裝在工作輥和支撐輥之間的軋輥。它不直接接觸被軋制的帶材(如鋼板、鋁板、銅帶等),而是作為一個“中間媒介”或“力傳遞與分布機(jī)構(gòu)”。位置: 位于工作輥和支撐輥之間。功能: 主要功能是將支撐輥的巨大支撐力更均勻、更精確地傳遞給工作輥,同時參與對軋機(jī)剛度和板形(平坦度)的控制。提高軋機(jī)剛度: 中間輥增加了輥系的整體剛度,使軋機(jī)在承受巨大軋制力時變形更小,從而能夠軋制更薄、強(qiáng)度更高的帶材。隔離與保護(hù): 將工作輥與巨大的支撐輥隔離開,減少了支撐輥可能對工作輥表面造成的損傷,同時也保護(hù)了造價高昂的支撐輥。參與工藝控制: 在現(xiàn)代軋機(jī)中,中間輥的橫移量與軋制力、彎輥力等一起,構(gòu)成了一套復(fù)雜的板形控制系統(tǒng)??灯账管堓伿褂脡勖嵘?2-3 倍,減少停機(jī)次數(shù),產(chǎn)能穩(wěn)步提升。陜西鍛鋼軋輥哪里買

針對彩涂板生產(chǎn)的涂層均勻性需求,常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的彩涂板軋輥采用超精磨削技術(shù),輥面粗糙度可達(dá) Ra0.01μm,形成鏡面效果。公司的超精磨削設(shè)備從德國進(jìn)口,配備高精度光柵尺,可實(shí)時監(jiān)控磨削尺寸,確保輥面精度。碳纖維復(fù)合材料的輕量化設(shè)計(jì),使輥體旋轉(zhuǎn)慣性降低 40%,涂層壓力波動控制在 ±0.1MPa。某彩涂板企業(yè)應(yīng)用后,涂層厚度差從 5μm 降至 2μm,色差合格率提升 30%,年節(jié)約涂料成本超 150 萬元,后續(xù)還將該公司軋輥推薦給旗下子公司使用。出口軋輥產(chǎn)品介紹解決了大型整體軋輥鍛造難題,并能利用報(bào)廢軋輥改制輥芯。

針對不銹鋼軋制的腐蝕性環(huán)境,常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的不銹鋼軋輥采用**碳合金材質(zhì),添加 2.5-3.0% 的 Cr 元素,形成致密氧化鉻保護(hù)層。公司為驗(yàn)證軋輥的耐腐蝕性能,專門搭建模擬不銹鋼軋制環(huán)境的試驗(yàn)平臺,對軋輥進(jìn)行 1000 小時鹽霧測試,確保在復(fù)雜環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行。雙頻淬火過程中,精確控制冷卻速度,避免晶間腐蝕傾向。輥面經(jīng)電解拋光處理,表面光潔度提升至 Ra0.05μm,減少氧化皮附著。在不銹鋼冷軋生產(chǎn)線中,該軋輥連續(xù)運(yùn)行 6 個月無明顯腐蝕痕跡,維護(hù)成本降低 50%,已成為國內(nèi)不銹鋼企業(yè)冷軋?jiān)O(shè)備的推薦配件。
常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的無縫鋼管軋輥通過優(yōu)化基體組織與碳化物分布,使輥體兼具高硬度(HRC60-62)與良好韌性(沖擊韌性≥15J/cm2)。公司的熱處理車間配備全自動淬火生產(chǎn)線,可實(shí)現(xiàn)軋輥加熱、保溫、冷卻的全程自動化控制,減少人為操作誤差。熱處理支架的對稱式設(shè)計(jì),確保軋輥兩端硬度差≤2HRC,在穿孔軋制過程中可承受劇烈交變應(yīng)力。某鋼管廠應(yīng)用該軋輥后,穿孔機(jī)的斷輥事故從每月 1-2 次降至每季度 1 次,鋼管壁厚公差控制在 ±0.5mm 以內(nèi),年減少因斷輥導(dǎo)致的停產(chǎn)損失超 300 萬元??灯账管堓佭m配 2000kN 軋制力,重負(fù)荷工況下穩(wěn)如泰山。

機(jī)械加工與磨削:車削加工出基本外形。精密磨削:這是**關(guān)鍵的一步。使用高精度軋輥磨床,磨削出精確的輥型(如CVC、SmartCrown等復(fù)雜曲線)和特定的表面粗糙度(如毛面輥的粗糙度控制)。檢測:全程進(jìn)行超聲波探傷、硬度檢測、金相組織分析等,確保產(chǎn)品質(zhì)量。六、常見失效形式正常磨損:輥面均勻磨損,粗糙度降低,是正常的失效形式,通過磨輥修復(fù)。剝落(掉肉):輥面或次表面因疲勞裂紋擴(kuò)展而導(dǎo)致大塊金屬脫落,是嚴(yán)重的失效形式。熱裂紋(龜裂):由熱疲勞引起,表面出現(xiàn)網(wǎng)狀微裂紋。輕微的可通過磨削去除,嚴(yán)重的會導(dǎo)致剝落。勒痕(壓痕):帶鋼上的硬質(zhì)異物(如焊渣、鐵屑)被壓入輥面形成的凹坑。斷輥:**災(zāi)難性的失效,通常由應(yīng)力集中、材料缺陷或操作不當(dāng)引起。七、使用與維護(hù)軋輥管理:現(xiàn)代冷軋廠都有嚴(yán)格的軋輥管理系統(tǒng),跟蹤每支輥的軋制量、磨削量、使用歷史等。周期磨削:根據(jù)軋制噸位或表面質(zhì)量情況,定期將工作輥從機(jī)架上換下,送至磨輥間進(jìn)行磨削,去除疲勞層和缺陷,修復(fù)輥型和粗糙度。表面毛化處理(ESD/EDT/Laser):對于需要生產(chǎn)無光表面(如汽車板)的工作輥,在精磨后還需進(jìn)行毛化處理,用電火花或激光在輥面制造出均勻、耐用的微小凹坑??灯账垢邷睾辖疖堓?,耐 1200℃高溫,抗塑性變形能力強(qiáng)。湖北鍛鋼軋輥產(chǎn)品介紹
常州康普斯碳纖維軋輥減重 60%,低慣性適配高速軋制,效率穩(wěn)步提升。陜西鍛鋼軋輥哪里買
為適配寬厚板生產(chǎn)線,常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司研發(fā)的大型寬厚板軋輥單重可達(dá) 50 噸,采用整體鍛造工藝,內(nèi)部組織均勻無缺陷。公司的大型鍛造車間配備 12000 噸液壓機(jī),可實(shí)現(xiàn)大型軋輥的整體鍛造,避免分段鍛造導(dǎo)致的結(jié)合面缺陷。熱處理過程中,通過可調(diào)節(jié)前列的熱處理支架,確保輥體長達(dá) 5 米的表面加熱均勻,硬度差≤3HRC。在 20mm 厚鋼板軋制中,該軋輥可承受 10000kN 軋制力,鋼板平面度誤差控制在 2mm/m 以內(nèi),滿足橋梁用鋼的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn),已應(yīng)用于國內(nèi)多座大型橋梁用鋼生產(chǎn)項(xiàng)目。陜西鍛鋼軋輥哪里買
常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**常州康普斯冶金設(shè)備科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!