案例25:某汽車制造工廠該汽車制造工廠通過(guò)將安全光柵與AGV系統(tǒng)融合,實(shí)現(xiàn)了全流程防護(hù)。在生產(chǎn)過(guò)程中,不僅保障了工人的安全,還通過(guò)安全光柵反饋的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),對(duì)生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行優(yōu)化。生產(chǎn)效率得到了提高,企業(yè)的產(chǎn)能收益增加,同時(shí)降低了生產(chǎn)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn),為企業(yè)打造了高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
案例26:某電子元件生產(chǎn)車間電子元件生產(chǎn)車間的設(shè)備通常較為精密,人員誤觸容易導(dǎo)致設(shè)備損壞及產(chǎn)品報(bào)廢。安全光柵安裝后,有效防止了人員誤觸精密設(shè)備的情況發(fā)生。減少了企業(yè)因設(shè)備損壞和產(chǎn)品報(bào)廢帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失,保障了電子元件生產(chǎn)車間的正常生產(chǎn)秩序,提高了產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。
安全光柵的信號(hào)線需遠(yuǎn)離變頻器等干擾源,避免電磁干擾導(dǎo)致誤觸發(fā)。四川急停功能安全光柵廠家
某大型物流倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化分揀中心,使用自動(dòng)化分揀設(shè)備對(duì)包裹進(jìn)行分類。在分揀過(guò)程中,一個(gè)包裹的包裝帶松開,部分包裝材料脫落并卷入分揀設(shè)備的傳動(dòng)皮帶。安全光柵迅速檢測(cè)到異常遮擋,觸發(fā)設(shè)備停機(jī)。避免了包裝材料進(jìn)一步纏繞設(shè)備的電機(jī)、傳動(dòng)軸等關(guān)鍵部件,防止了電機(jī)燒毀、傳動(dòng)軸變形等嚴(yán)重故障。若發(fā)生此類故障,更換電機(jī)及維修傳動(dòng)軸的費(fèi)用約 5 萬(wàn)元,設(shè)備停機(jī)維修期間分揀中心效率降低,導(dǎo)致包裹積壓處理成本約 4 萬(wàn)元。安全光柵的有效運(yùn)作,為物流企業(yè)挽回了約 9 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。高精度安全光柵哪個(gè)品牌比較好安全光柵與 PLC 聯(lián)動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的防護(hù)邏輯,提升設(shè)備安全性。
案例37:某工廠的包裝設(shè)備包裝設(shè)備在操作過(guò)程中,可能因設(shè)備故障導(dǎo)致人員傷害。安裝安全光柵后,保障了工人在操作時(shí)的安全,避免了因設(shè)備故障導(dǎo)致的人員傷害事故。減少了企業(yè)面臨的法律及經(jīng)濟(jì)賠償風(fēng)險(xiǎn),營(yíng)造了安全的工作環(huán)境,提高了包裝設(shè)備的操作安全性和生產(chǎn)效率。
案例38:某電子制造企業(yè)電子制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備通常較為精密且昂貴。通過(guò)安全光柵保護(hù)精密生產(chǎn)設(shè)備,避免了因人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備故障。減少了設(shè)備維修及生產(chǎn)停滯損失,保障了電子制造企業(yè)的生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
在一家橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)的硫化車間,一臺(tái)硫化設(shè)備在對(duì)橡膠制品進(jìn)行硫化處理時(shí),模具因長(zhǎng)期使用出現(xiàn)輕微變形,在合模過(guò)程中,變形的模具超出正常位置,即將與硫化設(shè)備的加熱板及其他關(guān)鍵部件發(fā)生碰撞。安全光柵檢測(cè)到異常遮擋,迅速觸發(fā)硫化設(shè)備緊急停機(jī)。避免了模具撞壞加熱板,以及因加熱板損壞導(dǎo)致的硫化設(shè)備溫度控制失靈、橡膠制品硫化不合格等問(wèn)題。更換加熱板及維修相關(guān)系統(tǒng)的費(fèi)用約 6 萬(wàn)元,設(shè)備停機(jī)維修期間影響橡膠制品生產(chǎn)進(jìn)度,造成的經(jīng)濟(jì)損失約 5 萬(wàn)元。安全光柵的及時(shí)響應(yīng),為企業(yè)避免了約 11 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。自動(dòng)化生產(chǎn)有安全光柵加持,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū),危險(xiǎn)靠近速響應(yīng),護(hù)航高效生產(chǎn)。

某汽車零部件注塑企業(yè),擁有數(shù)十臺(tái)大型注塑機(jī)用于生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件。一次,在一臺(tái)注塑機(jī)向模具內(nèi)注入塑料原料時(shí),原料中混入了一塊尺寸較大的異物。隨著注塑流程推進(jìn),異物隨熔融塑料流向模具型腔。此時(shí),安裝在注塑機(jī)模具開合區(qū)域的安全光柵,檢測(cè)到異常遮擋情況,立即觸發(fā)停機(jī)指令。注塑機(jī)迅速停止合模動(dòng)作以及原料注入,避免了異物進(jìn)入模具型腔后,可能導(dǎo)致的模具型芯斷裂、型腔磨損等嚴(yán)重問(wèn)題。模具一旦損壞,定制新模具的成本高達(dá) 10 萬(wàn)元,且制作周期長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月,期間該注塑機(jī)停機(jī)造成的生產(chǎn)損失約 8 萬(wàn)元。安全光柵的精細(xì)防護(hù),讓企業(yè)避免了近 18 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失,確保了生產(chǎn)的連續(xù)性與訂單按時(shí)交付。安全光柵以紅外光束為屏障,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)闖入物體,瞬間觸發(fā)設(shè)備停機(jī),是工業(yè)場(chǎng)景的可靠安全衛(wèi)士。湖北抗干擾安全光柵四級(jí)認(rèn)證廠家
安全光柵的發(fā)射器需與接收器完全對(duì)齊,偏差超過(guò) 1 度可能導(dǎo)致檢測(cè)失效。四川急停功能安全光柵廠家
案例15:某紡織機(jī)械紡織機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,關(guān)鍵位置的安全防護(hù)至關(guān)重要。在關(guān)鍵位置安裝安全光柵后,一旦有物體遮擋光柵發(fā)出的光線,機(jī)器會(huì)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。有效避免了因工人誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞的情況,減少了設(shè)備維修費(fèi)用,保障了紡織機(jī)械的正常運(yùn)行,提高了紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率和安全性。
案例16:某機(jī)械制造公司的壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)在工作時(shí),存在高溫、高壓等危險(xiǎn)因素,且操作過(guò)程復(fù)雜,容易發(fā)生事故。安裝安全光柵后,有效防止了人員在危險(xiǎn)時(shí)刻靠近壓鑄機(jī)。避免了類似因誤操作導(dǎo)致人員頭部受擠壓死亡的嚴(yán)重事故發(fā)生,為企業(yè)減少了巨額賠償以及因事故對(duì)企業(yè)聲譽(yù)造成的負(fù)面影響,保障了員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
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