東莞市晟鼎精密儀器有限公司制定的 RPS 檢具設(shè)計規(guī)范,成為汽車行業(yè)高精度檢測的重要參考標(biāo)準(zhǔn)。RPS 檢具設(shè)計嚴(yán)格遵循定位一致性原則,確保檢具的 RPS 定位結(jié)構(gòu)與零部件在車身上的裝配定位完全一致,包括定位銷孔位置、定位面形狀等關(guān)鍵參數(shù)。在精度匹配上,RPS 檢具定位元件的制造精度高于零部件公差要求,例如零部件孔位公差為 ±0.2mm 時,RPS 檢具銷釘公差控制在 ±0.05mm 以內(nèi)。RPS 檢具具備快速裝夾、穩(wěn)定支撐的特點,通過機(jī)械鎖緊裝置固定零部件,避免人為操作導(dǎo)致的檢測誤差。為保障檢測可靠性,RPS 檢具需定期通過三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn),銷釘間距公差需維持在≤±0.03mm,定位面平面度≤0.02mm。該 RPS 檢具設(shè)計方案已應(yīng)用于多家主流車企,有效提升了零部件檢測效率與準(zhǔn)確性,成為汽車制造質(zhì)量控制的中心 RPS 工具。為原子級制造提供精密表面處理基礎(chǔ)。上海國內(nèi)RPS石墨舟處理

東莞市晟鼎精密儀器有限公司的 RPS 遠(yuǎn)程等離子體源,針對第三代半導(dǎo)體(GaN、SiC)的加工特性進(jìn)行了專項優(yōu)化,成為該領(lǐng)域的中心加工設(shè)備。第三代半導(dǎo)體材料硬度高、脆性大,傳統(tǒng)加工方式易產(chǎn)生表面損傷,RPS 通過中性自由基反應(yīng)實現(xiàn)低損傷加工,避免表面微裂紋的產(chǎn)生。RPS 可精細(xì)控制工藝參數(shù),適配 GaN、SiC 等材料的刻蝕與清潔需求,在保證加工精度的同時,比較大限度保護(hù)材料原有性能。在第三代半導(dǎo)體器件制造中,RPS 的高選擇性刻蝕能力可實現(xiàn)不同材料層的精細(xì)分離,高深寬比加工能力滿足器件微型化需求。該 RPS 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,工藝重復(fù)性強(qiáng),可滿足第三代半導(dǎo)體量產(chǎn)需求,目前已應(yīng)用于功率器件、射頻器件等產(chǎn)品的制造,為第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了關(guān)鍵的 RPS 技術(shù)支撐。湖南RPS聯(lián)系方式在未來新材料開發(fā)中實現(xiàn)原子級操控。

東莞市晟鼎精密儀器有限公司推出 RPS 快速模具與 3D 打印的協(xié)同應(yīng)用方案,整合兩種技術(shù)優(yōu)勢,為客戶提供更高效的生產(chǎn)解決方案。在產(chǎn)品研發(fā)初期,通過 RPS 3D 打印快速制作樣品,進(jìn)行外觀與結(jié)構(gòu)驗證;當(dāng)樣品驗證通過后,利用 RPS 快速模具進(jìn)行小批量生產(chǎn),滿足市場測試需求。RPS 3D 打印具備快速成型、設(shè)計自由度高的優(yōu)勢,可制作復(fù)雜結(jié)構(gòu)樣品;RPS 快速模具則具備生產(chǎn)效率高、零件質(zhì)量好的特點,可實現(xiàn)接近量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的小批量生產(chǎn)。兩種技術(shù)的協(xié)同應(yīng)用,實現(xiàn)了從樣品研發(fā)到小批量生產(chǎn)的無縫銜接,大幅縮短了產(chǎn)品上市周期。該 RPS 協(xié)同應(yīng)用方案已應(yīng)用于智能裝備、醫(yī)療設(shè)備等多個領(lǐng)域,成為企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)的高效 RPS 組合方案。
東莞市晟鼎精密儀器有限公司的 RPS 檢具具備標(biāo)準(zhǔn)化接口與強(qiáng)大的系統(tǒng)集成能力,可無縫融入企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)體系。RPS 檢具支持多種數(shù)據(jù)通信協(xié)議,可與三坐標(biāo)測量機(jī)、激光掃描儀等檢測設(shè)備聯(lián)動,實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的共享與協(xié)同分析;通過標(biāo)準(zhǔn)化接口,RPS 檢具可與工廠 MES、ERP 等管理系統(tǒng)對接,將檢測數(shù)據(jù)實時上傳至管理平臺,實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量的多面管控。在系統(tǒng)集成方面,晟鼎精密的工程師團(tuán)隊可根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)流程,提供 RPS 檢具的定制化集成方案,確保檢測設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備、管理系統(tǒng)的高效協(xié)同。該 RPS 檢具系統(tǒng)集成方案已幫助多家企業(yè)實現(xiàn)了質(zhì)量檢測的數(shù)字化、智能化升級,成為企業(yè)智能制造體系的重要組成部分。在航空航天電子輻射加固工藝中提升器件可靠性。

