江蘇紅外線安全光柵生產(chǎn)廠家

一家醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)的組裝流水線上，用于搬運(yùn)精密醫(yī)療器械零部件的機(jī)器人手臂在運(yùn)行過(guò)程中，一個(gè)零部件因夾具松動(dòng)掉落，掉落在機(jī)器人手臂的運(yùn)行軌道上。安全光柵檢測(cè)到異物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，立即發(fā)送信號(hào)，機(jī)器人手臂緊急停止運(yùn)動(dòng)。避免了機(jī)器人手臂因撞擊掉落的零部件而造成的機(jī)械臂關(guān)節(jié)損壞、電機(jī)燒毀，以及因設(shè)備故障導(dǎo)致的醫(yī)療器械組裝精度受影響、產(chǎn)品報(bào)廢等問(wèn)題。維修機(jī)器人手臂的費(fèi)用約 6 萬(wàn)元，設(shè)備故障導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢及生產(chǎn)延誤損失約 5 萬(wàn)元。安全光柵的及時(shí)作用，為企業(yè)避免了約 11 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。安全光柵的安裝支架需牢固，防止設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)致光柵移位影響防護(hù)效果。江蘇紅外線安全光柵生產(chǎn)廠家

案例25：某汽車(chē)制造工廠該汽車(chē)制造工廠通過(guò)將安全光柵與AGV系統(tǒng)融合，實(shí)現(xiàn)了全流程防護(hù)。在生產(chǎn)過(guò)程中，不僅保障了工人的安全，還通過(guò)安全光柵反饋的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行優(yōu)化。生產(chǎn)效率得到了提高，企業(yè)的產(chǎn)能收益增加，同時(shí)降低了生產(chǎn)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)打造了高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

案例26：某電子元件生產(chǎn)車(chē)間電子元件生產(chǎn)車(chē)間的設(shè)備通常較為精密，人員誤觸容易導(dǎo)致設(shè)備損壞及產(chǎn)品報(bào)廢。安全光柵安裝后，有效防止了人員誤觸精密設(shè)備的情況發(fā)生。減少了企業(yè)因設(shè)備損壞和產(chǎn)品報(bào)廢帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，保障了電子元件生產(chǎn)車(chē)間的正常生產(chǎn)秩序，提高了產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。 江蘇紅外線安全光柵生產(chǎn)廠家在輸送帶兩側(cè)安裝安全光柵，能防止操作人員手部伸入輸送帶下方的傳動(dòng)部件。

在一家玻璃制品加工工廠，一臺(tái)玻璃切割設(shè)備在對(duì)大塊玻璃進(jìn)行切割時(shí)，玻璃因放置不平穩(wěn)在切割過(guò)程中發(fā)生位移，靠近切割設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)的切割刀具。安全光柵迅速檢測(cè)到異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行。避免了切割刀具因撞擊位移的玻璃而崩裂、切割設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)因震動(dòng)受損，以及因設(shè)備故障導(dǎo)致的玻璃制品大量報(bào)廢。更換切割刀具及維修傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的費(fèi)用約 4 萬(wàn)元，玻璃制品報(bào)廢及生產(chǎn)停滯造成的經(jīng)濟(jì)損失約 3 萬(wàn)元。安全光柵的及時(shí)保護(hù)，為企業(yè)挽回了約 7 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。

某大型物流倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化分揀中心，使用自動(dòng)化分揀設(shè)備對(duì)包裹進(jìn)行分類(lèi)。在分揀過(guò)程中，一個(gè)包裹的包裝帶松開(kāi)，部分包裝材料脫落并卷入分揀設(shè)備的傳動(dòng)皮帶。安全光柵迅速檢測(cè)到異常遮擋，觸發(fā)設(shè)備停機(jī)。避免了包裝材料進(jìn)一步纏繞設(shè)備的電機(jī)、傳動(dòng)軸等關(guān)鍵部件，防止了電機(jī)燒毀、傳動(dòng)軸變形等嚴(yán)重故障。若發(fā)生此類(lèi)故障，更換電機(jī)及維修傳動(dòng)軸的費(fèi)用約 5 萬(wàn)元，設(shè)備停機(jī)維修期間分揀中心效率降低，導(dǎo)致包裹積壓處理成本約 4 萬(wàn)元。安全光柵的有效運(yùn)作，為物流企業(yè)挽回了約 9 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。安全光柵的光束數(shù)量越多，防護(hù)越密集，能減少檢測(cè)盲區(qū)提升安全性。

