案例5:某物流倉(cāng)儲(chǔ)公司叉車在搬運(yùn)貨物過(guò)程中,由于工作環(huán)境復(fù)雜,容易與周圍的工人發(fā)生碰撞,導(dǎo)致設(shè)備損壞和人員傷亡。在關(guān)鍵區(qū)域設(shè)置安全光柵后,當(dāng)人員進(jìn)入叉車的危險(xiǎn)行駛區(qū)域時(shí),安全光柵會(huì)立即發(fā)出警報(bào),并向叉車控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào),使叉車停止運(yùn)行。成功防止了多起碰撞事故的發(fā)生,降低了設(shè)備損壞的維修成本以及因人員傷亡帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)賠償和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),保障了物流倉(cāng)儲(chǔ)工作的安全高效進(jìn)行。
案例6:某數(shù)控機(jī)床操作數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)刀具和移動(dòng)工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度快、力量大,對(duì)操作人員的威脅極大。安裝安全光柵后,當(dāng)人員接近危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),光柵會(huì)及時(shí)感知并傳遞信號(hào),使機(jī)床的動(dòng)力部分迅速停止運(yùn)轉(zhuǎn)。有效避免了操作人員受到傷害,同時(shí)減少了因事故導(dǎo)致設(shè)備損壞的維修成本,保障了數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行和操作人員的人身安全,提高了企業(yè)的生產(chǎn)安全性和經(jīng)濟(jì)效益。
安全光柵安裝時(shí)需確定安全距離,分辨率 30mm 的光柵安全距離通常不小于 560mm。廣東臺(tái)禾安全光柵生產(chǎn)廠家
案例25:某汽車制造工廠該汽車制造工廠通過(guò)將安全光柵與AGV系統(tǒng)融合,實(shí)現(xiàn)了全流程防護(hù)。在生產(chǎn)過(guò)程中,不僅保障了工人的安全,還通過(guò)安全光柵反饋的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),對(duì)生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行優(yōu)化。生產(chǎn)效率得到了提高,企業(yè)的產(chǎn)能收益增加,同時(shí)降低了生產(chǎn)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn),為企業(yè)打造了高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
案例26:某電子元件生產(chǎn)車間電子元件生產(chǎn)車間的設(shè)備通常較為精密,人員誤觸容易導(dǎo)致設(shè)備損壞及產(chǎn)品報(bào)廢。安全光柵安裝后,有效防止了人員誤觸精密設(shè)備的情況發(fā)生。減少了企業(yè)因設(shè)備損壞和產(chǎn)品報(bào)廢帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失,保障了電子元件生產(chǎn)車間的正常生產(chǎn)秩序,提高了產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。
上海焊接機(jī)器人安全光柵帶區(qū)域檢測(cè)的安全光柵可劃分預(yù)警區(qū)和急停區(qū),物體進(jìn)入預(yù)警區(qū)先報(bào)警再急停。
案例11:某數(shù)控雕刻機(jī)數(shù)控雕刻機(jī)在工作時(shí),刀具高速旋轉(zhuǎn),對(duì)操作人員的安全構(gòu)成威脅。通過(guò)安全光柵監(jiān)測(cè)刀具區(qū)域,當(dāng)操作者的手部距離刀頭小于10cm時(shí),安全光柵會(huì)立即檢測(cè)到,并自動(dòng)切斷電源。有效防止了手部受傷事故的發(fā)生,降低了企業(yè)面臨的安全風(fēng)險(xiǎn)損失,保障了數(shù)控雕刻機(jī)操作人員的人身安全,使企業(yè)能夠安心生產(chǎn)。
案例12:某包裝機(jī)械包裝機(jī)械在工作過(guò)程中,高溫蒸汽等惡劣環(huán)境可能影響設(shè)備的安全運(yùn)行。該包裝機(jī)械配備了IP67防護(hù)等級(jí)的安全光柵,能夠適應(yīng)高溫蒸汽環(huán)境,持續(xù)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在高溫蒸汽環(huán)境下,安全光柵穩(wěn)定工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況,保障了設(shè)備的安全運(yùn)行,減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯損失,確保了包裝生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。
