安全光幕使用一段時(shí)間后,可能因振動(dòng)、溫度變化等因素導(dǎo)致光束偏移,影響防護(hù)精度,定期校準(zhǔn)是確保其性能的關(guān)鍵,需掌握正確的校準(zhǔn)方法和校準(zhǔn)周期。校準(zhǔn)前,需關(guān)閉設(shè)備電源,清潔光幕發(fā)射器和接收器鏡頭,去除灰塵、油污。校準(zhǔn)方法如下:將校準(zhǔn)工具(如校準(zhǔn)尺)固定在光幕前方,調(diào)整光幕支架,使發(fā)射器和接收器的光束與校準(zhǔn)尺刻度對(duì)齊,確保每一束光的偏差不超過0.5mm;校準(zhǔn)完成后,用測試棒遮擋每一束光,檢查設(shè)備是否能正常急停。校準(zhǔn)周期需根據(jù)使用環(huán)境確定,一般車間環(huán)境每3個(gè)月校準(zhǔn)一次;振動(dòng)大、溫度變化劇烈的環(huán)境(如沖壓車間、鍛造車間)每1個(gè)月校準(zhǔn)一次;清潔、穩(wěn)定的環(huán)境(如電子車間)每6個(gè)月校準(zhǔn)一次。某汽車零部件廠,未按周期校準(zhǔn)安全光幕,導(dǎo)致光束偏移,操作人員手部誤入危險(xiǎn)區(qū)域未被檢測,引發(fā)安全事故,制定校準(zhǔn)計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行后,此類問題未再發(fā)生。此外,校準(zhǔn)后需記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù),建立校準(zhǔn)檔案,便于追溯。安裝在自動(dòng)化裝配線旁,在提高效率的同時(shí)不忘安全保障。折江防水防塵安全光幕源頭廠家

很多工廠都遇到過安全光幕誤觸發(fā)的問題,設(shè)備好好的突然停機(jī),影響生產(chǎn)效率,其實(shí)大部分誤觸發(fā)都能找到原因并解決。最常見的原因是鏡頭臟了。工業(yè)車間里的粉塵、油污會(huì)粘在發(fā)射器和接收器的鏡頭上,擋住紅外線,讓光幕誤以為有物體遮擋。解決辦法很簡單,每周用軟布蘸酒精擦一次鏡頭,保持鏡頭干凈就行,粉塵多的車間要每天擦。還有電磁干擾,車間里的變頻器、焊接機(jī)、高壓電機(jī)都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)磁場,干擾光幕的信號(hào)。可以把光幕的線換成屏蔽線,屏蔽層兩端接地,再把光幕線遠(yuǎn)離干擾源,比如和變頻器的線保持30厘米以上距離,一般就能解決。強(qiáng)光直射也會(huì)導(dǎo)致誤觸發(fā),比如太陽光、車間的LED大燈直射光幕鏡頭,會(huì)讓接收器“看不清楚”紅外信號(hào)??梢越o光幕加個(gè)遮光板,或者調(diào)整燈的角度,避免光直射鏡頭。如果是振動(dòng)導(dǎo)致光幕移位,就把支架固定緊,防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)光幕晃動(dòng)。河南AGV小車安全光幕推薦廠家操作員無需直接接觸危險(xiǎn)區(qū)域,從根本上杜絕了安全隱患。

航空航天制造涉及高精度加工和大型設(shè)備操作,安全風(fēng)險(xiǎn)高,安全光幕為航空航天制造提供高標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)。選用高精度、高可靠性的 Type 4 級(jí)安全光幕,防護(hù)高度 1500-2500mm,光束間距 20mm,安裝在大型加工設(shè)備如數(shù)控機(jī)床、復(fù)合材料成型設(shè)備的作業(yè)區(qū)域周圍。由于航空航天制造設(shè)備精度要求高,光幕的檢測精度需達(dá)到毫米級(jí),響應(yīng)時(shí)間≤5ms,確保在高速加工過程中及時(shí)觸發(fā)停機(jī)。在復(fù)合材料加工車間,光幕需具備防纖維粉塵干擾功能,光學(xué)透鏡采用特殊涂層,減少粉塵附著。當(dāng)人員肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),光幕立即切斷設(shè)備電源,停止加工,避免傷害發(fā)生。此外,光幕可與航空航天制造設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)精細(xì)的安全控制,同時(shí)將安全數(shù)據(jù)上傳至生產(chǎn)管理系統(tǒng),提升安全管理的智能化水平。
安全光幕在使用過程中可能出現(xiàn)各種故障,快速準(zhǔn)確的故障處理是保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。常見故障包括光束遮擋、無信號(hào)輸出、報(bào)警異常等。若出現(xiàn)光束遮擋故障,首先檢查防護(hù)區(qū)域內(nèi)是否有異物,如物料、工具等,清理后重新測試;若仍有故障,檢查發(fā)射器和接收器的光學(xué)透鏡是否臟污,用軟布擦拭干凈。無信號(hào)輸出故障可能是電源異常、電纜連接松動(dòng)或損壞,檢查電源電壓、電纜接頭和線路,修復(fù)或更換損壞部件。報(bào)警異??赡苁枪饽粌?nèi)部電路故障或環(huán)境干擾,嘗試重啟設(shè)備、調(diào)整安裝位置,若無法解決,聯(lián)系廠家維修。為方便故障處理,建議用戶建立設(shè)備維護(hù)檔案,記錄故障發(fā)生時(shí)間、原因和處理方法,同時(shí)定期參加廠家的技術(shù)培訓(xùn),提升故障診斷和處理能力。汽車總裝線用安全光幕,統(tǒng)計(jì)工位人員進(jìn)入頻次,輔助優(yōu)化作業(yè)區(qū)域布局。

