江蘇焊接機(jī)器人安全光柵源頭廠家

案例23：某企業(yè)在注塑機(jī)模具開(kāi)合處注塑機(jī)模具開(kāi)合處是事故的高發(fā)區(qū)域，容易出現(xiàn)合模時(shí)夾傷人員或產(chǎn)品取出失敗的情況。安裝安全光柵后，對(duì)模具開(kāi)合狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。當(dāng)檢測(cè)到異常情況時(shí)，及時(shí)發(fā)出信號(hào)，避免了合模時(shí)夾傷人員或產(chǎn)品取出失敗的問(wèn)題，保障了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，減少了生產(chǎn)停滯損失，提高了注塑機(jī)的生產(chǎn)效率和安全性。

案例24：某工廠在自動(dòng)化設(shè)備關(guān)鍵區(qū)域自動(dòng)化設(shè)備的關(guān)鍵區(qū)域一旦受到異物干擾，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備主要部件受損。在關(guān)鍵區(qū)域安裝安全光柵后，當(dāng)工具等異物掉落進(jìn)入時(shí)，安全光柵能立即檢測(cè)到，并使設(shè)備停機(jī)。避免了設(shè)備主要部件受損，降低了設(shè)備維修成本，保障了自動(dòng)化設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高了生產(chǎn)的可靠性和連續(xù)性。 在輸送帶兩側(cè)安裝安全光柵，能防止操作人員手部伸入輸送帶下方的傳動(dòng)部件。江蘇焊接機(jī)器人安全光柵源頭廠家

一家醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)的組裝流水線上，用于搬運(yùn)精密醫(yī)療器械零部件的機(jī)器人手臂在運(yùn)行過(guò)程中，一個(gè)零部件因夾具松動(dòng)掉落，掉落在機(jī)器人手臂的運(yùn)行軌道上。安全光柵檢測(cè)到異物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，立即發(fā)送信號(hào)，機(jī)器人手臂緊急停止運(yùn)動(dòng)。避免了機(jī)器人手臂因撞擊掉落的零部件而造成的機(jī)械臂關(guān)節(jié)損壞、電機(jī)燒毀，以及因設(shè)備故障導(dǎo)致的醫(yī)療器械組裝精度受影響、產(chǎn)品報(bào)廢等問(wèn)題。維修機(jī)器人手臂的費(fèi)用約 6 萬(wàn)元，設(shè)備故障導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢及生產(chǎn)延誤損失約 5 萬(wàn)元。安全光柵的及時(shí)作用，為企業(yè)避免了約 11 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。江蘇焊接機(jī)器人安全光柵源頭廠家在化工車間使用的安全光柵，需具備耐腐蝕性能，適應(yīng)化工原料的侵蝕。

案例1：電子元件沖壓車間在一家電子元件制造工廠的沖壓車間，沖床運(yùn)作頻繁。工人小張?jiān)谝淮尾僮鲿r(shí)，因注意力短暫分散，手部不慎靠近模具危險(xiǎn)區(qū)。車間沖床上安裝的安全光柵迅速檢測(cè)到光束被遮擋，在短短幾毫秒內(nèi)發(fā)出信號(hào)，沖床動(dòng)力系統(tǒng)即刻停止運(yùn)行。這一及時(shí)響應(yīng)，避免了小張手部被模具沖壓的嚴(yán)重事故，保障了他的人身安全，同時(shí)也防止了因設(shè)備損壞、工傷賠償以及生產(chǎn)停滯帶來(lái)的高額經(jīng)濟(jì)損失。

案例2：汽車零部件組裝線某汽車零部件組裝工廠，機(jī)器人手臂在組裝過(guò)程中快速移動(dòng)。一位新員工小李對(duì)工作區(qū)域不熟悉，在機(jī)器人工作時(shí)誤入危險(xiǎn)范圍。安裝在機(jī)器人作業(yè)區(qū)周圍的安全光柵立刻感知到人員闖入，迅速將信號(hào)傳輸給控制系統(tǒng)，機(jī)器人手臂緊急制動(dòng)。不僅避免了小李被機(jī)器人手臂碰撞受傷，還防止了機(jī)器人因碰撞導(dǎo)致的機(jī)械損壞和程序錯(cuò)亂，保障了生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了因設(shè)備維修和延誤交付產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失。

