五軸塑料加工中心的 4 軸同步插補(bǔ)功能,可以優(yōu)化汽車中控臺(tái)杯架的加工流程。汽車中控臺(tái)杯架采用 ABS 材料,包含杯槽(直徑 70mm,深度 80mm)、限位卡扣,傳統(tǒng)設(shè)備需要分 2 次進(jìn)行裝夾,并且加工時(shí)間≥25 分鐘。而該五軸塑料加工中心設(shè)備通過 4 軸同步插補(bǔ),就可以一次性完成杯架的杯槽與限位卡扣加工,A 軸旋轉(zhuǎn) 60° 配合 Z 軸進(jìn)給,杯槽的圓柱度誤差≤0.01mm,限位卡扣位置度誤差≤0.015mm;并且加工時(shí)間從 25 分鐘縮短至 12 分鐘,合格率從 90% 提升至 99.5%,完全適配中控臺(tái)的裝配需求。五軸塑料加工中心智能路徑優(yōu)化,減少汽車塑料件加工空程時(shí)間。多版本塑料加工機(jī)器

五軸塑料加工中心對(duì)尼龍材料的加工適配性,使其能高效處理汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的耐溫零部件,如尼龍水管接頭。尼龍(PA66+GF30)因具備優(yōu)異的耐高溫性(長期使用溫度 120℃)、耐油性和強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度 120MPa),是發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)水管接頭的理想選材,但尼龍材料硬度高(洛氏硬度 R120)、纖維增強(qiáng)相易磨損刀具,且加工過程中易產(chǎn)生飛邊,傳統(tǒng)設(shè)備加工效率低、刀具損耗大。五軸塑料加工中心針對(duì)尼龍材料的特性,采用特殊刀具與優(yōu)化參數(shù):刀具選用超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金立銑刀(WC-Co 合金,硬度 HRA92),配合 TiCN 涂層提升耐磨性,刀具壽命較傳統(tǒng)刀具延長 3 倍;主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定為 28000rpm,進(jìn)給率 1100mm/min,背吃刀量 0.5mm,通過高速切削減少刀具與材料的接觸時(shí)間,降低刀具磨損;同時(shí),設(shè)備的 4 軸同步插補(bǔ)功能可一次性完成水管接頭的外螺紋(M20×1.5)、密封槽(寬 5mm,深 2mm)、安裝法蘭的加工,裝夾次數(shù)從 3 次減少至 1 次,加工效率提升 32%。內(nèi)飾件塑料加工廠家五軸塑料加工中心 4 軸同步插補(bǔ),縮短汽車塑料件生產(chǎn)節(jié)拍。

五軸塑料加工中心 ±0.01mm 的定位精度,為汽車門把手的塑料基座加工提供了保障。門把手基座采用 ABS 材料,包含鎖孔(φ10mm)、安裝孔(φ6mm),要求鎖孔與安裝孔的位置度誤差≤0.01mm,否則會(huì)導(dǎo)致門鎖裝配失效。傳統(tǒng)設(shè)備加工的位置度誤差常≥0.02mm,合格率只有 88%。五軸塑料加工中心通過光柵尺反饋與誤差補(bǔ)償,定位精度控制在 ±0.01mm 以內(nèi),鎖孔與安裝孔的位置度誤差≤0.008mm;加工完成后,門把手裝配順暢,合格率提升至 99.7%,完全滿足汽車門鎖的使用要求。
五軸塑料加工中心的高速切削功能,大幅提升了汽車尾門內(nèi)飾板的加工效率。尾門內(nèi)飾板采用 ABS 材料,尺寸為 1200mm×800mm×30mm,包含多個(gè)儲(chǔ)物槽、安裝卡扣,傳統(tǒng)設(shè)備加工周期≥50 分鐘。五軸塑料加工中心配備 30000rpm 高速電主軸,進(jìn)給率 1200mm/min,通過高速切削減少加工時(shí)間;同時(shí),智能路徑優(yōu)化功能規(guī)劃路徑,空程時(shí)間減少 60%,單件加工時(shí)間從 50 分鐘縮短至 22 分鐘,且加工后的內(nèi)飾板表面粗糙度 Ra≤0.8μm,安裝卡扣位置度誤差≤0.015mm,完全滿足尾門裝配要求。五軸塑料加工中心尼龍汽車座椅連接件加工,保障承重性能。

五軸塑料加工中心對(duì)尼龍材料的加工適配性,使其能高效處理汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的塑料支架。支架采用 PA66+GF30 材料,包含多個(gè)安裝孔(φ10mm)、加強(qiáng)筋(厚度 5mm),傳統(tǒng)設(shè)備加工周期≥35 分鐘,且刀具磨損快。五軸塑料加工中心采用強(qiáng)度高的硬質(zhì)合金刀具,主軸轉(zhuǎn)速 28000rpm,進(jìn)給率 1000mm/min,加工周期從 35 分鐘縮短至 15 分鐘;同時(shí),4 軸同步插補(bǔ)功能確保安裝孔的位置度誤差≤0.01mm,加強(qiáng)筋的平行度誤差≤0.015mm,支架的強(qiáng)度達(dá)標(biāo),合格率達(dá) 99.3%。五軸塑料加工中心 ±0.01mm 定位精度,保障汽車塑料件互換性。塑料加工安裝
五軸塑料加工中心多角度加工,滿足汽車內(nèi)飾件人機(jī)工程造型。多版本塑料加工機(jī)器
五軸塑料加工中心的 5 軸聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì),為汽車座椅的塑料靠背調(diào)節(jié)旋鈕加工提供了技術(shù)支撐。調(diào)節(jié)旋鈕采用 PA6 材料,包含握持紋路、齒輪槽(模數(shù) 0.8mm),傳統(tǒng)設(shè)備需分 4 次裝夾,裝夾誤差≥0.03mm。五軸塑料加工中心通過 A/C 軸聯(lián)動(dòng),一次性完成旋鈕的握持紋路與齒輪槽加工,握持紋路的深度誤差≤0.005mm,齒輪槽的齒距誤差≤0.005mm;同時(shí),高速切削減少旋鈕表面的粗糙度(Ra≤0.6μm),調(diào)節(jié)順暢,合格率提升至 99.4%,單件加工時(shí)間從 35 分鐘縮短至 16 分鐘。多版本塑料加工機(jī)器