安全光幕,簡單來說就是一種用紅外線構(gòu)建的“隱形防護(hù)網(wǎng)”,專門守護(hù)工業(yè)生產(chǎn)中的人員安全。它由發(fā)射器和接收器兩部分組成,發(fā)射器會(huì)持續(xù)發(fā)出多束平行的紅外線,接收器則對(duì)應(yīng)接收這些光束,形成一片密集的紅外光幕。在工廠里,它常被裝在沖床、注塑機(jī)、機(jī)器人工作站等危險(xiǎn)設(shè)備旁。當(dāng)有人的手、手臂或其他身體部位不小心進(jìn)入光幕覆蓋的危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),紅外線會(huì)被遮擋,接收器立刻察覺信號(hào)變化,在幾十毫秒內(nèi)發(fā)送急停指令,讓設(shè)備馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn),避免傷人事故。和傳統(tǒng)的機(jī)械防護(hù)欄比,安全光幕不影響操作人員靈活作業(yè),還能實(shí)現(xiàn)全區(qū)域防護(hù),沒有防護(hù)死角?,F(xiàn)在很多工廠都強(qiáng)制要求高危設(shè)備安裝安全光幕,它已經(jīng)成了工業(yè)安全生產(chǎn)中不可或缺的“安全衛(wèi)士”。多光束協(xié)同安全光幕無防護(hù)盲區(qū),5mm 高密度光束可覆蓋折彎機(jī)弧形模具區(qū)。河南AGV小車安全光幕推薦廠家
安全光幕生命周期管理需選售后完善品牌,模塊化款式故障時(shí)更換損壞單元。折江防水防塵安全光幕源頭廠家
防護(hù)等級(jí)(IP 代碼)用于表示安全光幕對(duì)固體異物和液體侵入的防護(hù)能力,直接影響其在不同環(huán)境中的適用性。工業(yè)常用的防護(hù)等級(jí)有 IP65、IP67、IP69K 三種:IP65 表示完全防止粉塵侵入,可承受任意方向的低壓噴水(如車間日常清潔);IP67 表示完全防止粉塵侵入,可在 1 米深的水中浸泡 30 分鐘(適用于潮濕環(huán)境,如清洗車間);IP69K 表示完全防止粉塵侵入,可承受高溫高壓水槍(80℃、80bar)的沖洗(適用于食品、醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生清潔)。在選型時(shí),需根據(jù)環(huán)境特點(diǎn)選擇:在機(jī)械加工車間(存在金屬粉塵、冷卻液飛濺),選用 IP67 防護(hù)等級(jí)的光幕;在化工車間(存在腐蝕性液體),需選用具備耐腐蝕涂層的 IP67 光幕;在肉類加工車間(需頻繁高溫清洗),必須選用 IP69K 防護(hù)等級(jí)的光幕。若防護(hù)等級(jí)選擇過低,會(huì)導(dǎo)致粉塵、液體進(jìn)入光幕內(nèi)部,損壞電路,縮短使用壽命,甚至引發(fā)安全事故。例如,某機(jī)械車間因誤用 IP54 防護(hù)等級(jí)的光幕,導(dǎo)致冷卻液滲入接收器,光幕頻繁誤觸發(fā),設(shè)備停機(jī)時(shí)間每月增加 20 小時(shí),更換為 IP67 光幕后,故障問題徹底解決。折江防水防塵安全光幕源頭廠家