AGV小車(chē)安全光柵系統(tǒng)

案例9：某重工車(chē)間該重工車(chē)間環(huán)境惡劣，存在低溫、油霧彌漫等問(wèn)題，對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行和安全防護(hù)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。安全光柵采用了抗干擾設(shè)計(jì)，在-30℃的低溫環(huán)境下，以及油霧彌漫的工況中，依然能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。其誤觸發(fā)率低于0.01%，有效保障了設(shè)備的安全運(yùn)行，減少了因誤觸發(fā)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷損失，確保了重工車(chē)間在惡劣環(huán)境下的高效、安全生產(chǎn)。

案例10：某汽車(chē)制造公司的焊接機(jī)器人工作站在焊接機(jī)器人工作站中，人員與機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，存在碰撞風(fēng)險(xiǎn)。配置安全光柵后，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)協(xié)同的實(shí)時(shí)防護(hù)。當(dāng)人員靠近機(jī)器人的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域時(shí)，安全光柵能夠迅速檢測(cè)到，并及時(shí)發(fā)出信號(hào)，使機(jī)器人停止動(dòng)作。成功避免了人員與機(jī)器人的碰撞事故，減少了工傷賠償以及因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯損失，提高了焊接機(jī)器人工作站的安全性和生產(chǎn)效率。

在玻璃加工設(shè)備旁安裝安全光柵，能避免玻璃碎片飛濺和設(shè)備夾傷人員。AGV小車(chē)安全光柵系統(tǒng)

案例19：某工廠在精密儀器組裝線精密儀器組裝線對(duì)環(huán)境要求高，異物侵入容易損壞儀器。安裝安全光柵后，有效防止了異物侵入損壞儀器的情況發(fā)生。減少了設(shè)備維修及更換精密部件的高昂費(fèi)用，保障了精密儀器組裝線的正常運(yùn)行，提高了產(chǎn)品的組裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)省了大量的成本，提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

案例20：某自動(dòng)化生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)線的高效運(yùn)行依賴(lài)于設(shè)備的穩(wěn)定和人員的安全。通過(guò)安全光柵劃定安全邊界，當(dāng)人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。成功避免了人員與設(shè)備的碰撞事故，保障了生產(chǎn)的順暢進(jìn)行，減少了因事故導(dǎo)致的訂單延誤損失，維護(hù)了企業(yè)的商業(yè)信譽(yù)和客戶關(guān)系，為企業(yè)帶來(lái)了穩(wěn)定的收益。 廣東可編程安全光柵推薦廠家安全光柵的維護(hù)記錄需完整，包括清潔、校準(zhǔn)、故障處理等信息便于追溯。

案例17：某絲印機(jī)作業(yè)在絲印機(jī)作業(yè)中，以往工人因操作不規(guī)范、違規(guī)操作等原因，容易發(fā)生事故。安裝安全光柵后，對(duì)人員的操作行為進(jìn)行了有效限制。當(dāng)人員在危險(xiǎn)時(shí)刻試圖進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，安全光柵會(huì)及時(shí)發(fā)出信號(hào)，阻止危險(xiǎn)行為。保障了人員的安全，減少了企業(yè)因工傷事故面臨的法律風(fēng)險(xiǎn)及經(jīng)濟(jì)賠償，營(yíng)造了安全的工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

案例18：某企業(yè)在物料搬運(yùn)場(chǎng)景中物料搬運(yùn)過(guò)程中，機(jī)械手的操作需要與人員的配合緊密。安全光柵允許操作員在機(jī)械手暫停時(shí)進(jìn)入非危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行調(diào)試工作，無(wú)需拆除物理防護(hù)設(shè)施。這一功能很大提高了設(shè)備的利用率，設(shè)備利用率提升了20%，增加了企業(yè)的生產(chǎn)效益。同時(shí)，也保障了操作人員在調(diào)試過(guò)程中的安全，減少了因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。

