安全光幕,簡(jiǎn)單來(lái)說就是一種用紅外線構(gòu)建的“隱形防護(hù)網(wǎng)”,專門守護(hù)工業(yè)生產(chǎn)中的人員安全。它由發(fā)射器和接收器兩部分組成,發(fā)射器會(huì)持續(xù)發(fā)出多束平行的紅外線,接收器則對(duì)應(yīng)接收這些光束,形成一片密集的紅外光幕。在工廠里,它常被裝在沖床、注塑機(jī)、機(jī)器人工作站等危險(xiǎn)設(shè)備旁。當(dāng)有人的手、手臂或其他身體部位不小心進(jìn)入光幕覆蓋的危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),紅外線會(huì)被遮擋,接收器立刻察覺信號(hào)變化,在幾十毫秒內(nèi)發(fā)送急停指令,讓設(shè)備馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn),避免傷人事故。和傳統(tǒng)的機(jī)械防護(hù)欄比,安全光幕不影響操作人員靈活作業(yè),還能實(shí)現(xiàn)全區(qū)域防護(hù),沒有防護(hù)死角?,F(xiàn)在很多工廠都強(qiáng)制要求高危設(shè)備安裝安全光幕,它已經(jīng)成了工業(yè)安全生產(chǎn)中不可或缺的“安全衛(wèi)士”。清晰的可見光束,本身即是一種有效的安全警示,提升員工安全意識(shí)。急停功能安全光幕源頭廠家

工業(yè)生產(chǎn)中,設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊易對(duì)安全光幕的安裝精度和內(nèi)部元件造成影響,抗振動(dòng)與抗沖擊性能是產(chǎn)品可靠性的重要指標(biāo)。主流安全光幕通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用減震支架和緩沖材料,減少振動(dòng)對(duì)光學(xué)系統(tǒng)和電路的影響,符合 IEC 60068-2-6 振動(dòng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),可承受 10-500Hz、加速度 5g 的振動(dòng)??箾_擊性能符合 IEC 60068-2-27 沖擊測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),可承受 15g 的沖擊加速度,確保在設(shè)備啟動(dòng)、停止或意外碰撞時(shí),光幕不損壞、檢測(cè)性能不受影響。部分高級(jí)產(chǎn)品具備自適應(yīng)振動(dòng)補(bǔ)償功能,通過內(nèi)置傳感器檢測(cè)振動(dòng)強(qiáng)度,自動(dòng)調(diào)整光束檢測(cè)參數(shù),確保在振動(dòng)環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。在振動(dòng)和沖擊較為嚴(yán)重的設(shè)備如沖床、破碎機(jī)上安裝時(shí),需選用高抗振等級(jí)的安全光幕,并加強(qiáng)安裝固定。山東包裝機(jī)械安全光幕生產(chǎn)廠家農(nóng)業(yè)聯(lián)合收割機(jī)用安全光幕,抗紫外線、防農(nóng)藥腐蝕,喂入?yún)^(qū)安裝防人員卷入。

航空航天制造涉及高精度加工和大型設(shè)備操作,安全風(fēng)險(xiǎn)高,安全光幕為航空航天制造提供高標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)。選用高精度、高可靠性的 Type 4 級(jí)安全光幕,防護(hù)高度 1500-2500mm,光束間距 20mm,安裝在大型加工設(shè)備如數(shù)控機(jī)床、復(fù)合材料成型設(shè)備的作業(yè)區(qū)域周圍。由于航空航天制造設(shè)備精度要求高,光幕的檢測(cè)精度需達(dá)到毫米級(jí),響應(yīng)時(shí)間≤5ms,確保在高速加工過程中及時(shí)觸發(fā)停機(jī)。在復(fù)合材料加工車間,光幕需具備防纖維粉塵干擾功能,光學(xué)透鏡采用特殊涂層,減少粉塵附著。當(dāng)人員肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),光幕立即切斷設(shè)備電源,停止加工,避免傷害發(fā)生。此外,光幕可與航空航天制造設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)精細(xì)的安全控制,同時(shí)將安全數(shù)據(jù)上傳至生產(chǎn)管理系統(tǒng),提升安全管理的智能化水平。
正確安裝是安全光幕發(fā)揮防護(hù)作用的前提,安裝時(shí)需遵循 “無(wú)盲區(qū)、無(wú)干擾、易操作” 原則。首先,防護(hù)光幕應(yīng)與危險(xiǎn)區(qū)域保持適當(dāng)安全距離,根據(jù)設(shè)備停機(jī)時(shí)間和作業(yè)人員反應(yīng)速度計(jì)算,通常安全距離不小于 500mm。其次,發(fā)射器與接收器需保持正對(duì)安裝,軸線偏差不超過 3°,避免光束折射或遮擋。安裝位置應(yīng)避開強(qiáng)光直射、油污飛濺、振動(dòng)劇烈的區(qū)域,必要時(shí)加裝防護(hù)罩。對(duì)于大型設(shè)備,可采用多組安全光幕拼接安裝,形成多方面防護(hù)網(wǎng)。此外,安裝完成后需進(jìn)行光斑校準(zhǔn),確保每一束光線都能準(zhǔn)確被接收器捕捉,同時(shí)測(cè)試設(shè)備在遮擋光束時(shí)的停機(jī)響應(yīng)速度,確保符合安全要求。用于汽車焊裝生產(chǎn)線,為高速運(yùn)行的機(jī)器人設(shè)立安全隔離區(qū)。

