江西精密軋輥原材料

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的高碳鋼軋輥融合雙頻淬火爐與淬火冷處理工藝兩大**技術(shù)，構(gòu)建起 “精細(xì)加熱 - 均勻冷卻” 的熱處理閉環(huán)。公司的雙頻淬火爐設(shè)備采用進(jìn)口溫控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn) ±5℃溫度控制精度，配合自主研發(fā)的水循環(huán)過(guò)濾技術(shù)，既提升水資源利用率，又避免冷卻水中雜質(zhì)影響軋輥淬火質(zhì)量。雙頻淬火爐通過(guò)噴霧器將冷卻水轉(zhuǎn)化為微米級(jí)水霧，均勻覆蓋軋輥表面，配合吸霧器組成的水循環(huán)系統(tǒng)，水資源利用率提升至 95% 以上。熱處理支架的可調(diào)節(jié)前列設(shè)計(jì)，確保軋輥在加熱與冷卻過(guò)程中始終處于中心定位狀態(tài)，表面硬度差控制在 3HRC 以?xún)?nèi)。在無(wú)縫鋼管熱軋生產(chǎn)線(xiàn)中，這款軋輥可承受 800MPa 軋制壓力，冷熱疲勞裂紋擴(kuò)展速率降低 70%，使用壽命延長(zhǎng)至傳統(tǒng)軋輥的 3 倍。康普斯自主研發(fā)磨削裝置，軋輥表面光潔，尺寸誤差零容忍。江西精密軋輥原材料

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的金屬導(dǎo)輥采用 “基材鍛造 + 表面強(qiáng)化” 的復(fù)合工藝，基材選用質(zhì)量 42CrMo 合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后確保強(qiáng)韌性；表面采用高速鋼堆焊技術(shù)，形成厚度 3-5mm 的耐磨層。公司對(duì)基材的鍛造過(guò)程實(shí)行全程質(zhì)量監(jiān)控，每批次基材都需進(jìn)行金相組織檢測(cè)，確保無(wú)內(nèi)部疏松、裂紋等缺陷。堆焊過(guò)程中，上料翹板的傾斜設(shè)計(jì)與支撐座的滑動(dòng)調(diào)節(jié)，使輥體旋轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，熔覆層結(jié)合強(qiáng)度達(dá) 350MPa 以上。在重卷機(jī)應(yīng)用中，該導(dǎo)輥可承受 2000m/min 的線(xiàn)速度，表面磨損量控制在 0.02mm / 萬(wàn)小時(shí)，較普通導(dǎo)輥維護(hù)頻率降低 70%，某重型機(jī)械企業(yè)使用后，年減少導(dǎo)輥更換成本超 80 萬(wàn)元。湖北軋輥質(zhì)量檢測(cè)常州康普斯以服務(wù)為優(yōu)先，軋輥品質(zhì)過(guò)硬，是冶金行業(yè)優(yōu)先伙伴。

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的耐熱軋輥通過(guò)添加 Ni、Mo 等合金元素，配合雙頻淬火工藝，***提升抵抗冷熱疲勞應(yīng)力的能力。公司的耐熱性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)室配備高溫疲勞試驗(yàn)機(jī)，可模擬軋輥在高溫與室溫交替環(huán)境下的使用狀態(tài)，測(cè)試軋輥的冷熱疲勞壽命。輥體在 1000℃高溫與室溫的反復(fù)交替中，表面無(wú)明顯裂紋產(chǎn)生。在熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線(xiàn)中，該軋輥連續(xù)運(yùn)行 6 個(gè)月無(wú)冷熱疲勞失效，較同類(lèi)產(chǎn)品壽命提升 2 倍，設(shè)備維護(hù)成本降低 50%，已成為國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管企業(yè)熱軋?jiān)O(shè)備的**配件。

通過(guò) “堆焊強(qiáng)化 + 熱處理優(yōu)化 + 鑲套保護(hù)” 的復(fù)合工藝，常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的長(zhǎng)壽軋輥使用壽命較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升 2-3 倍。公司針對(duì)軋輥使用壽命短的行業(yè)痛點(diǎn)，整合多項(xiàng)**技術(shù)，形成系統(tǒng)化的長(zhǎng)壽軋輥解決方案，經(jīng)過(guò)多家企業(yè)驗(yàn)證，使用壽命提升效果***。高速鋼堆焊層提供優(yōu)異耐磨性，雙頻淬火確保硬度均勻，**鑲套機(jī)構(gòu)防止意外損傷。在鋼鐵熱軋生產(chǎn)線(xiàn)中，該軋輥單役期從 3 個(gè)月延長(zhǎng)至 9 個(gè)月，換輥次數(shù)從每年 4 次降至 1-2 次，大幅減少停機(jī)損失，某鋼鐵企業(yè)使用后，年減少停機(jī)損失超 600 萬(wàn)元?？灯账管堓佭m配 2000kN 軋制力，重負(fù)荷工況下穩(wěn)如泰山。

冷軋支承輥是冷軋機(jī)中承受軋制力并支撐工作輥運(yùn)行的重要部件，常用于四輥、六輥及多輥冷軋機(jī)。其主要作用是分擔(dān)和傳遞軋制載荷，確保工作輥在高壓條件下保持穩(wěn)定的幾何形狀和軋制精度。冷軋支承輥采用質(zhì)量合金鍛鋼制造，經(jīng)過(guò)模鍛、調(diào)質(zhì)、深冷處理及精密磨削等多道工藝加工，具有**度、高韌性和良好的抗疲勞性能。輥頸部分具備優(yōu)良的抗沖擊能力，輥身則具有出色的硬度與耐磨性，能長(zhǎng)期承受高應(yīng)力運(yùn)行。冷軋支承輥在軋制過(guò)程中對(duì)板帶厚度控制、平整度及表面質(zhì)量起關(guān)鍵支撐作用，是確保冷軋機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行和高質(zhì)量生產(chǎn)的重要**部件。常州康普斯固態(tài)電池極片軋輥，無(wú)磁性高導(dǎo)熱，厚度公差 ±1μm。浙江鋁軋輥設(shè)備

康普斯雙頻淬火工藝，軋輥表面硬度高，耐磨抗損更耐用。江西精密軋輥原材料

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的精密軋輥依托**磨削與檢測(cè)技術(shù)，尺寸精度控制在 ±0.001mm，圓跳動(dòng)誤差≤0.002mm。公司的精密加工車(chē)間采用全封閉管理，配備空氣凈化系統(tǒng)，減少粉塵對(duì)加工精度的影響，同時(shí)配備高精度檢測(cè)設(shè)備，確保每支軋輥都達(dá)到微米級(jí)精度要求。在電子銅箔軋制中，可將銅箔厚度公差控制在 ±0.5μm，滿(mǎn)足柔性電路板的加工需求。某電子材料企業(yè)應(yīng)用后，**銅箔產(chǎn)品占比從 40% 提升至 70%，產(chǎn)品售價(jià)提高 20%，盈利能力***增強(qiáng)，目前已與該公司簽訂年度精密軋輥采購(gòu)合同。江西精密軋輥原材料

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同常州康普斯冶金設(shè)備科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！