工作輥的回收再利用不僅符合環(huán)保要求,還能為企業(yè)降低成本。常州康普斯建立了完善的工作輥回收再利用體系,為客戶提供廢舊工作輥回收、修復、再制造服務,實現(xiàn)資源循環(huán)利用。對于達到使用壽命的廢舊工作輥,康普斯會進行專業(yè)檢測,評估其可修復性:對于可修復的工作輥,通過輥面修復、熱處理強化等工藝恢復性能,修復后的工作輥使用壽命可達新輥的70%,價格*為新輥的50%;對于不可修復的工作輥,進行專業(yè)拆解,分離可回收金屬材質(zhì),用于新工作輥的生產(chǎn)原料,金屬回收率達到90%以上??灯账惯€提供回收置換服務,客戶可將廢舊工作輥折算成相應金額抵扣新輥采購費用,進一步降低采購成本。在某大型鋼鐵企業(yè)的合作中,康普斯每年回收該企業(yè)廢舊工作輥50余根,其中30根修復后重新投入使用,為企業(yè)節(jié)省采購成本80余萬元,同時減少了廢舊輥材對環(huán)境的污染。完善的回收再利用體系,體現(xiàn)了康普斯的環(huán)保責任與客戶關懷,實現(xiàn)了企業(yè)與客戶的雙贏??灯账构ぷ鬏佭m配森吉米爾軋機,用于精密不銹鋼軋制。重慶鋁工作輥商家

在冶金行業(yè)追求綠色低碳發(fā)展的背景下,工作輥的生產(chǎn)和使用過程也需兼顧環(huán)保要求。常州康普斯冶金設備科技有限公司積極踐行綠色生產(chǎn)理念,打造環(huán)保型工作輥,從生產(chǎn)工藝到產(chǎn)品使用全流程踐行環(huán)保責任。在生產(chǎn)過程中,對模砂清理機進行升級改造,增加負壓吸塵裝置,減少清理過程中的粉塵污染,同時提升清理效率;采用節(jié)能型熱處理設備,優(yōu)化熱處理工藝,降低能耗和污染物排放;選用環(huán)保型原材料和涂層材料,減少有害物質(zhì)的使用。在產(chǎn)品設計上,采用輥套可更換結(jié)構(gòu),讓輥芯重復使用,減少資源浪費;研發(fā)輕量化碳纖維工作輥,降低設備運行能耗,助力企業(yè)實現(xiàn)低碳生產(chǎn)。此外,公司的工作輥使用壽命長,減少了廢舊軋輥的產(chǎn)生,且廢舊軋輥可回收再利用,進一步降低了環(huán)境影響。某鋼鐵企業(yè)使用該公司的環(huán)保型工作輥后,不僅生產(chǎn)過程中的粉塵排放減少40%,還因能耗降低和使用壽命延長,每年減少碳排放超100噸。常州康普斯冶金設備科技有限公司以綠色發(fā)展為己任,將環(huán)保理念融入產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)全過程,為冶金企業(yè)提供環(huán)保、高效、可靠的工作輥產(chǎn)品,助力行業(yè)實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型。上海鍛鋼工作輥廠家直銷康普斯工作輥助力電子材料企業(yè)銅箔占比提升至 70%。

在鋁板、鋁箔及鋁合金帶材生產(chǎn)中,工作輥的性能直接決定產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。常州康普斯冶金設備科技有限公司深耕冶金設備領域多年,針對鋁加工的特殊需求,打造的鋁加工工作輥成為行業(yè)質(zhì)量選擇。該工作輥采用高強度合金鋼為基材,經(jīng)模鍛、調(diào)質(zhì)、深冷處理等多道精密工序制造,內(nèi)部組織致密,強度與耐磨性兼具。輥面硬度均勻穩(wěn)定,能長期保持尺寸精度和表面光潔度,有效避免軋制過程中出現(xiàn)的厚度偏差與表面瑕疵。同時,產(chǎn)品具備良好的抗疲勞與抗裂性能,在高溫、高載荷的連續(xù)運行條件下依然能穩(wěn)定發(fā)揮作用,大幅減少停機更換頻次。對于鋁加工企業(yè)而言,選擇常州康普斯冶金設備科技有限公司的工作輥,不僅能讓板帶產(chǎn)品厚度公差控制在理想范圍,還能提升表面光澤度,助力企業(yè)在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。憑借對材質(zhì)配方的持續(xù)優(yōu)化和生產(chǎn)工藝的嚴格管控,該公司的鋁加工工作輥已服務于多家有色金屬加工企業(yè),成為提升產(chǎn)品合格率與生產(chǎn)效率的關鍵部件。
隨著冶金行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型推進,節(jié)能降耗成為企業(yè)的**需求之一,傳統(tǒng)鋼質(zhì)工作輥重量大、能耗高的問題日益突出。常州康普斯冶金設備科技有限公司順應綠色生產(chǎn)趨勢,采用高性能碳纖維復合材料研發(fā)生產(chǎn)輕量化工作輥,實現(xiàn)了節(jié)能降耗與穩(wěn)定運行的雙重目標。碳纖維材料重量*為鋼材的五分之一,抗拉強度卻達到鋼材的10倍,讓工作輥重量較傳統(tǒng)鋼輥減輕60%以上,大幅降低了軋機的啟動負荷和運行能耗,設備啟動能耗降低25%,長期運行可節(jié)省大量電費成本。同時,輕量化設計減少了設備運行中的慣性沖擊,降低了軋機傳動系統(tǒng)的磨損,延長了整機使用壽命。該碳纖維工作輥具備優(yōu)異的動態(tài)平衡性能和熱穩(wěn)定性,在高轉(zhuǎn)速運行中不易發(fā)生振動,確保軋制過程平穩(wěn),提升產(chǎn)品尺寸精度;在寬廣的溫度范圍內(nèi)尺寸穩(wěn)定,不易因溫度變化發(fā)生變形。公司依托省級冶金輥類產(chǎn)品檢測中心,每支碳纖維工作輥出廠前需經(jīng)過動態(tài)平衡測試、高溫穩(wěn)定性測試等20余項嚴苛檢測,確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠。在鋁箔、薄帶鋼等輕量化要求高的軋制場景中,常州康普斯冶金設備科技有限公司的碳纖維工作輥表現(xiàn)出色,既幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗目標,又保證了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,成為綠色冶金生產(chǎn)的質(zhì)量選擇。該公司工作輥圓跳動誤差≤0.002mm,滿足微米級軋制需求。