包裝機(jī)械如封切機(jī)、收縮機(jī)、纏繞機(jī)等,其運(yùn)動(dòng)部件和高溫區(qū)域易對(duì)操作人員造成傷害,安全光幕為包裝機(jī)械提供針對(duì)性防護(hù)。根據(jù)包裝機(jī)械的結(jié)構(gòu)和作業(yè)方式,選用防護(hù)高度 600-1000mm、光束間距 40mm 的 Type 2 級(jí)安全光幕,安裝在設(shè)備的進(jìn)料口、出料口和操作面板周圍。當(dāng)人員肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),光幕觸發(fā)停機(jī),避免被運(yùn)動(dòng)部件夾傷或被高溫部件燙傷。對(duì)于封切機(jī)等具備高溫刀具的設(shè)備,光幕與刀具加熱系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),當(dāng)檢測(cè)到遮擋時(shí),不僅停止設(shè)備運(yùn)動(dòng),還切斷刀具加熱電源,防止?fàn)C傷。對(duì)于自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線,多組光幕同步工作,覆蓋整條生產(chǎn)線的危險(xiǎn)區(qū)域,通過 PLC 實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制,當(dāng)任意一處出現(xiàn)安全隱患時(shí),生產(chǎn)線暫停運(yùn)行,確保人員安全。此外,光幕的安裝位置需避開包裝材料的輸送路徑,不影響設(shè)備的正常作業(yè)。安全光幕光束間距 5mm 可檢測(cè)指尖,10mm 測(cè)手指,20mm 測(cè)手掌,需按防護(hù)精度選型。焊接機(jī)器人安全光幕源頭廠家
為工業(yè)機(jī)器人工作單元設(shè)立安全邊界,實(shí)現(xiàn)高效人機(jī)協(xié)作。急停功能安全光幕源頭廠家
安全光幕的穩(wěn)定運(yùn)行依賴可靠的電源供應(yīng),不同型號(hào)產(chǎn)品對(duì)電源參數(shù)有明確要求。主流工業(yè)級(jí)安全光幕采用 DC 24V 供電,電壓波動(dòng)范圍為 DC 18-30V,允許的紋波電壓不超過 1Vpp。供電方式可分為單獨(dú)供電和集中供電,單獨(dú)供電通過只為開關(guān)電源為光幕單獨(dú)供電,避免其他設(shè)備對(duì)電源的干擾,適用于高危設(shè)備防護(hù);集中供電通過 PLC 電源模塊或分布式電源系統(tǒng)供電,便于統(tǒng)一管理和維護(hù),適用于生產(chǎn)線多組光幕同步工作場(chǎng)景。供電線路需采用屏蔽電纜,長(zhǎng)度不超過 50 米,若需延長(zhǎng)線路,需選用加粗線徑并加裝信號(hào)放大器,避免電壓降和信號(hào)衰減。此外,電源需具備過壓、過流、短路保護(hù)功能,確保光幕在電源異常時(shí)不損壞。急停功能安全光幕源頭廠家