕微軟化(200℃時(shí)硬度較常溫下降約10%),但分子鏈未發(fā)生降解,仍能保持良好的防腐與密封性能,只要管控得當(dāng),可實(shí)現(xiàn)8~10年的設(shè)計(jì)使用壽命。在中溫區(qū)間內(nèi),介質(zhì)的腐蝕性與滲透性會(huì)隨溫度升高而增強(qiáng),因此需根據(jù)介質(zhì)類(lèi)型調(diào)整實(shí)際長(zhǎng)期使用溫度上限:輸送強(qiáng)酸(如98%硫酸、37%鹽酸)時(shí),長(zhǎng)期溫度建議不超過(guò)180℃。鋼襯四氟管,經(jīng)久耐用——淄博中博環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司。天津耐負(fù)壓鋼襯塑管件
鋼襯四氟,管道行業(yè)的佼佼者,品質(zhì)保證——淄博中博環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司。湖南化工鋼襯四氟管道
氟化工行業(yè):高溫氟化反應(yīng)管線、氫氟酸輸送管,溫度180℃~250℃,壓力1.0MPa~2.0MPa,可避免氫氟酸對(duì)普通PTFE的滲透腐蝕;石油化工行業(yè):催化裂化裝置的含硫原油輸送管,溫度200℃~240℃,壓力1.2MPa~1.8MPa,PFA的耐高溫性可應(yīng)對(duì)原油加熱后的高溫工況;半導(dǎo)體行業(yè):高純度電子級(jí)化學(xué)品(如電子級(jí)氫氟酸、硝酸)輸送管,PFA的低析出性(金屬離子含量<10ppb)可滿足半導(dǎo)體芯片制造的超高潔凈要求,溫度通常為25℃~120℃;高溫反應(yīng)系統(tǒng):間歇式高溫反應(yīng)釜的進(jìn)料/出料管,溫度波動(dòng)范圍50℃~260℃,PFA的耐應(yīng)力開(kāi)裂性可避免溫度驟變導(dǎo)致的襯里損壞。湖南化工鋼襯四氟管道
聚四氟乙烯(PTFE)作為被稱為 “塑料王” 的高性能材料,具有近乎的化學(xué)惰性。鋼襯四氟管道依托 PTFE 內(nèi)襯的優(yōu)異特性,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧及高流速液氟外,能夠抵御幾乎所有已知化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。無(wú)論是濃度任意的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,還是強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、腐蝕性氣體,都無(wú)法對(duì)其造成實(shí)質(zhì)性破壞。這種詳細(xì)的防腐能力,使其在處理混合酸、復(fù)雜化工漿料等極端介質(zhì)時(shí),表現(xiàn)遠(yuǎn)超不銹鋼、哈氏合金等傳統(tǒng)金屬管道,也優(yōu)于普通鋼塑復(fù)合管道。特別在化工反應(yīng)釜出料管、酸堿輸送管線等關(guān)鍵部位,鋼襯四氟管道能有效避免介質(zhì)泄漏、管道腐蝕穿孔等安全隱患,保障生產(chǎn)連續(xù)性。鋼襯四氟管,品質(zhì)鑄就輝煌,經(jīng)久耐用——...