案例33:某工廠的機(jī)械臂作業(yè)區(qū)在機(jī)械臂作業(yè)區(qū)安裝安全光柵,防止了人員靠近發(fā)生碰撞事故。保障了生產(chǎn)安全,減少了潛在的事故損失,維護(hù)了工廠的正常生產(chǎn)秩序,提高了工人的工作安全感,促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提升,為企業(yè)創(chuàng)造了安全穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。
案例34:某企業(yè)在注塑車間某企業(yè)在注塑車間安裝安全光柵后,降低了因工人操作不當(dāng)導(dǎo)致的模具損壞風(fēng)險(xiǎn)。減少了模具維修及更換成本,提高了注塑車間的生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率,保障了企業(yè)的生產(chǎn)效益,為企業(yè)的注塑生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供了可靠的安全保障。
帶無(wú)線通訊功能的安全光柵,可將防護(hù)狀態(tài)實(shí)時(shí)上傳至監(jiān)控系統(tǒng)便于管理。
案例13:某SMT貼片機(jī)SMT貼片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)元件的放置精度要求極高,人工干預(yù)容易導(dǎo)致元件損壞。集成安全光柵系統(tǒng)后,避免了人工在不恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候干預(yù)設(shè)備運(yùn)行,有效保護(hù)了元件。產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量得到提高,因產(chǎn)品不良帶來(lái)的返工及報(bào)廢損失大幅減少,提升了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。
案例14:某企業(yè)的自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)在自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中,堆垛機(jī)在搬運(yùn)貨物時(shí),如果貨物發(fā)生偏移或與其他物體碰撞,會(huì)造成設(shè)備損壞和貨物損失。安全光柵與堆垛機(jī)聯(lián)動(dòng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)貨物和堆垛機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)檢測(cè)到貨物偏移或有碰撞風(fēng)險(xiǎn)時(shí),及時(shí)發(fā)出信號(hào),調(diào)整堆垛機(jī)的運(yùn)行軌跡,防止貨物偏移碰撞。延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,降低了設(shè)備維修及更換成本,保障了自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。
安全光柵的校準(zhǔn)周期需根據(jù)使用環(huán)境確定,粉塵多的場(chǎng)景校準(zhǔn)頻率應(yīng)更高。安徽防爆安全光柵廠家直銷價(jià)格
在小型裝配機(jī)上安裝安全光柵,能防護(hù)操作人員裝配過(guò)程中的手部安全。廣東臺(tái)禾安全光柵生產(chǎn)廠家
某玩具制造企業(yè)的注塑成型車間,一臺(tái)注塑機(jī)在生產(chǎn)塑料玩具零件時(shí),模具的頂針因長(zhǎng)期使用出現(xiàn)磨損變形,在頂出產(chǎn)品時(shí),變形的頂針超出模具正常位置,即將與注塑機(jī)的模板發(fā)生碰撞。安全光柵迅速檢測(cè)到這一異常遮擋,觸發(fā)注塑機(jī)緊急停機(jī)。避免了頂針撞壞模板,以及因模板損壞導(dǎo)致的模具安裝位置不準(zhǔn)確、注塑機(jī)鎖模系統(tǒng)故障等問(wèn)題。更換損壞的模板及維修相關(guān)系統(tǒng)的費(fèi)用約 5 萬(wàn)元,設(shè)備停機(jī)維修期間影響玩具生產(chǎn)進(jìn)度,造成的經(jīng)濟(jì)損失約 4 萬(wàn)元。安全光柵的及時(shí)響應(yīng),為企業(yè)挽回了約 9 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失。廣東臺(tái)禾安全光柵生產(chǎn)廠家