某新能源車企為實(shí)現(xiàn) “綠色工廠” 目標(biāo),投資 1.8 億元建設(shè) 15MW 燃料電池電站,為整車生產(chǎn)線、研發(fā)中心提供全部電力。電站采用 “廠內(nèi)副產(chǎn)氫 + 外部綠氫” 的混合氫源模式:廠內(nèi)燃料電池測試產(chǎn)生的廢氫經(jīng)提純后重新利用,外部采購的綠氫來自附近的風(fēng)電制氫項(xiàng)目,確保氫源的綠色屬性。電站投運(yùn)后,車企年用電量 1.3 億度全部來自清潔能源,年減排二氧化碳 1.1 萬噸,成功獲得 “官方認(rèn)證綠色工廠” 認(rèn)證。同時(shí),電站的余熱回收系統(tǒng)為工廠的涂裝車間提供預(yù)熱空氣,降低了涂裝工藝的天然氣消耗,年節(jié)省天然氣成本 200 萬元,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與能源的協(xié)同綠色發(fā)展。山東氫能產(chǎn)業(yè)園建成 3 座 10MW 燃料電池電站,年上網(wǎng)電量達(dá) 2.6 億度。浙江數(shù)據(jù)中心燃料電池電站技術(shù)參數(shù)

為實(shí)現(xiàn)能源自給自足與綠色低碳,某商業(yè)寫字樓建設(shè) “光伏 + 儲能 + 燃料電池” 一體化能源系統(tǒng),其中燃料電池電站容量為 1MW。系統(tǒng)運(yùn)行模式如下:白天,寫字樓屋頂?shù)?500kW 光伏電站發(fā)電,優(yōu)先滿足寫字樓辦公用電,多余電力一部分存入 2MWh 儲能電池,一部分用于電解水制氫;夜間,光伏停運(yùn),儲能電池與燃料電池電站共同供電,儲能電池供電 4 小時(shí)后,燃料電池電站接管供電,確保整夜用電需求。該系統(tǒng)使寫字樓的綠電使用率從 0 提升至 65%,年電費(fèi)支出減少 200 萬元,同時(shí)通過制氫儲能,解決了光伏發(fā)電的間歇性問題。此外,系統(tǒng)還具備參與電網(wǎng)調(diào)峰的能力,在用電高峰時(shí)向電網(wǎng)售電,進(jìn)一步增加收益。江西基站燃料電池電站技術(shù)參數(shù)上海某 10MW 燃料電池電站落地汽車產(chǎn)業(yè)園,年發(fā)電量達(dá) 8.76 億度,服務(wù)園區(qū)企業(yè)。

針對不同行業(yè)用戶的需求差異,燃料電池電站需提供定制化方案,設(shè)計(jì)流程包括:一是需求診斷,了解用戶的用電負(fù)荷(峰谷值、穩(wěn)定性要求)、氫源條件、場地限制、環(huán)保目標(biāo);二是方案設(shè)計(jì),根據(jù)診斷結(jié)果確定電站容量、氫源方案、系統(tǒng)架構(gòu)(如并網(wǎng) / 離網(wǎng)、單供 / 聯(lián)供)、設(shè)備選型;三是方案優(yōu)化,結(jié)合成本、效益、安全性進(jìn)行優(yōu)化,確保方案可行;四是方案驗(yàn)證,通過仿真模擬測試方案的運(yùn)行效果,邀請用戶參與評審;五是方案落地,根據(jù)較終方案開展建設(shè)與交付。某食品加工廠的定制化方案為例,根據(jù)其 “用電穩(wěn)定 + 蒸汽需求 + 環(huán)保” 的需求,設(shè)計(jì) 2MW “熱電聯(lián)供” 電站,采用工業(yè)副產(chǎn)氫源,滿足工廠用電與蒸汽需求,同時(shí)實(shí)現(xiàn)零碳排放,方案投運(yùn)后獲得用戶高度認(rèn)可。
一座兆瓦級燃料電池電站的建設(shè)周期通常為 4-6 個(gè)月,具體交付流程包括五個(gè)階段:一是需求調(diào)研與方案設(shè)計(jì)(1 個(gè)月),工程師上門了解用戶用電負(fù)荷、氫源條件、場地情況,制定定制化方案;二是設(shè)備采購與生產(chǎn)(1.5-2 個(gè)月),根據(jù)方案采購燃料電池堆、氫供應(yīng)系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備,關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)周期約 45 天;三是土建施工(1 個(gè)月),完成電站地基、設(shè)備基礎(chǔ)、廠房建設(shè)等工程;四是設(shè)備安裝與調(diào)試(1 個(gè)月),將設(shè)備就位、連接管路與電纜,進(jìn)行單機(jī)調(diào)試與系統(tǒng)聯(lián)調(diào);五是驗(yàn)收與交付(0.5 個(gè)月),邀請用戶、電網(wǎng)公司進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后交付使用,并提供操作人員培訓(xùn)。某 10MW 電站嚴(yán)格按照該流程推進(jìn),4.5 個(gè)月完成交付,較行業(yè)平均周期縮短 15%。燃料電池電站通過氫氧電化學(xué)反應(yīng)發(fā)電,產(chǎn)物為水與少量熱能,適配多種供電需求。