案例25：工藝品加工打磨設(shè)備工藝品加工廠的打磨設(shè)備旁，工人在打磨工藝品時(shí)，身體無(wú)意間靠近了高速旋轉(zhuǎn)的打磨輪。安全光柵迅速響應(yīng)，使打磨設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。工人避免受傷，打磨設(shè)備也避免了因碰撞造成的打磨輪破裂、機(jī)械損壞，減少了設(shè)備維修和生產(chǎn)停滯帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)保障了工藝品的加工質(zhì)量。案例26：汽車零部件壓鑄設(shè)備汽車零部件生產(chǎn)廠的壓鑄設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，工人在清理設(shè)備周邊廢料時(shí)，身體部分進(jìn)入了設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域。安全光柵檢測(cè)到后，及時(shí)停止了壓鑄設(shè)備的運(yùn)行。避免了工人受傷，同時(shí)防止了因設(shè)備異常運(yùn)行造成的模具損壞、設(shè)備故障，減少了設(shè)備維修和生產(chǎn)延誤帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。在小型裝配機(jī)上安裝安全光柵，能防護(hù)操作人員裝配過(guò)程中的手部安全。

在一家化工企業(yè)的原料攪拌設(shè)備車間，一臺(tái)攪拌設(shè)備在攪拌具有腐蝕性的化工原料時(shí)，攪拌槳葉因長(zhǎng)期受腐蝕出現(xiàn)局部損壞，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，損壞的槳葉碎片脫落并向設(shè)備的密封裝置及電機(jī)方向飛去。安全光柵檢測(cè)到異常情況，立即停止設(shè)備運(yùn)行。避免了槳葉碎片撞擊密封裝置導(dǎo)致的原料泄漏、電機(jī)因異物進(jìn)入燒毀等嚴(yán)重問(wèn)題。維修密封裝置、更換電機(jī)以及處理原料泄漏的費(fèi)用預(yù)計(jì) 10 萬(wàn)元，設(shè)備停機(jī)維修期間影響化工產(chǎn)品生產(chǎn)，造成的經(jīng)濟(jì)損失約 8 萬(wàn)元。安全光柵的有效工作，為企業(yè)避免了約 18 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。安全光柵的檢測(cè)距離可調(diào)節(jié)，根據(jù)設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域大小靈活設(shè)置有效防護(hù)范圍。河北沖壓機(jī)安全光柵

安全光柵以紅外光束為屏障，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)闖入物體，瞬間觸發(fā)設(shè)備停機(jī)，是工業(yè)場(chǎng)景的可靠安全衛(wèi)士。江蘇焊接機(jī)器人安全光柵源頭廠家

某汽車零部件注塑企業(yè)，擁有數(shù)十臺(tái)大型注塑機(jī)用于生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件。一次，在一臺(tái)注塑機(jī)向模具內(nèi)注入塑料原料時(shí)，原料中混入了一塊尺寸較大的異物。隨著注塑流程推進(jìn)，異物隨熔融塑料流向模具型腔。此時(shí)，安裝在注塑機(jī)模具開(kāi)合區(qū)域的安全光柵，檢測(cè)到異常遮擋情況，立即觸發(fā)停機(jī)指令。注塑機(jī)迅速停止合模動(dòng)作以及原料注入，避免了異物進(jìn)入模具型腔后，可能導(dǎo)致的模具型芯斷裂、型腔磨損等嚴(yán)重問(wèn)題。模具一旦損壞，定制新模具的成本高達(dá) 10 萬(wàn)元，且制作周期長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，期間該注塑機(jī)停機(jī)造成的生產(chǎn)損失約 8 萬(wàn)元。安全光柵的精細(xì)防護(hù)，讓企業(yè)避免了近 18 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失，確保了生產(chǎn)的連續(xù)性與訂單按時(shí)交付。江蘇焊接機(jī)器人安全光柵源頭廠家