案例1：電子元件沖壓車(chē)間在一家電子元件制造工廠的沖壓車(chē)間，沖床運(yùn)作頻繁。工人小張?jiān)谝淮尾僮鲿r(shí)，因注意力短暫分散，手部不慎靠近模具危險(xiǎn)區(qū)。車(chē)間沖床上安裝的安全光柵迅速檢測(cè)到光束被遮擋，在短短幾毫秒內(nèi)發(fā)出信號(hào)，沖床動(dòng)力系統(tǒng)即刻停止運(yùn)行。這一及時(shí)響應(yīng)，避免了小張手部被模具沖壓的嚴(yán)重事故，保障了他的人身安全，同時(shí)也防止了因設(shè)備損壞、工傷賠償以及生產(chǎn)停滯帶來(lái)的高額經(jīng)濟(jì)損失。

案例2：汽車(chē)零部件組裝線某汽車(chē)零部件組裝工廠，機(jī)器人手臂在組裝過(guò)程中快速移動(dòng)。一位新員工小李對(duì)工作區(qū)域不熟悉，在機(jī)器人工作時(shí)誤入危險(xiǎn)范圍。安裝在機(jī)器人作業(yè)區(qū)周?chē)陌踩鈻帕⒖谈兄饺藛T闖入，迅速將信號(hào)傳輸給控制系統(tǒng)，機(jī)器人手臂緊急制動(dòng)。不僅避免了小李被機(jī)器人手臂碰撞受傷，還防止了機(jī)器人因碰撞導(dǎo)致的機(jī)械損壞和程序錯(cuò)亂，保障了生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了因設(shè)備維修和延誤交付產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失。 安全光柵的檢測(cè)范圍可通過(guò)軟件設(shè)置，滿足不同設(shè)備的個(gè)性化防護(hù)需求。

某玩具制造企業(yè)的注塑成型車(chē)間，一臺(tái)注塑機(jī)在生產(chǎn)塑料玩具零件時(shí)，模具的頂針因長(zhǎng)期使用出現(xiàn)磨損變形，在頂出產(chǎn)品時(shí)，變形的頂針超出模具正常位置，即將與注塑機(jī)的模板發(fā)生碰撞。安全光柵迅速檢測(cè)到這一異常遮擋，觸發(fā)注塑機(jī)緊急停機(jī)。避免了頂針撞壞模板，以及因模板損壞導(dǎo)致的模具安裝位置不準(zhǔn)確、注塑機(jī)鎖模系統(tǒng)故障等問(wèn)題。更換損壞的模板及維修相關(guān)系統(tǒng)的費(fèi)用約 5 萬(wàn)元，設(shè)備停機(jī)維修期間影響玩具生產(chǎn)進(jìn)度，造成的經(jīng)濟(jì)損失約 4 萬(wàn)元。安全光柵的及時(shí)響應(yīng)，為企業(yè)挽回了約 9 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。防爆型安全光柵可在易燃易爆環(huán)境中使用，防止事故。紅外線安全光柵系統(tǒng)

安全光柵的校準(zhǔn)周期需根據(jù)使用環(huán)境確定，粉塵多的場(chǎng)景校準(zhǔn)頻率應(yīng)更高。AGV小車(chē)安全光柵系統(tǒng)

案例15：汽車(chē)噴漆車(chē)間機(jī)械臂汽車(chē)噴漆車(chē)間中，機(jī)械臂在進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)快速移動(dòng)。一位工人在未注意的情況下走進(jìn)了機(jī)械臂的工作區(qū)域。安全光柵檢測(cè)到人員進(jìn)入，立即向機(jī)械臂控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，機(jī)械臂緊急停止。保護(hù)了工人安全，避免了機(jī)械臂因碰撞工人而造成的損壞以及噴漆作業(yè)中斷，減少了因設(shè)備維修和生產(chǎn)延誤帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。案例16：金屬熱處理設(shè)備區(qū)在金屬熱處理工廠，工人在設(shè)備運(yùn)行時(shí)靠近高溫爐門(mén)附近的危險(xiǎn)區(qū)域。安全光柵檢測(cè)到人員進(jìn)入，及時(shí)使相關(guān)設(shè)備停止加熱和爐門(mén)的動(dòng)作。防止了工人被高溫燙傷，也避免了因設(shè)備異常操作造成的爐門(mén)損壞、熱處理過(guò)程中斷，減少了設(shè)備維修和產(chǎn)品報(bào)廢帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。AGV小車(chē)安全光柵系統(tǒng)