是一款集高質(zhì)量剪切、輸送、存儲、加工為一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。***用于公路、鐵路及核電建設等領域。三、鋼筋自動剪切線的優(yōu)勢有什么?該機引進歐洲設計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,質(zhì)量液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。四川智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。貴州本地鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦廠家
生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強擋板設計,切斷精度高自動定位設定好剪切長度后,設備自動到達設定長度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產(chǎn)時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設備送料,降低起重設備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲根據(jù)客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設計*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.統(tǒng)計功能具備自動統(tǒng)計功能,可根據(jù)客戶需要任意查詢?nèi)?月,年產(chǎn)量,自動生產(chǎn)日,月,年報表.可視化故障報警設備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報警,提高維修保養(yǎng)效率.主機自動潤滑系統(tǒng)集成式自動潤滑系統(tǒng),自動設置潤滑量,保證主機良好的工作狀態(tài),延長設備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應性強,可擴展性強氣缸全部采用****氣缸。福建鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化重慶本地鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。

避免放料時鋼筋滾出,更安全;傳動鏈條下方有鍵條作為導軌,起到導向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;有預放料機構(gòu),使兩次鋼筋放料連貫,增加工作效率。l剪切主機機械式剪切方式,加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效,全包裹護罩,有效地提升安全性;采用斜刀口設計,保證同時剪切多根鋼筋,剪切能力強。l定尺分料架定尺板和氣缸由銷連接,保證工作靈敏度;一個定尺板一個氣缸,翻料更快,定尺更迅速;定尺架移動導軌采用整根實心方鋼,更穩(wěn)固;傳動鏈條下方有鍵條作為導軌,起到導向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發(fā)生變形,定位精度高;送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,拆裝方便,便于維護。l氣動元件氣動元件采用**品牌中國臺灣亞德客確保使用壽命。
滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時)鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。使用方便??傊覀冊谠O計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。使用方便??傊?,我們在設計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。遼寧鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。

數(shù)控鋼筋剪切線,鋼筋棚標準化施工越來越多客戶開始選擇的產(chǎn)品,和鋼筋彎曲中心配合使用,是大批量剪切指定鋼筋尺寸的利器。1、數(shù)控棒材鋼筋剪切線(又名筋研智能數(shù)控鋼筋剪切線,鋼筋剪切生產(chǎn)線,全自動鋼筋剪切線等)設備產(chǎn)品介紹:該機引進歐洲設計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。河南鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。湖北綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用
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2.送料電機采用變頻啟動,降低了電機啟動時的震動;在鋼筋對齊時逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力??筛鼘R。3、采用液壓缸驅(qū)動剪切,特點:同等剪切力下,重量輕,體積??;依靠油液的連續(xù)流動進行傳動。油液有吸振能力,在油路中設置液壓緩沖裝置,故不像機械機構(gòu)因加工和裝配誤差會引起振動撞擊,使傳動十分平穩(wěn),便于實現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設計,降低了機架剪切時承受的側(cè)向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導向采用柔性材料,并設有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時,可與液壓缸剪切同步運動,保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅(qū)動,調(diào)整尺寸準、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設計,可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應速度。9.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。貴州本地鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦廠家