普陀區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料性能

船舶常規(guī)的交聯(lián)PVC泡沫己在船舶中廣泛應(yīng)用。瑞士海軍的護(hù)衛(wèi)艦使用了28、13.5、0.09m片狀構(gòu)造的丁二烯蜂窩夾芯材料。聚氨酯（PU）發(fā)泡夾芯材料也常用于船舶的建造。80kg/m3高密度泡沫可應(yīng)用于承載部件如船舷等；80～120kg/m3的泡沫專門用作甲板和上部構(gòu)造的芯材。硬質(zhì)PU泡沫***用于水槽、絕緣板、結(jié)構(gòu)性填料和充空填料。大型冷藏拖網(wǎng)魚船很多是整體成型的夾芯結(jié)構(gòu)，用玻璃布制作內(nèi)外蒙皮，夾芯材料的厚度為100mm。該類船具有輕質(zhì)、**、耐海水腐蝕、抗微生物附著以及吸收撞擊能。實(shí)際應(yīng)用中，聚氨酯保溫材料的性能也可能受到施工質(zhì)量、使用環(huán)境等多方面因素的影響。普陀區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料性能

（2）原材料樹脂：通常用環(huán)氧樹脂，不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂及高溫樹脂，如聚酰亞胺、氰酸酯、雙馬來酰亞胺樹脂等；纖維：任意。雖然由于在工藝過程中，高溫分對(duì)芯材有些影響，需要采用某些專門的泡沫芯材。（3）優(yōu)點(diǎn)1）預(yù)浸材料制造人員可精確地調(diào)整樹脂/固化劑水平和樹脂在纖維中的含量；可以可靠地得到高纖維含量。2）材料于操作人員十分安全，無礙健康，操作清潔；3）單向帶纖維成本比較低，因?yàn)槲沩殞⒗w維預(yù)先轉(zhuǎn)為織物的二次加工過程；黃浦區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料廠家現(xiàn)貨根據(jù)地區(qū)不同，采用外墻保溫技術(shù)和普通墻體結(jié)構(gòu)相比，每平米外墻的造價(jià)要偏高30%～40%；

4）由于制造過程采用可滲透的高粘度樹脂，樹脂化學(xué)性能力學(xué)和熱性能可以是**適宜的；5）材料有效時(shí)間長（室溫下可保質(zhì)數(shù)月），這意味著可優(yōu)化結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料易鋪層；6）可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和節(jié)省勞動(dòng)力。（4）缺點(diǎn)1）對(duì)于預(yù)浸織物，材料成本高；2）通常要對(duì)高壓釜固化復(fù)合材料制品，耗費(fèi)大、作業(yè)慢、制品尺寸受限制；3）模具需能承受作業(yè)溫度；4）芯材需要承受作業(yè)溫度和壓力。（5）典型產(chǎn)品飛機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料（如機(jī)翼和尾翼）、衛(wèi)星與運(yùn)載火箭結(jié)構(gòu)件（太陽能電池基板、夾層結(jié)構(gòu)板、衛(wèi)星接口支架、火箭整流罩等）、賽車、運(yùn)動(dòng)器材（如網(wǎng)球拍、滑雪板等）。

對(duì)某些兩端密閉的產(chǎn)品不用脫模，芯模即包在復(fù)合材料產(chǎn)品內(nèi)，作為內(nèi)襯。（2）原材料樹脂：任意。環(huán)氧、不飽和聚酯、乙烯基脂及酚醛樹脂。纖維：任意。無捻粗紗、縫編和無紡織物。生產(chǎn)管罐時(shí)，常用表面氈、短切原絲作為內(nèi)襯材料。芯材：可用。雖然復(fù)合材料制品通常是單一殼體，一般不用。（3）優(yōu)點(diǎn)1）因?yàn)槔w維逕直以合理的線形鋪設(shè)，承擔(dān)負(fù)荷，故復(fù)合材料制品的結(jié)構(gòu)特性可非常高；2）由于同內(nèi)襯層組合，可制得耐腐蝕、耐壓、耐熱的制品；3）可制造兩端封閉的制品；使用壽命超過10年，已在煙臺(tái)萬華等國內(nèi)大型聚氨酯保溫材料廠實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用 [1]。

（1）概要將兩種或兩種以上的組分在混合區(qū)低壓（0.5MPa）混合后，即在低壓（0.5-1.5MPa）下注射到閉模中反應(yīng)成型，此即為工藝過程。若組分一為多元醇，一為異氰酸酯，則反應(yīng)生成聚氨酯 。為增加強(qiáng)度，可直接在一種組分內(nèi)行加入磨碎玻纖原絲和（或）填料。弈可采用長纖維（如連續(xù)纖維氈、織物、復(fù)合氈、短切原絲等的預(yù)成型物等）增強(qiáng)，在注射前，將長纖維增強(qiáng)材料預(yù)先置模具內(nèi)。用此法可得到高力學(xué)性能的制品。這種工藝稱為SRIM（Structural Reaction Injection Molding-結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射成型）。復(fù)合材料必須是人造的，是人們根據(jù)需要設(shè)計(jì)制造的材料；上海品牌玻纖聚氨酯復(fù)合材料性能

增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬。普陀區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料性能

手糊型玻璃鋼表面氈主要適用于手糊制品，伏模性好，樹脂浸透速度快，適合于幾何曲線復(fù)雜的模具，能掩蓋布紋，形成光潔的表面，從而提**度和耐腐蝕性能，是制造成高質(zhì)量模具和玻璃鋼制品的必需用品。這二大類表面氈除了適用于纏繞和手糊工藝外還可適用于其他FRP成型工藝方法，如模壓、噴射、離心旋轉(zhuǎn)等。地板氈主要用作塑料地板和壁紙的基材，具有厚度均勻，尺寸穩(wěn)定性好高溫不變形，不翹曲，不霉?fàn)€，易于浸漬等特點(diǎn)，用它作基材制成的軟質(zhì)塑料地板外觀平整，不收縮變形，色彩鮮艷，鋪設(shè)方便，是居民裝飾地面的理想材料。該產(chǎn)品經(jīng)過進(jìn)一步加工可以制成各種彩色貼面材料，是裝飾***賓館、飯店的理想材料。普陀區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料性能

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