東莞市晟鼎精密儀器有限公司針對新能源汽車電池殼體檢測需求,定制開發(fā)了RPS特用檢具方案,保障電池包的裝配安全性與密封性。新能源汽車電池殼體尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對平面度、孔位精度要求極高,RPS檢具采用模塊化設(shè)計,通過多個RPS定位基準(zhǔn)點實現(xiàn)殼體的穩(wěn)定支撐與精細(xì)定位。檢具配備高精度接觸式探針與激光傳感器,可同時檢測殼體的平面度、孔位坐標(biāo)、壁厚等20余項關(guān)鍵參數(shù),檢測精度達(dá)0.01mm。RPS檢具支持全自動檢測流程,機(jī)器人自動上下料、自動完成檢測,檢測節(jié)拍只需45秒/件,滿足新能源汽車生產(chǎn)線的高效需求。檢測數(shù)據(jù)可實時上傳至MES系統(tǒng),生成追溯報告,為電池殼體質(zhì)量控制提供數(shù)據(jù)支撐。該RPS檢具方案已應(yīng)用于多家新能源車企,有效降低了電池包泄漏風(fēng)險,成為電池安全保障的中心RPS檢測工具。在傳感器制造中實現(xiàn)敏感薄膜的均勻沉積。湖南遠(yuǎn)程等離子電源RPS腔體清洗
使用工藝氣體三氟化氮(NF3)/O2,在交變電場和磁場作用下,原材料氣體會被解離,從而釋放出自由基。上海國內(nèi)RPS石墨舟處理
在汽車制造業(yè)中,RPS(基準(zhǔn)點系統(tǒng))是保障零部件裝配一致性的中心標(biāo)準(zhǔn),東莞市晟鼎精密儀器有限公司的 RPS 檢測方案已廣泛應(yīng)用于行業(yè)。RPS 遵循 “3-2-1 定位原則”,通過 3 個主定位點和若干輔助定位點限制零部件 6 個自由度,確保設(shè)計、制造、檢測全流程定位統(tǒng)一。晟鼎精密的 RPS 檢測設(shè)備支持接觸式與非接觸式雙重檢測模式,接觸式通過三坐標(biāo)測量機(jī)獲取 RPS 定位點實際坐標(biāo),非接觸式則利用激光掃描快速采集三維數(shù)據(jù),兩種方式均能精細(xì)輸出偏差報告。該 RPS 方案的檢具定位元件制造精度達(dá)到零部件公差的 1/3~1/5,銷釘間距公差≤±0.03mm,定位面平面度≤0.02mm。通過 RPS 系統(tǒng)檢測,可有效避免車身間隙不均勻、零部件干涉等問題,目前已成功應(yīng)用于車身骨架、底盤件、車門等關(guān)鍵零部件生產(chǎn),成為汽車行業(yè)高精度檢測的中心 RPS 技術(shù)支撐。上海國內(nèi)RPS石墨舟處理