在一家專(zhuān)注生產(chǎn)手機(jī)金屬配件的沖壓廠，車(chē)間內(nèi)多臺(tái)高速?zèng)_壓機(jī)日夜運(yùn)轉(zhuǎn)。一日，負(fù)責(zé)操作沖壓機(jī)的工人小李，在更換模具后未完全固定好新模具，就匆忙啟動(dòng)設(shè)備。當(dāng)沖壓機(jī)下行沖壓時(shí)，松動(dòng)的模具發(fā)生位移，即將進(jìn)入沖壓機(jī)的危險(xiǎn)工作區(qū)域。安裝在沖壓機(jī)危險(xiǎn)區(qū)域周邊的安全光柵，迅速檢測(cè)到模具位置異常導(dǎo)致的光束遮擋。在幾毫秒內(nèi)，安全光柵發(fā)出信號(hào)，沖壓機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)緊急制動(dòng)，沖壓動(dòng)作立即停止。這次及時(shí)響應(yīng)，避免了沖壓機(jī)因沖壓錯(cuò)位模具，而造成的沖頭損壞、機(jī)身劇烈震動(dòng)導(dǎo)致的內(nèi)部零件松動(dòng)等嚴(yán)重設(shè)備故障。經(jīng)估算，若此次事故發(fā)生，維修沖壓機(jī)至少需花費(fèi) 3 萬(wàn)元，且停工維修時(shí)間將達(dá)一周，導(dǎo)致訂單交付延遲，違約賠償預(yù)計(jì) 5 萬(wàn)元。安全光柵的有效工作，為企業(yè)避免了總計(jì)約 8 萬(wàn)元的直接經(jīng)濟(jì)損失。按安全等級(jí)劃分，安全光柵有 Type 2 和 Type 4，Type 4 可自檢故障，適合高風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)景。四川高精度安全光柵廠家

安全光柵的安裝位置需在危險(xiǎn)區(qū)域外側(cè)，確保人員進(jìn)入前先觸發(fā)光柵。江蘇紅外線安全光柵生產(chǎn)廠家

案例3：食品包裝流水線某食品企業(yè)的包裝流水線，傳送帶持續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一天，員工小王在清理傳送帶上的雜物時(shí)，衣服一角不慎被卷入傳送帶與設(shè)備的縫隙處。安全光柵檢測(cè)到異常遮擋，馬上觸發(fā)停機(jī)機(jī)制，傳送帶停止運(yùn)行。這一舉措不僅讓小王避免了被卷入設(shè)備的危險(xiǎn)，還防止了因設(shè)備故障造成的食品污染以及包裝生產(chǎn)線長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)，減少了因產(chǎn)品召回、設(shè)備維修和生產(chǎn)停滯帶來(lái)的巨大經(jīng)濟(jì)損失。

案例4：五金加工沖剪設(shè)備一家五金加工廠的沖剪設(shè)備旁，工人小趙在更換模具后調(diào)試設(shè)備時(shí)，身體無(wú)意間靠近了沖剪刀具的危險(xiǎn)區(qū)域。安全光柵迅速反應(yīng)，切斷了設(shè)備電源，沖剪動(dòng)作立即停止。小趙得以毫發(fā)無(wú)損，同時(shí)設(shè)備避免了因異常運(yùn)行可能導(dǎo)致的刀具損壞、機(jī)械結(jié)構(gòu)變形等問(wèn)題，減少了設(shè)備維修成本和生產(chǎn)延誤損失。 江蘇紅外線安全光柵生產(chǎn)廠家