北方冬季氣溫低至 - 30℃,傳統(tǒng)燃料電池電站存在啟動(dòng)困難、性能衰減的問題,需進(jìn)行低溫適應(yīng)性改造。改造主要包括三個(gè)方面:一是電池堆預(yù)熱系統(tǒng),采用電加熱與余熱回收結(jié)合的方式,在啟動(dòng)前將電池堆溫度預(yù)熱至 5℃以上,確??焖賳?dòng);二是氫源系統(tǒng)保溫,對儲氫罐、氫氣管路采用聚氨酯保溫材料包裹,外部加裝電伴熱裝置,防止氫氣在低溫下液化或管路凍結(jié);三是冷卻系統(tǒng)改造,采用低冰點(diǎn)冷卻液(冰點(diǎn) - 40℃),避免冷卻系統(tǒng)結(jié)冰。某位于哈爾濱的 2MW 燃料電池電站,經(jīng)改造后可在 - 25℃環(huán)境下正常啟動(dòng),啟動(dòng)時(shí)間從原來的 30 分鐘縮短至 5 分鐘,運(yùn)行功率衰減率從 25% 降至 5%,保障了冬季供暖季的穩(wěn)定供電。氫能產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展,讓燃料電池電站投資成本降低 15%,運(yùn)行成本降 20%。中國臺灣氫能燃料電池電站生產(chǎn)廠家
氫能產(chǎn)業(yè)園區(qū)的 “綠氫制 - 用 - 余熱回收” 閉環(huán),為電站提供穩(wěn)定氫源。浙江數(shù)據(jù)中心燃料電池電站技術(shù)參數(shù)
依托 “跨國合作框架” 倡議,我國企業(yè)在東南亞地區(qū)參與建設(shè)多座燃料電池電站,助力當(dāng)?shù)啬茉崔D(zhuǎn)型。位于泰國羅勇府的 5MW 燃料電池電站,由中泰企業(yè)聯(lián)合投資建設(shè),總投資 8000 萬元,采用我國自主研發(fā)的燃料電池堆技術(shù),氫源來自當(dāng)?shù)氐奶烊粴庵茪涔S。電站主要為羅勇工業(yè)園內(nèi)的電子、汽車零部件企業(yè)供電,解決當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)不穩(wěn)定、停電頻繁的問題??紤]到東南亞高溫高濕的氣候特點(diǎn),電站對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了專項(xiàng)改造,采用防腐材料與高效散熱風(fēng)扇,確保在 40℃高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。該電站年發(fā)電量達(dá) 4.38 億度,滿足園區(qū)內(nèi) 30 家企業(yè)的用電需求,同時(shí)年減排二氧化碳 6000 噸,獲得泰國相關(guān)部門頒發(fā)的 “綠色能源項(xiàng)目” 認(rèn)證。浙江數(shù)據(jù)中心燃料電池電站技術(shù)參數(shù)
億創(chuàng)氫能源科技(張家港)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的能源中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同億創(chuàng)氫能源科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!