常州康普斯冶金設備科技有限公司秉持對精度的***追求,通過先進的精密磨削工藝和嚴苛的品質(zhì)管控,打造微米級精度的工作輥產(chǎn)品。公司的精密加工車間采用全封閉管理模式,配備空氣凈化系統(tǒng),將車間粉塵濃度控制在極低水平,避免粉塵對加工精度的影響。車間配備多臺高精度磨削設備,其中包括自主研發(fā)的**磨削裝置,該裝置能精細控制磨削力度和進給速度,有效避免磨削過度或磨削頭卡死問題,確保輥體尺寸精度控制在±0.001mm,圓跳動誤差≤0.002mm。為確保產(chǎn)品精度的一致性,公司建立了全流程質(zhì)量檢測體系,從原材料入廠檢測,到生產(chǎn)過程中的工序檢驗,再到成品的**終檢測,每個環(huán)節(jié)都配備高精度檢測設備,包括三維坐標測量儀、激光干涉儀等,對輥體的圓柱度、同心度、表面粗糙度等指標進行***檢測。針對不同行業(yè)的精密加工需求,如航空航天領域的高溫合金薄板軋制、電子領域的精密帶材生產(chǎn)等,常州康普斯冶金設備科技有限公司的精密磨削工作輥都能精細適配,確保產(chǎn)品厚度公差、表面質(zhì)量等指標達到行業(yè)高標準。憑借對精度的***把控和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,公司的精密磨削工作輥已成為精密冶金加工企業(yè)的優(yōu)先裝備,助力企業(yè)生產(chǎn)出更高精度、更***的產(chǎn)品。針對鋁加工,工作輥表面粗糙度可控制在 Ra0.1μm 以下。河北鋼工作輥聯(lián)系方式
該公司工作輥通過動態(tài)平衡測試,高轉(zhuǎn)速下運行穩(wěn)定。重慶鋁工作輥商家
在冶金設備升級改造浪潮中,老舊設備與新型工作輥的適配性成為眾多企業(yè)面臨的難題。常州康普斯作為深耕冶金設備領域的專業(yè)廠商,憑借豐富的設備適配經(jīng)驗,推出的通用型工作輥可完美兼容市面上90%以上的主流軋制設備,為企業(yè)升級改造提供便捷解決方案。該工作輥采用模塊化設計理念,輥頸尺寸、連接方式等關鍵參數(shù)可根據(jù)客戶現(xiàn)有設備進行快速調(diào)整,無需對設備主體結(jié)構(gòu)進行改造,較傳統(tǒng)定制化產(chǎn)品縮短50%的交付周期。作為參與21次招投標項目的***企業(yè),康普斯熟悉各類老舊軋制設備的結(jié)構(gòu)特性,曾為某始建于2000年的鋼鐵廠提供工作輥升級服務,在不更換主機的前提下,通過適配**工作輥使軋制速度提升20%,產(chǎn)品精度達到新建生產(chǎn)線水平。為確保適配效果,康普斯技術團隊會上門對客戶設備進行***檢測,采集設備型號、軋制參數(shù)、安裝尺寸等數(shù)據(jù),制定專屬適配方案,并提供現(xiàn)場安裝調(diào)試服務。依托“質(zhì)量為根本”的理念,通用型工作輥同樣經(jīng)過嚴苛的質(zhì)量檢測,確保在不同設備上都能穩(wěn)定運行,成為企業(yè)設備升級的高性價比之選。重慶鋁工作輥商家
常州康普斯冶金設備科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領導下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來常州康普斯冶金設備科技供應和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!