重慶包裝機械安全光柵

案例13：某SMT貼片機SMT貼片機在生產(chǎn)過程中，對元件的放置精度要求極高，人工干預(yù)容易導(dǎo)致元件損壞。集成安全光柵系統(tǒng)后，避免了人工在不恰當(dāng)?shù)臅r候干預(yù)設(shè)備運行，有效保護了元件。產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量得到提高，因產(chǎn)品不良帶來的返工及報廢損失大幅減少，提升了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，增強了企業(yè)在市場中的競爭力。

案例14：某企業(yè)的自動化倉儲系統(tǒng)在自動化倉儲系統(tǒng)中，堆垛機在搬運貨物時，如果貨物發(fā)生偏移或與其他物體碰撞，會造成設(shè)備損壞和貨物損失。安全光柵與堆垛機聯(lián)動，實時監(jiān)測貨物和堆垛機的運行狀態(tài)。當(dāng)檢測到貨物偏移或有碰撞風(fēng)險時，及時發(fā)出信號，調(diào)整堆垛機的運行軌跡，防止貨物偏移碰撞。延長了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備維修及更換成本，保障了自動化倉儲系統(tǒng)的高效、安全運行。 安全光柵的檢測范圍可通過軟件設(shè)置，滿足不同設(shè)備的個性化防護需求。重慶包裝機械安全光柵

案例33：某工廠的機械臂作業(yè)區(qū)在機械臂作業(yè)區(qū)安裝安全光柵，防止了人員靠近發(fā)生碰撞事故。保障了生產(chǎn)安全，減少了潛在的事故損失，維護了工廠的正常生產(chǎn)秩序，提高了工人的工作安全感，促進了生產(chǎn)效率的提升，為企業(yè)創(chuàng)造了安全穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。

案例34：某企業(yè)在注塑車間某企業(yè)在注塑車間安裝安全光柵后，降低了因工人操作不當(dāng)導(dǎo)致的模具損壞風(fēng)險。減少了模具維修及更換成本，提高了注塑車間的生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，保障了企業(yè)的生產(chǎn)效益，為企業(yè)的注塑生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供了可靠的安全保障。 湖北紅外線安全光柵推薦廠家安全光柵的維護記錄需完整，包括清潔、校準(zhǔn)、故障處理等信息便于追溯。

案例7：印刷機械作業(yè)區(qū)在一家印刷廠里，印刷機械高速運轉(zhuǎn)。工人小陳在機器運行時想要清理印刷滾筒上的異物，手剛靠近，安全光柵就檢測到光束被遮擋，迅速觸發(fā)設(shè)備停機。小陳的手部安全得以保障，同時印刷機械避免了因異物卷入導(dǎo)致的滾筒磨損、機械故障，減少了設(shè)備維修和生產(chǎn)延誤帶來的經(jīng)濟損失。案例8：紡織機械車間紡織廠的紡織機械運轉(zhuǎn)時，工人小孫在檢查機器時，衣服被旋轉(zhuǎn)的部件勾住。安全光柵檢測到異常情況，及時使機器停止運轉(zhuǎn)。小孫脫離了危險，紡織機械也避免了因衣物卷入造成的機械卡頓、零件損壞，減少了維修成本和生產(chǎn)停滯造成的經(jīng)濟損失。

在一家專注生產(chǎn)手機金屬配件的沖壓廠，車間內(nèi)多臺高速沖壓機日夜運轉(zhuǎn)。一日，負(fù)責(zé)操作沖壓機的工人小李，在更換模具后未完全固定好新模具，就匆忙啟動設(shè)備。當(dāng)沖壓機下行沖壓時，松動的模具發(fā)生位移，即將進入沖壓機的危險工作區(qū)域。安裝在沖壓機危險區(qū)域周邊的安全光柵，迅速檢測到模具位置異常導(dǎo)致的光束遮擋。在幾毫秒內(nèi)，安全光柵發(fā)出信號，沖壓機的動力系統(tǒng)緊急制動，沖壓動作立即停止。這次及時響應(yīng)，避免了沖壓機因沖壓錯位模具，而造成的沖頭損壞、機身劇烈震動導(dǎo)致的內(nèi)部零件松動等嚴(yán)重設(shè)備故障。經(jīng)估算，若此次事故發(fā)生，維修沖壓機至少需花費 3 萬元，且停工維修時間將達一周，導(dǎo)致訂單交付延遲，違約賠償預(yù)計 5 萬元。安全光柵的有效工作，為企業(yè)避免了總計約 8 萬元的直接經(jīng)濟損失。安全光柵的鏡頭需定期清潔，粉塵和油污附著會遮擋紅外線導(dǎo)致檢測不準(zhǔn)。

案例29：某設(shè)備安裝安全光柵后安裝安全光柵后，工作環(huán)境得到了優(yōu)化，員工的安全感明顯增強。企業(yè)的員工流失率下降了18%，為企業(yè)節(jié)省了大量的招聘成本，經(jīng)核算節(jié)省招聘成本超50萬元。同時，安全的工作環(huán)境也提高了員工的工作積極性和生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來了更多的經(jīng)濟效益和良好的發(fā)展氛圍。

案例30：某智慧工廠試點該智慧工廠試點采用無盲區(qū)安全光柵，通過先進的技術(shù)實現(xiàn)了的安全防護。事故率相較于之前再降70%，明顯減少了因事故導(dǎo)致的設(shè)備維修、生產(chǎn)停滯等損失。為智慧工廠的高效、安全運行提供了有力支持，推動了企業(yè)的智能化升級和可持續(xù)發(fā)展，為同行業(yè)的安全防護提供了良好的示范。 在輸送帶兩側(cè)安裝安全光柵，能防止操作人員手部伸入輸送帶下方的傳動部件。安全光柵系統(tǒng)

普通安全光柵適合檢測不透明物體，檢測透明物體需選用激光型安全光柵。重慶包裝機械安全光柵

在一家橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)的硫化車間，一臺硫化設(shè)備在對橡膠制品進行硫化處理時，模具因長期使用出現(xiàn)輕微變形，在合模過程中，變形的模具超出正常位置，即將與硫化設(shè)備的加熱板及其他關(guān)鍵部件發(fā)生碰撞。安全光柵檢測到異常遮擋，迅速觸發(fā)硫化設(shè)備緊急停機。避免了模具撞壞加熱板，以及因加熱板損壞導(dǎo)致的硫化設(shè)備溫度控制失靈、橡膠制品硫化不合格等問題。更換加熱板及維修相關(guān)系統(tǒng)的費用約 6 萬元，設(shè)備停機維修期間影響橡膠制品生產(chǎn)進度，造成的經(jīng)濟損失約 5 萬元。安全光柵的及時響應(yīng)，為企業(yè)避免了約 11 萬元的經(jīng)濟損失。重慶包裝機械安全光柵