湖南減少人工的數(shù)控鋼筋彎曲中心的案例

融合BIM技術(shù)的數(shù)控鋼筋彎曲中心，實(shí)現(xiàn)了鋼筋彎曲加工的數(shù)字化協(xié)同。BIM技術(shù)可將建筑模型中的鋼筋參數(shù)直接傳輸至數(shù)控鋼筋彎曲中心的控制系統(tǒng)，無需人工手動(dòng)輸入?yún)?shù)，避免了人工轉(zhuǎn)錄過程中的誤差。在某大型商業(yè)綜合體項(xiàng)目中，通過BIM模型與數(shù)控鋼筋彎曲中心的聯(lián)動(dòng)，鋼筋彎曲參數(shù)的傳輸時(shí)間從傳統(tǒng)的2小時(shí)縮短至5分鐘，且參數(shù)傳輸準(zhǔn)確率達(dá)100%。此外，BIM模型還能實(shí)時(shí)反饋鋼筋彎曲后的安裝情況，若發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)與實(shí)際安裝需求不符，可立即通過系統(tǒng)調(diào)整彎曲中心的加工參數(shù)，減少了因參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致的鋼筋報(bào)廢，使鋼筋利用率從88%提升至96%。 Z長可彎到10米，滿足多種圖形要求，實(shí)用性強(qiáng)。湖南減少人工的數(shù)控鋼筋彎曲中心的案例

斜面臥式數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備特點(diǎn)：1、鋼筋托料采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，鋼筋托起的同時(shí)，將鋼筋送至彎曲機(jī)頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，此外采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，所有托料桿動(dòng)作一致，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。2、彎曲機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導(dǎo)致齒條與齒輪嚙合不完全的問題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位準(zhǔn)確、更平穩(wěn)。3、彎曲主軸采用花鍵設(shè)計(jì)，主軸本身采用***合金鋼經(jīng)特殊工藝制作，具有強(qiáng)度高、***，使用壽命長的特點(diǎn)。4、左、右彎曲機(jī)頭、夾持器處均設(shè)有鋼筋自動(dòng)卸料鉤，加工較長鋼筋時(shí)，仍可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)卸料。5、彎曲盤設(shè)有鋼筋鐵屑收集護(hù)罩，防止大量鐵屑落入減速機(jī)內(nèi)，對減速機(jī)造成磨損。6、彎曲機(jī)頭采用傾斜式安裝，便于鋼筋的上料和卸料。7、鋼筋?yuàn)A持器采用雙作用氣缸，夾持鋼筋時(shí)，保證左右同時(shí)夾緊，更換鋼筋規(guī)格時(shí)，無需調(diào)整夾持器。8、操作系統(tǒng)具有柔性安全保護(hù)功能，防止彎曲檢測光電失靈時(shí)，仍在執(zhí)行彎曲動(dòng)作，對機(jī)械機(jī)構(gòu)造成損壞。9、操作系統(tǒng)設(shè)有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫，對于大圓弧、長度遞增變化筋，均可一鍵設(shè)置，無需人工每次輸入?yún)?shù)。湖南綠色環(huán)保的數(shù)控鋼筋彎曲中心機(jī)械設(shè)備設(shè)備有兩個(gè)**彎曲中心，能同時(shí)或**正反彎曲各種形狀箍筋.

在綠色建筑施工理念的推動(dòng)下，數(shù)控鋼筋彎曲中心在節(jié)能減排方面表現(xiàn)突出。傳統(tǒng)鋼筋彎曲設(shè)備多為液壓驅(qū)動(dòng)，能耗高且易出現(xiàn)液壓油泄漏污染環(huán)境的問題。而數(shù)控鋼筋彎曲中心采用電動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)，能耗為傳統(tǒng)設(shè)備的60%，每加工一噸鋼筋可節(jié)省電費(fèi)約80元。同時(shí)，設(shè)備配備了粉塵收集裝置，彎曲過程中產(chǎn)生的金屬粉塵收集率達(dá)95%以上，施工現(xiàn)場的粉塵濃度控制在0.3mg/m3以下，符合綠色施工的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。在某生態(tài)住宅項(xiàng)目中，使用數(shù)控鋼筋彎曲中心后，施工現(xiàn)場的粉塵投訴率下降了90%，且每月節(jié)省電費(fèi)約2000元，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。

