常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的鍛鋼軋輥依托便于拆裝的斜孔成型車床,實(shí)現(xiàn)軋輥內(nèi)部油路孔、定位孔的高效加工。公司自主設(shè)計(jì)的斜孔成型車床已獲得國(guó)家**,其空心板與調(diào)節(jié)螺栓的組合結(jié)構(gòu),是研發(fā)團(tuán)隊(duì)結(jié)合 1000 余組加工數(shù)據(jù)優(yōu)化而成,能很大程度減少裝夾誤差??招陌迮c調(diào)節(jié)螺栓的組合設(shè)計(jì),使工件裝夾時(shí)間縮短至 5 分鐘以內(nèi),鉆孔位置誤差控制在 ±0.1mm。軋輥加工過程中,采用**磨削裝置的三角桿與滑動(dòng)套板結(jié)構(gòu),配合螺紋抵觸桿的柔性限位,既保證夾持穩(wěn)定性,又能在磨削過載時(shí)實(shí)現(xiàn)緩沖保護(hù)。在不銹鋼冷軋生產(chǎn)線中,這款軋輥可將帶鋼厚度公差控制在 ±0.003mm,滿足食品級(jí)不銹鋼薄板的嚴(yán)苛要求,目前已為國(guó)內(nèi) 5 家大型不銹鋼企業(yè)提供批量供貨服務(wù)。保障軋機(jī)可靠運(yùn)行的關(guān)鍵部件。山西鑄鐵軋輥價(jià)格信息

軋輥改制是指對(duì)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的軋輥進(jìn)行修復(fù)和再加工,使其恢復(fù)使用性能或改作他用的技術(shù)。下表概括了其主要方面:改制方面關(guān)鍵要點(diǎn)**價(jià)值降低采購(gòu)成本、減少資源浪費(fèi)、促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵技術(shù)無(wú)損探傷(如超聲波檢測(cè))、熱處理工藝(如淬火+回火)、機(jī)械加工與尺寸修正、有限元分析進(jìn)行強(qiáng)度校核典型應(yīng)用熱連軋機(jī)工作輥/支撐輥跨產(chǎn)線改制、精軋高速鋼工作輥尺寸改制、線棒材粗軋輥復(fù)活、高合金軋輥修復(fù)主要挑戰(zhàn)確保改制后輥面硬度與均勻性、控制輥身工作層剩余厚度、保證結(jié)合層無(wú)缺陷、臺(tái)肩等非工作部位的強(qiáng)化(如鑲套)湖北精密軋輥幾天時(shí)間是冶金企業(yè)降本增效和綠色制造的重要實(shí)踐。

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的耐熱軋輥通過添加 Ni、Mo 等合金元素,配合雙頻淬火工藝,***提升抵抗冷熱疲勞應(yīng)力的能力。公司的耐熱性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)室配備高溫疲勞試驗(yàn)機(jī),可模擬軋輥在高溫與室溫交替環(huán)境下的使用狀態(tài),測(cè)試軋輥的冷熱疲勞壽命。輥體在 1000℃高溫與室溫的反復(fù)交替中,表面無(wú)明顯裂紋產(chǎn)生。在熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線中,該軋輥連續(xù)運(yùn)行 6 個(gè)月無(wú)冷熱疲勞失效,較同類產(chǎn)品壽命提升 2 倍,設(shè)備維護(hù)成本降低 50%,已成為國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管企業(yè)熱軋?jiān)O(shè)備的**配件。
熱處理是通過對(duì)固態(tài)金屬或合金進(jìn)行加熱、保溫和冷卻,來(lái)改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需性能的一種工藝。對(duì)于軋輥而言,熱處理不是輔助工序,而是決定其**終使用性能的“靈魂”。獲得所需的硬度與耐磨性:這是熱處理****的目的。通過淬火等工藝,使軋輥工作層(輥身)獲得高硬度的馬氏體、貝氏體等組織,從而抵抗軋材的磨損。硬度不足,軋輥會(huì)迅速磨損;硬度過高,則可能變脆。保證足夠的心部強(qiáng)度與韌性:軋輥輥頸和芯部需要承受巨大的傳動(dòng)扭矩和彎曲應(yīng)力。通過正火、回火等工藝,可以使心部獲得強(qiáng)韌性好的索氏體組織,防止軋輥斷裂。鍛鋼中間輥是六輥或十二輥軋機(jī)中連接工作輥與支承輥的重要部件.

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的鋁箔軋輥采用碳纖維復(fù)合材料與金屬鑲套的組合結(jié)構(gòu),輥體重量較傳統(tǒng)鋼輥減輕 60%,設(shè)備啟動(dòng)能耗降低 25%。公司針對(duì)鋁箔軋制易粘連的問題,與高校合作研發(fā)特氟龍涂層配方,經(jīng)過上百次涂層附著力測(cè)試,確定比較好涂覆工藝。表面采用特氟龍涂層處理,摩擦系數(shù)降至 0.08,有效防止鋁箔粘連。**檢測(cè)裝置可對(duì)輥面進(jìn)行多方位沖擊測(cè)試,確保涂層附著力達(dá)標(biāo)。某鋁箔企業(yè)應(yīng)用后,軋制速度從 800m/min 提升至 1200m/min,成品率從 92% 提升至 97%,年增加鋁箔產(chǎn)量超 5000 噸。降低采購(gòu)成本、減少資源浪費(fèi)、促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。山西炭素軋輥廠家
工作輥在高壓條件下保持穩(wěn)定的幾何形狀和軋制精度。山西鑄鐵軋輥價(jià)格信息
鍛鋼支承輥是軋機(jī)系統(tǒng)中的重要承載部件,主要用于四輥或六輥軋機(jī)中,用以支撐工作輥并承受軋制過程中產(chǎn)生的巨大軋制力。其采用高強(qiáng)度合金鋼經(jīng)模鍛、調(diào)質(zhì)、深冷處理和精密加工制造,內(nèi)部組織致密,具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗疲勞性能。輥頸部分具備良好的韌性與抗沖擊性,輥身則具備高硬度和耐磨性,能在高載荷和連續(xù)運(yùn)行條件下保持穩(wěn)定性能。鍛鋼支承輥在軋制過程中有效保證工作輥的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)與板帶厚度精度,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鋁板及銅帶等金屬板材的熱軋和冷軋生產(chǎn)線中,是保障軋機(jī)可靠運(yùn)行的關(guān)鍵部件。山西鑄鐵軋輥價(jià)格信息
常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**常州康普斯冶金設(shè)備科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!