湖北急停功能安全光柵

某服裝生產(chǎn)企業(yè)的裁剪車間，自動(dòng)裁剪設(shè)備在對(duì)成卷布料進(jìn)行裁剪時(shí)，布料因送料裝置故障發(fā)生褶皺堆積，即將進(jìn)入裁剪刀具的工作區(qū)域。安全光柵檢測到異常遮擋，迅速使裁剪設(shè)備停止運(yùn)行。避免了裁剪刀具因切割褶皺布料而損壞，以及設(shè)備因受力不均造成的送料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)故障。維修受損的裁剪刀具及相關(guān)機(jī)構(gòu)的費(fèi)用約 3 萬元，設(shè)備停機(jī)期間影響服裝生產(chǎn)進(jìn)度，造成的經(jīng)濟(jì)損失約 2 萬元。安全光柵的及時(shí)響應(yīng)，為企業(yè)避免了約 5 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。帶區(qū)域檢測的安全光柵可劃分預(yù)警區(qū)和急停區(qū)，物體進(jìn)入預(yù)警區(qū)先報(bào)警再急停。湖北急停功能安全光柵

案例37：某工廠的包裝設(shè)備包裝設(shè)備在操作過程中，可能因設(shè)備故障導(dǎo)致人員傷害。安裝安全光柵后，保障了工人在操作時(shí)的安全，避免了因設(shè)備故障導(dǎo)致的人員傷害事故。減少了企業(yè)面臨的法律及經(jīng)濟(jì)賠償風(fēng)險(xiǎn)，營造了安全的工作環(huán)境，提高了包裝設(shè)備的操作安全性和生產(chǎn)效率。

案例38：某電子制造企業(yè)電子制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備通常較為精密且昂貴。通過安全光柵保護(hù)精密生產(chǎn)設(shè)備，避免了因人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備故障。減少了設(shè)備維修及生產(chǎn)停滯損失，保障了電子制造企業(yè)的生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。 重慶AGV小車安全光柵四級(jí)認(rèn)證廠家安全光柵的報(bào)警方式包括聲光報(bào)警，提醒操作人員注意危險(xiǎn)區(qū)域狀態(tài)。

案例 1：某汽車零部件制造企業(yè)在未安裝安全光柵之前，該企業(yè)的沖壓車間存在嚴(yán)重的安全隱患。工人為了提高工作效率，常常違規(guī)跨越防護(hù)欄去調(diào)整模具，這一行為導(dǎo)致了 3 人重傷的嚴(yán)重事故。引入安全光柵后，情況得到了極大的改善。安全光柵具備毫秒級(jí)的響應(yīng)速度，一旦檢測到工人靠近危險(xiǎn)區(qū)域，能迅速發(fā)出信號(hào)，使設(shè)備立即停機(jī)。只在當(dāng)年，企業(yè)的工傷賠償費(fèi)用就減少了 120 萬元，設(shè)備因事故導(dǎo)致的停機(jī)損失也降低了 65 萬元。

案例 2：某電子元件生產(chǎn)廠該廠的流水線作業(yè)中，由于部分員工操作不夠熟練，頻繁出現(xiàn)誤觸流水線的情況，進(jìn)而引發(fā)多起事故，不僅影響了生產(chǎn)進(jìn)度，還造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。安裝安全光幕之后，事故率大幅降低了 80%。安全光幕通過精細(xì)檢測人體或物體對(duì)光線的遮擋，控制流水線精細(xì)啟停，有效減少了生產(chǎn)中斷的次數(shù)。生產(chǎn)效率明顯提升，成功挽回了因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯所造成的損失，為企業(yè)帶來了更穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

案例21：某沖床作業(yè)在沖床作業(yè)中，工人手部誤入模具區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)較高。安全光柵以毫秒級(jí)的響應(yīng)速度，在工人手部誤入模具區(qū)域的瞬間，迅速切斷電源。避免了工人手部被夾傷，減少了企業(yè)因工傷產(chǎn)生的醫(yī)療費(fèi)用、賠償費(fèi)用以及因工傷導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯損失，保障了工人的身體健康和企業(yè)的正常生產(chǎn)。

案例22：某協(xié)作機(jī)器人工作區(qū)協(xié)作機(jī)器人在與人協(xié)同工作時(shí)，存在一定的安全隱患。設(shè)置安全光柵后，確保了人機(jī)交互的實(shí)時(shí)安全響應(yīng)。當(dāng)機(jī)器人檢測到人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，會(huì)立即停止動(dòng)作，防止機(jī)器人傷害人員。減少了企業(yè)面臨的安全事故風(fēng)險(xiǎn)損失，為企業(yè)的人機(jī)協(xié)作生產(chǎn)模式提供了可靠的安全保障，促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提升。 安全光柵由發(fā)射器和接收器組成，通過紅外線形成防護(hù)網(wǎng)，檢測物體侵入并觸發(fā)設(shè)備急停。

某汽車零部件注塑企業(yè)，擁有數(shù)十臺(tái)大型注塑機(jī)用于生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件。一次，在一臺(tái)注塑機(jī)向模具內(nèi)注入塑料原料時(shí)，原料中混入了一塊尺寸較大的異物。隨著注塑流程推進(jìn)，異物隨熔融塑料流向模具型腔。此時(shí)，安裝在注塑機(jī)模具開合區(qū)域的安全光柵，檢測到異常遮擋情況，立即觸發(fā)停機(jī)指令。注塑機(jī)迅速停止合模動(dòng)作以及原料注入，避免了異物進(jìn)入模具型腔后，可能導(dǎo)致的模具型芯斷裂、型腔磨損等嚴(yán)重問題。模具一旦損壞，定制新模具的成本高達(dá) 10 萬元，且制作周期長達(dá)一個(gè)月，期間該注塑機(jī)停機(jī)造成的生產(chǎn)損失約 8 萬元。安全光柵的精細(xì)防護(hù)，讓企業(yè)避免了近 18 萬元的經(jīng)濟(jì)損失，確保了生產(chǎn)的連續(xù)性與訂單按時(shí)交付。安全光柵的鏡頭需定期清潔，粉塵和油污附著會(huì)遮擋紅外線導(dǎo)致檢測不準(zhǔn)。重慶AGV小車安全光柵四級(jí)認(rèn)證廠家

安全光柵的分辨率決定檢測精度，20mm 分辨率能檢測手指，50mm 可檢測手掌。湖北急停功能安全光柵

案例19：電子設(shè)備貼片生產(chǎn)線電子設(shè)備制造企業(yè)的貼片生產(chǎn)線上，設(shè)備在高速貼片過程中。一名員工在檢查設(shè)備時(shí)，身體靠近了貼片頭的運(yùn)動(dòng)區(qū)域。安全光柵檢測到后，迅速使生產(chǎn)線停止運(yùn)行。員工未受傷，設(shè)備也避免了因碰撞造成的貼片頭損壞、設(shè)備故障，保障了生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，減少了因設(shè)備維修和生產(chǎn)延誤帶來的經(jīng)濟(jì)損失。案例20：食品烘焙設(shè)備操作區(qū)食品廠的烘焙設(shè)備在高溫運(yùn)行時(shí)，工人在清理設(shè)備周邊時(shí)，不小心靠近了設(shè)備的高溫部件。安全光柵檢測到人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，立即停止了相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行。避免了工人被燙傷，同時(shí)防止了因設(shè)備異常操作造成的烘焙設(shè)備損壞、食品烘焙過程中斷，減少了設(shè)備維修和產(chǎn)品報(bào)廢帶來的經(jīng)濟(jì)損失。湖北急停功能安全光柵