面向大型建筑企業(yè)的全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了多設(shè)備協(xié)同加工。該生產(chǎn)線由多臺(tái)數(shù)控鋼筋彎曲中心、鋼筋切斷機(jī)、輸送線等設(shè)備組成，可完成鋼筋的切斷、彎曲、分揀等全流程加工。在某大型住宅產(chǎn)業(yè)化基地，全自動(dòng)生產(chǎn)線每天可加工鋼筋8噸，是單臺(tái)數(shù)控鋼筋彎曲中心的3倍，且可同時(shí)加工6種不同類型的彎曲鋼筋，滿足不同構(gòu)件的生產(chǎn)需求。此外，生產(chǎn)線通過控制系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度各設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了加工參數(shù)的同步調(diào)整和生產(chǎn)進(jìn)度的實(shí)時(shí)監(jiān)控，使生產(chǎn)效率提升了50%，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.8%以上。 了具有彎曲中心應(yīng)有的特點(diǎn)外，配置不同樁頭、樁頭套，拆裝方便；

針對鋼筋彎曲過程中易出現(xiàn)的回彈問題，數(shù)控鋼筋彎曲中心的回彈補(bǔ)償功能確保了加工精度。鋼筋彎曲后會(huì)因彈性產(chǎn)生一定的回彈量，傳統(tǒng)加工需人工經(jīng)驗(yàn)判斷回彈量，精度難以保證。而數(shù)控鋼筋彎曲中心通過內(nèi)置的回彈補(bǔ)償算法，可根據(jù)鋼筋的材質(zhì)、直徑自動(dòng)計(jì)算回彈量，并在加工時(shí)提前預(yù)留回彈角度，使彎曲角度符合設(shè)計(jì)要求。在某住宅項(xiàng)目中，使用回彈補(bǔ)償功能的數(shù)控鋼筋彎曲中心，加工的鋼筋彎曲角度誤差從±0.5mm降至±0.1mm，使鋼筋安裝時(shí)的調(diào)整時(shí)間減少了80%，大幅提升了施工效率。 提高工作效率，安全系數(shù)高，產(chǎn)品量產(chǎn)化更規(guī)范。云南減少人工的數(shù)控鋼筋彎曲中心推薦廠家

可儲(chǔ)存100種形狀，加工時(shí)調(diào)用即可，創(chuàng)新夾具設(shè)計(jì)，彎馬蹄筋更方便。湖南減少人工的數(shù)控鋼筋彎曲中心的案例

教你如何選一臺(tái)真正合格的數(shù)控鋼筋彎曲中心1、從結(jié)構(gòu)來說，要看設(shè)備整體機(jī)架選用的型材是否是國標(biāo)型材，是否厚重扎實(shí)，整機(jī)機(jī)架是否是整體式焊接，一體化成型，整體式焊接的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性要優(yōu)于螺絲連接的結(jié)構(gòu)。厚重的機(jī)械結(jié)構(gòu)能夠保證彎曲中心在長期使用當(dāng)中，不變形，這個(gè)也是保證設(shè)備加工精度的重要因素；2、要看一下彎曲中心機(jī)頭的行走導(dǎo)軌是否扎實(shí)、整體平面度和直線度良好。選用國標(biāo)350X350H型材，材料Q355材質(zhì)配上間距均勻的T20板厚的加強(qiáng)筋，在增加機(jī)頭與導(dǎo)軌平面接觸，保證機(jī)頭行走的穩(wěn)定性，從而保證了行走精度合輸出扭矩要大于比較大鋼筋屈服強(qiáng)度的4-5倍，這樣才能長期應(yīng)對大鋼筋的加工，4.彎曲中心的彎曲模具與彎曲軸套是否采用特殊鋼材制作，使用特殊鋼材制作，進(jìn)行熱處理，才能耐磨性高，使用壽命才能夠長久。3、彎曲中心彎曲精度要看一下彎曲中心機(jī)頭是否是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)控制彎曲角度優(yōu)于普通電機(jī)配編碼器的結(jié)構(gòu)，伺服電機(jī)有精度高，輸出扭矩恒定，實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速的特點(diǎn)，還有在復(fù)雜環(huán)境下抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)。4、一**曲中心是否可以長期應(yīng)對直徑較粗大鋼筋的加工，這**曲中心應(yīng)具備以下特點(diǎn)：1.彎曲機(jī)頭機(jī)械結(jié)構(gòu)扎實(shí)。湖南減少人工的數(shù)控鋼筋彎曲中心的案例