在OLED和LCD顯示面板的制造中,玻璃基板或聚酰亞胺薄膜基板的尺寸越來(lái)越大,對(duì)清洗和刻蝕工藝的均勻性提出了極高要求。RPS遠(yuǎn)程等離子源應(yīng)用領(lǐng)域在這一場(chǎng)景下優(yōu)勢(shì)明顯。由于其等離子體均勻性不受基板尺寸限制,活性自由基能夠均勻地分布在整個(gè)大尺寸面板表面,實(shí)現(xiàn)無(wú)死角的徹底清潔。在OLED制造中,用于去除基板表面的微量有機(jī)物和顆粒,確保TFT背板和OLED發(fā)光層的質(zhì)量;在柔性顯示中,用于對(duì)PI基板進(jìn)行表面活化,增強(qiáng)后續(xù)薄膜的附著力。此外,在顯示面板的薄膜晶體管陣列制程中,RPS技術(shù)也用于氮化硅或非晶硅薄膜的低溫、低損傷刻蝕,確保了數(shù)百萬(wàn)個(gè)TFT性能的高度一致,從而保障了顯示畫(huà)面的均勻性和低壞點(diǎn)率。RPS遠(yuǎn)程等離子源原理。浙江半導(dǎo)體設(shè)備RPScvd腔體清洗

RPS遠(yuǎn)程等離子源在研發(fā)實(shí)驗(yàn)室中的多功能性:研發(fā)實(shí)驗(yàn)室需要靈活的工藝工具來(lái)測(cè)試新材料和結(jié)構(gòu)。RPS遠(yuǎn)程等離子源支持廣泛的應(yīng)用,從基板清潔到表面改性,其可調(diào)參數(shù)(如功率、氣體流量和壓力)允許用戶(hù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)條件。在納米技術(shù)研究中,RPS遠(yuǎn)程等離子源可用于制備超潔凈表面,確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。其低損傷特性也使其適用于生物傳感器或柔性電子的開(kāi)發(fā)。通過(guò)提供可重復(fù)的工藝環(huán)境,RPS遠(yuǎn)程等離子源加速了創(chuàng)新從實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn)的過(guò)程。安徽國(guó)產(chǎn)RPS生產(chǎn)廠(chǎng)家為量子計(jì)算超導(dǎo)電路提供無(wú)損傷表面清潔。

RPS遠(yuǎn)程等離子源采用獨(dú)特的空間分離設(shè)計(jì),將等離子體激發(fā)區(qū)與工藝處理區(qū)物理隔離。在激發(fā)腔內(nèi)通過(guò)射頻電源將工藝氣體(如O2、CF4、N2等)電離形成高密度等離子體,而長(zhǎng)壽命的活性自由基則通過(guò)輸運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)入反應(yīng)腔室。這種設(shè)計(jì)使得RPS遠(yuǎn)程等離子源能夠在不直接接觸工件的情況下,實(shí)現(xiàn)表面清洗、刻蝕和活化等工藝。在半導(dǎo)體前端制造中,RPS遠(yuǎn)程等離子源特別適用于柵極氧化前的晶圓清洗,能有效去除有機(jī)殘留和金屬污染物,同時(shí)避免柵氧層損傷。其自由基濃度可穩(wěn)定控制在1010-1012/cm3范圍,確保工藝重復(fù)性?xún)?yōu)于±2%。
RPS遠(yuǎn)程等離子源在超表面制造中的精密加工在光學(xué)超表面制造中,RPS遠(yuǎn)程等離子源通過(guò)SF6/C4F8遠(yuǎn)程等離子體刻蝕氮化硅納米柱,將尺寸偏差控制在±2nm以?xún)?nèi)。通過(guò)優(yōu)化刻蝕選擇比,將深寬比提升至20:1,使超表面工作效率達(dá)到80%。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,經(jīng)RPS遠(yuǎn)程等離子源加工的超透鏡,數(shù)值孔徑達(dá)0.9,衍射極限分辨率優(yōu)于200nm。RPS遠(yuǎn)程等離子源的技術(shù)演進(jìn)與未來(lái)展望新一代RPS遠(yuǎn)程等離子源集成AI智能控制系統(tǒng),通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)自由基濃度自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。采用數(shù)字孿生技術(shù),將工藝開(kāi)發(fā)周期縮短50%。未來(lái),RPS遠(yuǎn)程等離子源將向更高精度(刻蝕均勻性>99%)、更低損傷(損傷層<1nm)方向發(fā)展,支持2nm以下制程和第三代半導(dǎo)體制造,為先進(jìn)制造提供主要 工藝裝備。為器官芯片制造提供細(xì)胞培養(yǎng)基底功能化。

RPS遠(yuǎn)程等離子源是一款基于電感耦合等離子體技術(shù)的自成一體的原子發(fā)生器,它的功能是用于半導(dǎo)體設(shè)備工藝腔體原子級(jí)別的清潔,使用工藝氣體三氟化氮(NF3)/O2,在交變電場(chǎng)和磁場(chǎng)作用下,原材料氣體會(huì)被解離,從而釋放出自由基,活性離子進(jìn)入工藝室與工藝室上沉積的污染材料(SIO/SIN)或者殘余氣體(H2O、O2、H2、N2)等物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),聚合為高活性氣態(tài)分子經(jīng)過(guò)真空泵組抽出處理腔室,提高處理腔室內(nèi)部潔凈度;利用原子的高活性強(qiáng)氧化特性,達(dá)到清洗CVD或其他腔室后生產(chǎn)工藝的目的,為了避免不必要的污染和工作人員的強(qiáng)度和高風(fēng)險(xiǎn)的濕式清洗工作,提高生產(chǎn)效率。半導(dǎo)體和電子薄膜應(yīng)用使用等離子體源產(chǎn)生低能離子和自由基。上海遠(yuǎn)程等離子源處理cvd腔室RPS
為晶圓鍵合工藝提供超高潔凈度界面。浙江半導(dǎo)體設(shè)備RPScvd腔體清洗
晟鼎遠(yuǎn)程等離子體電源RPS的應(yīng)用類(lèi)型:1.CVD腔室清潔①清潔HDP-CVD腔(使用F原子)②清潔PECVD腔(使用F原子)③清潔Low-kCVD腔(使用O原子、F原子)④清潔WCVD腔(使用F原子)2.表面處理、反應(yīng)性刻蝕和等離子體輔助沉積①通過(guò)反應(yīng)替代 (biao面氧化)進(jìn)行表面改性②輔助PECVD③使用預(yù)活化氧氣和氮?dú)廨o助低壓反應(yīng)性濺射沉積④使用預(yù)活化氧氣和氮?dú)膺M(jìn)行反應(yīng)性蒸發(fā)沉積⑤等離子體增強(qiáng)原子層沉積(PEALD)3.刻蝕:①灰化(除去表面上的碳類(lèi)化合物);②使用反應(yīng)性含氧氣體粒子處理光刻膠。浙江半導(dǎo)體設(shè)備RPScvd腔體清洗